EPG为网络胶印机提供闭环色彩控制

EPG(Essex Products Group)公司与色彩测量系统的主要生产厂家结成伙伴,提供具有全自动、闭环色彩控制的网络胶印印刷机。这种网络胶印印刷机可进行真正的闭环色彩控制,同时使印刷准备时间缩短,减少浪费,并用KeyColor C与KeyColor Ⅲ自动油墨控制系统改进生产效率。     

EPG为网络胶印机提供闭环色彩控制

EPG(Essex Products Group)公司与色彩测量系统的主要生产厂家结成伙伴,提供具有全自动、闭环色彩控制的网络胶印印刷机.这种网络胶印印刷机可进行真正的闭环色彩控制,同时使印刷准备时间缩短,减少浪费,并用KeyColor C与KeyColor Ⅲ自动油墨控制系统改进生产效率.     

色彩管理项目的具体场景应用实践

<正>近年来,笔者所在公司在成功应用自动扫描闭环PDC-SX系统、快速调墨KHS-AI系统的基础上,在胶印机上加装InkZone油墨预制系统,实施了色彩管理“硬件+软件”升级改造方案。随着色彩管理项目效果的突显,笔者所在公司相继完成了G7、C9认证,实现了色彩管理技术在胶印生产中的全面应用,实施色彩管理后,     

油墨预置技术推动胶印数字化

<正>一、油墨预置技术使用注意事项1.引进先进的印前处理系统实现油墨预置技术的先决条件是有先进的印前处理系统,具有能够输出PPF或者PDF文件的数字化工作流程,因为PPF或者PDF文件是油墨预置系统的数据传票,其直接决定着油墨预置的准确程度,我公司使用的爱克发数字化工作流程,能持续、有效、稳定地保证PDF或者PPF文件的有效转化,并将图文信息输出接近60ppi的标准点阵文件。     

浅析基于闭环控制的数字油墨预置系统

本文讨论了基于闭环密度控制理论的高速油墨预置系统DIPS,并举例阐述了这一油墨预置系统的优越性。     

单张纸胶印机油墨预置技术

数字印刷技术传入我国已有些年头,但形成流行趋势是近几年的事。国内印机制造厂商引入先进的技术,成功推出了自己的数字印刷设备系统,并在使用中取得了成功。北人BR624单张纸胶印机油墨预置系统就是其中一例。墨量预置通过CIP3/CIP4数据接口,直接从印前系统获得版面油墨信息统计分布数据,并发送墨量信息至墨色遥控系统,自动进行墨量控制,而无需通过扫描印版的中介方式,极大提高了生产效率。常见单张纸胶印机油墨预置系统的设备及使用流程如下:     

油墨预置在四川日报的应用实践

正四川日报报业集团印务公司早在2004年就开始在报业印刷业务上应用CIP3油墨预置技术。如今,10年过去了,报纸印刷油墨预置应用情况如何,使用过程中积累了哪些经验,为企业带来了哪些效益?笔者就这些问题与业内同行分享。油墨预置应用情况我公司是用方正畅流工作流程管理系统生成CIP3文件,该系统能将版面信息传送到印刷工序,为有CIP3接口的印刷机提供油墨预置所需油墨文件。方正畅流拥有专门的     

CIP4油墨预置优化工艺及其应用

现代印刷企业已进入微利时代,企业要在竞争中求生存,唯有在控制成本的同时,提高生产效率和质量.因此,越来越多的企业开始引进CIP4油墨预置系统,力求通过CIP4油墨预置实现印刷机墨量的自动调用和控制,以缩短印刷准备时间、提升印刷生产效率,同时避免因人工造成的印刷质量不稳定.然而,笔者通过走访国内多家已引进CIP4油墨预置系统的大中型印刷企业时发现,正当许多小型企业"蠢蠢欲动"时,有许多先进的CIP4油墨预置系统却被束之高阁,不免令人惋惜.而究其原因,大多是因为CIP4油墨预置准确性不高,其效率还不如机长"弹钢琴".因此,笔者认为,采用一定的工艺方法对油墨预置系统进行优化具有重要意义.     

使用油墨预置系统要基于稳定的条件

<正>油墨预置是以印前的数据对印刷机上的墨斗键进行预设定,以减少开机准备时间的一种技术。其能帮助印刷企业节省印刷准备时间,降低生产成本,提高工作效率和产品质量,尤其在印刷精美画册、杂志、照片等的短版活件中提高工作效率的效果显而易见,能准确地达到客户要求。这里,笔者将分享我厂在使用油墨预置系统中遇到的一些故障和解决方法,供同行参考。     

随手保存墨键数据 不断优化油墨预置曲线

正为缩短开机准备时间,提高生产效率,不少印刷企业都为印刷机配备了油墨预置功能。油墨预置是以印前数据为基础,在印刷前对印刷机上的墨斗键进行预置的过程。有些印刷企业使用油墨预置功能一段时间之后,发现油墨预置数据不准。这是因为油墨预置是根据印刷机的某一状态进行预置的,当水墨平衡、印刷机速度、纸张等要素发生变化时,油墨预置的效果也会相应发生变化。为让油墨预置效果长期保持准确,在日常生产过程中,印刷机长应不断优化油墨预置曲线,保证其     

CIP3油墨预置的使用心得

<正>在数字化融入传统印刷的今天,油墨预置技术已经基本普及,用好这个印前辅助系统对于每家印刷企业来说都会产生最直接的经济效益。然而油墨预置技术在使用过程中经常会出现这样的状况：上个印刷产品刚调试补偿好的CIP3数据,在下个印刷产品使用时却偏差很大;或者在印刷开机初期,油墨开度符合下墨量的情况下,提高印刷速度后墨色马上变化很大,     

油墨色彩及色差的数据测量（二）

四、油墨色彩及色差自动测试仪油墨色彩及色差自动测试仪是先进的适用于实验室和生产车间的快速测量油墨(色样或彩色复制品)色度数据的检测仪器，为便于读者对油墨色彩及色差自动测试仪有一个大致的了解，作者特别选择了两款油墨色彩及色差自动测试仪介绍给对色彩测量感兴趣的业内外人士。1.油墨色彩及色差自动测试仪—(A型)(1)测量功能与指数能提供下列色度系统的绝对值及相差值，数值主要采用9种标准光源，2°或10°标准观察者角度表示：CIEXYZ、CIEYxy、CIELAB、CIELCH(L*C*h°由ab或UV色度空间计算)、HUNTERLAB、CMC和C…     

CIP3油墨预置技术使用经验谈

正CIP3技术在印刷企业中的推广和应用已有好多年了。基于CIP3技术的数字化工作流程给印刷企业的生产带来了巨大效益,尤其是油墨预置功能,其对提高印刷机台的印刷质量和生产效率有极大帮助。但在实际生产中,面对经常变化的工作条件,如何才能用好CIP3油墨预置技术呢?笔者将结合自己的工作实践,谈一点粗浅的认识。在没有使用CIP3油墨预置技术之前,每换一次印版,机长都要查看版面的墨量大小,凭自己的经验粗略地调整墨键,然后再开机,过校版纸调色,有时候要反复调整好几次才能达到正常印刷要求。对于经验不丰富的机长来说,开机调色时间可能更长,不光浪费时间和纸张,自己也很辛苦。而CIP3油墨预置技术正好能解决此问题,其在印前制版时,根据版面的图文情况及墨键数量等信息生成一     

国际传真

<正> 美日等国推广使用 大豆油油墨 为了有效减少传统油墨对大气的污染,美日等国开始推广使用大豆油油墨。 大豆油油墨是一种生态制品,最早是由美国印刷界于1987年开发出来的。据称,使用大豆油油墨比使用传统油墨其色彩更为清晰艳丽;印刷后墨迹干燥所需要的时间稍长一些;大豆油油墨的     

报纸印刷油墨预置技术步入成熟

油墨预置技术已经在业内得到了观念上的普及,很多报社都使用了油墨预置技术,近几年新引进的报纸印刷机也大都具有了CIP3接口,具备油墨预置的接收能力,并实现了联机应用.     

JDF中油墨预置信息的解析

随着印刷数字化技术的发展,印前生成的油墨预置信息常存储在JDF文件中,并随JDF文件在数字化工作流程中传递。为使不具有CIP4油墨信息接口的印刷机能够使用JDF文件中的油墨预置信息,本文研究了JDF文件中油墨预置信息的存放形式,给出了相应的JDF文件解析方法。结果表明,本文所设计的方法可以正确地解析出JDF文件中的油墨预置信息,也可以生成含有油墨预置信息的JDF文件。     

专色油墨配色系统在标签印刷领域的应用

<正>在标签印刷领域,专色通常代表品牌的识别色,所以,其色彩准确性是评价标签质量的重要指标之一。由于品牌设计的需要,除了专色色块以外,还有专色网线印刷,甚至有时候还会涉及专色之间的叠印。因此,专色印刷是标签印刷中一项非常重要的工作。现在,大部分标签印刷企业使用专色油墨的来源有两个途径:一是直接向油墨供应商采购成品的专色油墨;二是印刷企业的机长     

油墨预置的流程分析和技术优化

<正>油墨预置是近年来印刷技术数字化发展的标志性技术,一直为业界所重视。随着技术发展和应用普及,业界越来越多地感受到其优势和价值。但是,有相当多的印刷机油墨预置系统并未发挥应有的作用,     

JDF油墨预置技术探讨

为了在激烈的竞争中不断地抢占市场先机,一部分印刷企业在不断地推进印刷的数字化、自动化和标准化,如G7质量认证、数字化印刷工作流程、油墨预置技术等等,都希望进一步提高印刷质量和印刷生产效率,不断提高企业自身的竞争力.而油墨预设技术就是一项能够有效提高印刷生产效率和印刷质量稳定性的印刷控制技术. 油墨预置通过将RIP后的版面信息得到网点面积率从而生成油墨信息,同时综合考虑油墨特性、纸张特性以及印刷设备差异等其他影响印刷质量因素,来实现印刷机各墨区油墨量的设定.因此,油墨预置技术可以极大地节省印刷开机调节时间,在提高印刷生产效率的同时减少印刷耗材的浪费.     

印刷机油墨预置技术浅析

<正>近年来,随着印刷数字化进程的推进,印刷机的自动化和数字化程度不断提高,具有油墨预置功能已成为新引进印刷机的必备要求。但在多数引进印刷机的招标文件中,往往只是简单地标明具有油墨预置功能,而缺乏详细的技术参数