某大型深凹露天矿排土工艺改造

大型深凹露天矿以汽车为主的传统运输方式成本较高,汽车—胶带机—排土机联合运输是深凹露天矿最有发展前途的运输方式之一.以国内某矿为例,研究汽车—胶带机—排土机运输系统的设备合理选型和优化配套,通过运营成本对比分析,证明其具有良好的经济效益.     

浅谈胶带运输机排土工艺在国内外露天矿中的应用

应用铁路，汽车等常规的排土方法，露天矿排土场需占用大量土地和农田，为避免这一弊病，需寻求能向高空发展，少占土地的排土工艺，胶带机运输排土工艺是其行之有效的排土工艺之一。本文就胶带机运输排土工艺在国内外应用情况作以初步探讨。     

某大型露天矿山排土系统转场方案设计与施工

胶带运输机—胶带排土机排土是近年来发展起来的一种露天矿多机械连续排土工艺,具有机动灵活、适应性强、短途运输经济、运输能力大、爬坡能力强等优点。为进一步发挥胶带运输机—胶带排土机排土作业优势,实现排土机连续排土作业,结合某大型露天矿山排土系统整体开车转场施工方法,分别从胶带机工艺布置、排土机行走道路及铁路设计、排土机转场施工方案及施工阶段划分、转场后胶带系统运行情况等方面进行分析研究,实现优化转场组织模式,减少转场施工周期,为稳定生产创造条件,为类似矿山排土系统转场提供一定的参考。     

扎矿输岩系统B13胶带加长实施方案

扎矿输岩胶带由B11半固定式胶带机、B12半固定式胶带机和B13可移式胶带机3部分组成。随着排土胶带的移设,B13胶带具备加长条件,研究了B13胶带加长时基础施工方案,实现B13胶带加长工作,从而加大一次排土量,减少移设次数,增加输岩系统排土场使用年限。     

胶带机排土带宽度的参数优化

分析胶带排土机排土带宽参数特征, 提出用稳定性分析方法确定排土带宽度的优化模型, 通过无约束优化法计算排土带宽度的最优值, 并应用于南芬露天矿胶带机排土过程计算, 结果表明, 与设计值相比可提高排土机综合工作效率5%以上。     

大型露天矿山胶带排土工艺的研究

本文对胶带排土工艺进行了详细的研究，包括初始路堤的形成方法，排土方式、方法，胶带机的移设过程，“死区”处理方法等，对不同的排土方式、方法，首次给出了排土参数的计算式，以大孤山铁矿为例，确定了胶带排土工艺有关参数。     

某大型露天矿胶带排土工艺研究与实践

排土工艺一直都在露天开采中具有重要的影响地位。为研究大型露天矿胶带排土工艺参数,通过对排土场现状、当前排土工艺等调查,对二期大扇形排土作业中排土机的合理排土方式与顺序进行对比,研究分析主要排土工艺参数,确定排土段高、排土带宽、工作平盘宽度、可移置式胶带机移设步距及周期,有效地指导矿山的正常生产,从而提高矿山总体经济效益。     

胶带排土工艺与其实践

石人沟铁矿胶带排土作业线是我国金属露天矿第一条投产的间断-连续运输新工艺。本文介绍该胶带排土工艺及其工业试验,总结了有关移置式胶带机的扇形的移设、延伸排土线的作业方法、增加排土高度的措施和条带容岩量的确定等实际经验。     

白云鄂博某矿排土机堆排工艺设计

针对目前露天矿山的生产特点,根据胶带机运输物料的特性,以白云鄂博某矿的排土场为背景,提出了在半连续工艺系统中排土机排土工艺。通过上排作业排土带宽度、下排作业排土带宽度、排土工作平台宽度工艺参数及设备选型确定了排土场最大移设宽度,选择了扇形排土方式,介绍了排土机组装和初始路堤布置的要求,为深凹露天矿山排土场建设生产提供了参考。     

特大型排土场软弱地基胶带排土工艺研究

袁家村铁矿下盘排岩实际上是一个涉及上游尾矿废石筑坝、中部胶带排土机排岩及下游软弱地基堆载预压三个子系统的综合排土问题,三个子系统相互影响、综合作用,构成了袁家村铁矿胶带排岩系统投用初期排土作业的难题,属于一种新的排土工艺模式,国内尚没有类似的经验可以借鉴。所以,确定合理的胶带机排土工艺参数和移设参数,是保证排土机绝对安全作业以及与尾矿库废石上排筑坝和坡脚软弱地基堆载预压时空联动协调发展的关键。     

伊敏露天矿东端帮运输系统布置方式优化

通过分析伊敏露天矿东端帮运输方式存在的问题,说明该问题产生的影响,对伊敏露天矿东端帮运输方式进行优化,解决"布置的胶带机系统长度较长,胶带机系统段数多,胶带机系统转载设备多"和"占用端帮空间,挤占排土空间,占用剥离运输道路平盘布置位置,拦截了东端帮生产运输的道路"等问题,达到高效、安全运煤。     

我国第一条移置式胶带机的研制

<正>一、任务来源 为了开发我国露天矿山资源和革新采矿工艺,提高劳动生产率,降低采矿成本。一机部矿山工程局和原燃化部基建组于1972年联合召开会议,决定试制斗轮—胶带机连续开采成套设备,用来代替旧的单斗—铁道运输系统。两部决定这项新工艺将在广东茂名石油公司露天矿开采油页岩时试用。 连续开采新工艺包括采油页岩矿石,排运剥离表层和废页岩排弃的三套运输系统。 采矿系统的工艺流程是:斗轮机挖掘油页岩→移置式胶带机→干线胶带机→炼油     

石人沟铁矿胶带排土工艺技术鉴定会

唐钢石人沟铁矿原是采用单一汽车运输的中型露天矿。为了实现高排土,解决废石场容量严重不足的困难,该矿利用茂名油页岩矿已闲置多年的胶带排土实验设备,于1986年4月建成了汽车-胶带排土系统。投产的第一年1987年,完成了200万吨的排土任务,并成功地进行了移动式胶带机的扇形移设。全年可节省运营费270万元,预期在3年内即     

首钢水厂铁矿汽车-胶带半连续运输系统设备配套优化研究

介绍了大型深凹露天矿汽车-胶带半连续运输系统，各生产环节设备合理选型和优化配套的原则与计算方法。根据矿山实际开采条件，完成了水厂铁矿电铲、汽车、破碎机、胶带机和排土机等铲装运排主要设备的合理选型与优化配套。     

霍林河一号露天煤矿半连续工艺系统设计方案的计算机模拟研究

本文利用计算机模拟方法,对霍林河一号露天煤矿单斗铲—汽车—破碎机—胶带机—(缓冲仓)—排土机的半连续工艺系统改扩建设计方案进行了模拟分析。针对系统的特征,本文构造了运输系统的基本网络模型,并实现了采场任意采掘位置与运输系统基本网络的联接,保证了汽车向指定某一地点卸载时汽车的运输按最短路进行;本文所遵循的按各生产子系统采、剥量之比进行各子系统铲数分配,及每个子系统内按工作平盘采、剥量最大优先配铲的原则,经过对霍林河一号露天矿模拟验证,(该方法对)设计方案系统模拟时的配铲是可行的;编制了包括单斗铲、汽车、破碎机、胶带机、排土机、缓冲仓等环节的模拟子程序;对生产系统设备数量及各环节的合理配合进行了确定;并对多种型号采掘、运输设备,在多出入沟,多排弃点条件下运用最小饱和度调车模型进行全采场调车应用时的补充,探讨了模拟方法在设计方案评价上应用的一整套计算方法,尤其是运输系统基本网络的建立及复杂系统调车模型的研究,无论是在实际上还是在理论上都具有一定的参考价值。     

霍林河南露天矿半连续系统迁移方法

连续工艺与半连续工艺是露天采矿的一个重要工艺,随着采场、排土场的变化,不可避免地要涉及到移设、改扩建,介绍了霍林河南矿半连续排土工艺的改扩建中排土机、胶带机的长距离、大角度移设、搬迁方法,论述具体的实施方案。实践证明,方法切实可行。     

连续工艺的采用在发展中

<正>自本刊1986年第二期开始,先后刊登了“我国第一套露天矿连续开采工艺设备”、“YR—1型组合式胶带接头硫化机的研制”、“PS—1000型排土机的工业试验”、“我国第一条移置式胶带机的研制”、“露天矿连续工艺中的重要辅助设备—胶带移设机”等五篇文章,分别总结了各单机的成功经验和需继续研究的课题。 在条件适宜的情况下,采用连续开采工     

漫谈露天矿破碎运输系统

<正>露天矿内破碎运输系统是一种新型的采矿工艺方法,能够实现采矿的连续作业。主要设备有电动/液压挖掘机,半移动式破碎站和卡车,移动式破碎站和胶带机,转载机和排土机。20世纪40年代开始,使用轮斗挖掘机和胶带机组合的连续开采和输送系统已经开始应用在大型煤矿和硬岩矿覆盖层的剥离。单斗—卡车开采工艺是一种机动灵活性强的开采工艺,也是目前在硬岩矿山开采使用最多的方法,但是由于这种采矿方法的环保性和经济性     

露天矿轮斗挖掘机连续开采工艺后续设备系统能力确定初探

露天矿设计选用连续开采工艺时,当轮斗挖掘机的选型及其台数确定以后,如何根据煤层的赋存条件和煤层结构等情况,确定轮斗挖掘机的后续设备,特别是自分流站以后的运输剥离物的胶带输送机、排土机系统,以及运煤胶带输送机系统能力(或套数),据笔者了解,目前尚无专门的计算方法,多凭经验来确定,往往出入较大。 本文对上述问题进行探讨,供参考。 一、主题和计算公式 轮斗挖掘机连续开采工艺的后续设备,系指胶带输送机,排土机和堆取料机等。采掘场工作面至分流站的胶带机输送能力,根据国外一些设备制造厂、设计部门和生产露天矿的经验,多等于轮斗挖掘机的理论生产能力,以保证充分发挥轮斗挖掘机最大生产能力。本文对此不作叙述,只就分流站以后的运剥离物和运煤的胶带机、排土机和堆取料机系统的套数及能力进行初步探讨。     

黑岱沟矿东排土场排土机排土方式研究

黑岱沟露天煤矿采用轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机、单斗—卡车联合开采工艺,从排土场的容量和卡车运距的角度阐述了轮斗系统排土线的经济排土方式。