新型捕收剂作用下赤铁矿与胶磷矿的分选及机理(英文)

对新研制的反浮选降磷捕收剂(RFP138)体系中赤铁矿和胶磷矿的可选性及作用机理进行研究。赤铁矿和胶磷矿的单矿物及人工混合矿的反浮选分离试验表明:RFP138是赤铁矿和胶磷矿的良好捕收剂,在碱性条件下采用合适的抑制剂,能够有效地实现两种矿物的分选,将P含量由人工混合矿中的1.05%降至0.12%,且TFe的回收率达到91.30%。对RFP138溶液的化学行为及红外光谱进行分析,探讨RFP138对两种矿物选择性捕收的机理。     

贵州福泉鸡公岭陡山沱组磷块岩地球化学特征

贵州福泉鸡公岭磷块岩矿床是新探获的大型磷块岩矿床,为瓮福磷矿的组成部分。运用等离子光谱法测定磷块岩常微量元素含量,综合分析地球化学特征后认为,磷块岩以富P2O5、CaO (a矿层富Si O2)为特征,且P2O5与CaO、F相呈正相关关系,与MgO相呈负相关关系,说明磷块岩矿石矿物为碳氟磷灰石,主要脉石矿物为白云石。矿区磷块岩中高度富集的Sr、As、Zn、Ba元素,反映了微生物的富磷作用;另外,磷块岩中Sr/Ba1、U/Th1和Ni/Co1等特征表明,矿区磷块岩具热水沉积成因特征。因此,鸡公岭陡山沱组磷块岩是热水沉积及生物成矿双重作用的结果。     

云南某高铁高钛铝土矿矿物特性研究

对云南某铝土矿矿石的矿物特性进行了研究。结果表明,矿石中的Al2O349.65%,Si O27.14%,Fe2O329.15%,Ti O27.34%,铝硅比6.95;矿物组成以一水硬铝石、赤铁矿为主,其次为高岭石、锐钛矿、绿泥石、黄铁矿等,属于高铁高钛一水硬铝石型铝土矿,矿石中的Fe、Ti富集高,均具有回收利用的价值。矿石中的铝矿物多是含砾砂屑状、碎屑状;硅矿物主要以铝硅铁集合体分布在矿石中;铁矿物多是致密状、层纹状;钛矿物以独立矿物形式和类质同象形式存在于矿石中。研究结果可作为该铝土矿资源合理开发利用的基本参考依据。     

选磷尾矿中磷的综合回收

为减少磷及磷化工行业磷尾矿的排放量,降低其对环境的污染,减少资源浪费,对某选磷尾矿进行了磷矿物的综合回收试验研究,确定了以BK401为捕收剂的磷反浮选回收工艺。闭路试验得到了P2O5含量为26.20%,P2O5回收率为67.11%的磷精矿。     

某印尼低品位红土镍矿的微观结构及晶体化学(英文)

为深入研究红土镍矿的镍富集原理,利用电子显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析以及电子探针微区分析对含镍0.97%的某印尼低品位红土镍矿的工艺矿物学进行研究,以了解镍钴有价金属的分布及赋存状态。实验表明:该矿样主要矿物为针铁矿(含量约为80%),镍含量约为0.87%;含镍、铁、镁的结晶水硅酸盐矿物((Mg,Fe,Ni)2SiO4)的含量约为15%,如利蛇纹石((Fe,Ni,Al)O(OH))和橄榄石((Mg,Fe,Ni)3Si2O5(OH))等,镍含量约在1.19%左右;其它含量较低的物相为赤铁矿、磁赤铁矿、铬铁矿和石英等,这些矿物的镍含量极低。钴土矿是含钴矿物,分析发现该矿物往往有较高的镍和钴含量。微观检测发现:红土镍矿微观结构复杂,不同矿物之间共生普遍,主要矿物的微观结构松散,因而传统选矿方式很难实现镍的富集。     

一种以菱镁石和白云石混合矿物为原料的真空热还原法炼镁技术

提出一种以白云石和菱镁石的混合矿物为原料、以铝粉为还原剂的真空热还原炼镁,然后利用镁还原后的残渣制取氢氧化铝的工艺和技术,并进行实验研究。结果表明:以煅烧后的白云石和菱镁石混合矿物为原料的真空金属热还原炼镁,在还原温度为1 200℃、还原时间为2 h、铝粉过量系数为5%的条件下,镁的还原率可达89%以上,还原渣主要物相为CaO.2Al2O3,还原渣中Al2O3的含量为67%左右;该炼镁还原渣经碳酸钠和氢氧化钠的混合碱液浸出后,Al2O3的浸出率达到85%,浸出Al2O3后渣的主要成分为CaCO3;浸出液中的Al2O3以可溶解的铝酸钠存在于浸出液中,后经碳分分解制得氢氧化铝,氢氧化铝的白度达到97%。     

氧化铝水泥及其水化

氧化铝水泥是生产耐火浇注料的主要原料之一。本文应用X射线衍射、差热分析等方法,研究了氧化铝水泥的物相组成及其水化过程,不同类型的氧化铝水泥的工艺矿物有CaO·Al2O3 、CaO·2Al2O3 、12CaO·7Al2O3、α-Al2O3及特殊工艺矿物。水化产物与水灰比（W／C）、温度、时间等有关。     

志存高远，跬步千里—钛协会的性质和任务

1　我国钛工业的现状1.1　资源钛属于稀有金属 ,但钛并不稀有。钛在地壳中的丰度为 0 .5 6 % ,按元素丰度排列居第 9位 ,按结构金属排列居第 4位 ,仅次于铝、铁、镁 ,比常见的铜、铅、锌金属储量的总和还多。常见的钛矿物为钛铁矿 (Fe Ti O3 )、金红石 (Ti O2 )、锐钛矿 (Ti O2 )、白钛矿 (Ti O2· n H2 O)和红钛矿 (Fe2 O3 · 3Ti O2 )等 ,但主要是钛铁矿和金红石。我国钛资源丰富 ,储量世界第一。钛铁矿主要分布在四川、云南、广东、广西和海南等省区 ,表内 Ti O2 的储量达 9亿多吨 ,在目前技术条件下 ,可经济地从钛铁矿中回收的 …     

桂西堆积型铝土矿矿物组成及地球化学特征探析

通过对桂西堆积型铝土矿矿石进行手标本观察、室内净矿石化学分析、化学物相分析及X射线粉晶衍射法等多种方法分析,结果显示其矿物组成以一水硬铝石为主,其次为针铁矿、赤铁矿、三水铝石、一水软铝石、高岭石等,其中一水硬铝石、赤铁矿、针铁矿三者之和达到了80%以上。矿石化学成分相对较为简单,A12O3、Fe2O3、SiO2、TiO2和H2O+含量之和在95%以上,表明研究区为低硫高铁型一水硬铝石铝土矿;另含S、Ga、ZrO2、Nb2O5、Ta2O5、Sc2O3及REE等微量元素,其中Ga可在生产氧化铝溶出过程中随循环母液溶出后进行回收利用。充分研究利用区内堆积型铝土矿的典型矿物组合特征和地球化学特征,对今后指导找矿勘探具有十分重要的意义。     

庙沟菱镁矿选别试验探索研究

多元素分析表明,庙沟菱镁矿中主要有价元素为镁,Mg O的含量为46.35%,主要杂质为Si O2,其含量为1.56%。采用单一反浮选流程对庙沟菱镁矿进行试验探索研究。结果表明:采用单一反浮选一次粗选一次扫选的开路分选流程,可获得高纯优质菱镁矿精矿,其产率为65.74%,Mg O含量为47.28%,Si O2含量为0.067%,Ca O含量为0.42%,Fe2O3含量为0.20%,Al2O3含量为0.016%,P2O5含量为0.0039%,各项杂质的总和为0.7069%。     

高炉渣微晶玻璃的析晶热力学分析

以高炉渣为主要原料,采用熔融法制备Ca O-Mg O-Al2O3-Si O2系微晶玻璃,通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和热力学软件计算相结合的研究方法,研究了在一定组分玻璃体系中添加不同种类及数量晶核剂时的析晶热力学。研究结果表明:当加入2%Cr2O3作晶核剂时在晶化温度966℃经热力学计算析出的主要矿物为透辉石、钙长石、硅灰石及少量石英和镁铬尖晶石,而XRD检测微晶玻璃的主晶相为铝透辉石、切马克辉石和透辉石,与热力学计算结果基本一致;当添加8%P2O5(以Na3(PO4)·12H2O的形式引入)作晶核剂时,经热力学计算在晶化温度910℃析出的主要矿物应为失透石、霞石、羟基磷灰石、镁橄榄石、少量的透辉石、钠长石及氟磷灰石;而XRD检测发现析出矿物为羟基磷灰石和氟磷灰石,与热力学计算结果基本一致,并对造成两者少许差异的原因进行了分析。研究结果为制备不同矿物组成及性能的微晶玻璃在基础玻璃的成分设计及晶核剂的选择方面提供了理论指导。     

钛铁矿渣相组成的研究

采用光学显微镜,X—光衍射分析及电子探针定量分析等手段,系统地分析研究了钛铁合金生产的副产物的相组成。结果表明,该渣的组成相几乎都属于非天然矿物,主要相为;CaO·6(Al1·891Ti0·109)2O3,约70%,CaO·2．S3(Al1·100Ti0·810)2O3约14%,(Al1·980Ti0·020)2O3约8%,此外还研究了经高温处理的钛渣砂及加水玻璃时的相组成,简单阐述了各相的高温性能。     

纳米γ-Al2O3的溶胶-凝胶法制备及表征

异丙醇铝为先驱体,异丙醇为溶剂,乙酰乙酸乙酯为螯合剂,聚乙二醇(PEG1000)为分散剂,硝酸为胶溶剂,采用溶胶-凝胶法制备了纳米γ-Al2O3.并采用DTA/TG,XRD,TEM等测试技术对纳米γ-Al2O3粉体进行表征.结果表明,通过溶剂、螯合剂、分散剂和胶溶剂的协同效应,在750℃煅烧条件下,γ-Al2O3粒子形貌为针状结构,长度为20～30 nm;在900℃煅烧条件下,γ-Al2O3粒子形貌为颗粒状,平均晶粒尺寸为10 nm左右;纳米γ-Al2O3粒子尺寸均一、分散性良好.     

溶胶-凝胶法制备α-Al_2O_3纳米粉体

以工业氧化铝溶胶为原料,通过溶胶-凝胶法制备了-αA l2O3纳米粉体。研究了解胶条件、晶种加入量、矿化剂种类及加入量、煅烧温度及保温时间对产物的影响。结果表明:溶胶解胶后的粒度越小,产物的粒度越小,得到产物所需的煅烧温度越低;晶种和矿化剂的引入,可以促进过渡型氧化铝向-αA l2O3的转化,降低相转变温度;煅烧温度对α-A l2O3的生成影响比较大,在温度恒定时,延长保温时间对产物物相的影响不大。溶胶-凝胶法制备-αA l2O3纳米粉体的最佳条件是分散剂三乙醇胺用量为1%(质量分数),晶种加入量为5%,NH4NO3加入量为5%,煅烧温度为1000℃,保温时间为2 h。所得-αA l2O3纳米粉体外观呈球形,粒度分布均匀,粒径在50 nm左右。     

诺卡氏菌在黄铁矿和闪锌矿表面的选择性吸附

研究了诺卡氏菌在不同影响因素条件下,在黄铁矿和闪锌矿表面的选择性吸附。结果表明:培养120 h后诺卡氏菌达到最大生长量;诺卡氏菌在黄铁矿和闪锌矿表面发生明显的选择性吸附,在黄铁矿表面的最大吸附率可达到96.99%,而在闪锌矿表面的吸附率大都在20%以下;诺卡氏菌在两种矿物表面于20 min内即可达到吸附平衡;pH值是影响诺卡氏菌在两种矿物表面发生选择性吸附的关键因素,pH在4~10之间时,选择性吸附现象明显;矿浆浓度超过6 g/L时有利于发生选择性吸附;细胞悬浊液浓度、搅拌速度和温度对吸附效果影响不大,均可产生选择性吸附。扫描电镜检测结果表明,诺卡氏菌细胞表面的菌丝是重要的吸附部位;红外光谱分析结果表明,诺卡氏菌表面含有—OH、—NH2、C O、P O、S O等活性官能团,它们在吸附过程中起重要作用。     

SiO2对Al2O3/40%ZrO2（4Y）凝固陶瓷结构转化的影响

基于超重力下燃烧合成Al2O3/40%Zr O2(4Y),通过调整Si O2引入量,研究Si O2对材料显微结构与形态演化的影响。XRD、EDS、SEM结果表明:添加Si O2不改变复合陶瓷相组成,陶瓷基体主要由t-Zr O2、α-Al2O3以及少量m-Zr O2等组成,而Si O2则以玻璃相形式存在。当Si O2添加量小于6%时,Al2O3/Zr O2以共生共晶方式生长,形成胞状共晶团组织;当Si O2添加量为12%,Al2O3与Zr O2均独立析出,发育成尺寸粗大的Zr O2粒晶与花瓣晶;当Si O2添加量达18%时,该陶瓷发育为结构不完整的共晶枝晶组织。     

高温下高纯二氧化硅的结晶过程研究

随着高纯二氧化硅材料需求的日益增长以及高品级石英原料的紧缺,采用其他硅质矿物资源代替天然水晶石制备高纯石英粉具有十分重要的意义。本文主要以普通硅石材料通过CO2沉淀法制得的高纯无定型Si O2为原料,分别在不同温度下煅烧,使其结晶转型,制得高纯晶体石英。采用X射线衍射(XRD)、TG-DSC、SEM等手段分别研究了高纯无定型Si O2在结晶过程中的相变行为,以及结晶过程中的体积与质量变化等。实验结果表明:高纯无定型Si O2约在1200℃时开始晶化,在1300℃时全部转化为方石英,其质量损失在7.19%,体积收缩率达到82.5%。     

等离子体处理对AA7075铝合金表面特性及胶接性能的影响

目的 改善AA7075铝合金的胶接性能及表面特性,提高胶接强度,研究等离子体处理对AA7075铝合金表面特性的影响。方法 采用低温空气等离子体处理设备对AA7075铝合金进行表面处理,改变等离子体处理距离及处理速度,通过胶接及拉伸剪切试验对AA7075铝合金胶接强度进行测试,并利用SEM、AFM、接触角测量仪、FTIR、XPS等对铝合金表面的物化特性进行表征和分析,探究等离子体处理对铝合金胶接性能的影响及机理。结果 当等离子体处理距离d为5 mm,速度v为2 mm/s时,AA7075铝合金胶接接头强度最大为14.56 MPa,与丙酮处理及未处理相比,分别提高约80％、200%。接头拉伸载荷位移曲线及破坏形貌表明,接头内聚破坏程度增大,胶粘剂呈内聚破坏形态分布在铝合金两侧。随着处理距离从10 mm降低至5 mm,铝合金表面部分污染物可以有效清除,表面最大高度差从221.8 nm降低至121.6 nm,表面微米级粗糙轮廓增加。同时,表面水接触角从46°降低至26°,表面自由能及极性分量增加,铝合金表面润湿性及表面吸附性能提高。表面FTIR、XPS测试表明,等离子体处理可以改变AA7075铝合金表面C1s、O1s、Al2p、N1s、Mg1s等元素含量占比,表面C—C、C—O和O—C=O基团含量减少,OH、Al—O等极性基团增多,铝合金表面活性明显增加。结论 等离子体处理可以显著提高AA7075铝合金胶接强度,胶接接头失效模式由单一界面失效转变为胶粘剂内聚失效。等离子体处理通过改善AA7075铝合金表面润湿、黏附性能,增大粘结面积,同时提高表面极性基团及表面活性,使铝合金与胶粘剂胶接界面形成化学键合作用,从而提高其与胶粘剂界面的粘结强度。     

Y2O3含量对SiO2-Al2O3-B2O3-K2O-Li2O系统微晶玻璃的析晶及性能的影响

以SiO2-Al2O3-B2O3-K2O-Li2O为玻璃组成,P2O5和ZrO2为复合成核剂,Sb2O3为澄清剂,Y2O3为添加物,通过传统熔体冷却方法制得了该系统基础玻璃.利用DSC、XRD、SEM及性能测试等手段,研究了Y2O3含量的变化对玻璃析晶行为、析出晶相种类、晶粒尺寸、晶粒分布以及微晶玻璃的力学性能的影响.研究结果表明:随着Y2O3含量的增加,玻璃的析晶峰值温度升高,且析晶峰也逐渐变宽、变钝;Y2O3的加入并不影响微晶玻璃中主晶相的组成,但对其微观结构有明显影响;当Y2O3含量低于2.0%(摩尔分数)时,微晶玻璃的抗弯强度随Y2O3含量增加而增加;当Y2O3含量为2.0%时,获得微晶玻璃的抗弯强度值最高,达到217 MPa;当2.0%≤x(Y2O3)≤2.5%时,抗弯强度反而降低;当Y2O3含量为2.5%时,获得的微晶玻璃具有良好的半透明性,并具有较好的力学性能(抗弯强度为198 MPa);与一步法热处理相比,采用两步晶化热处理有利于提高微晶玻璃的力学性能.     

热处理对高岭石结构转变及活性的影响

采用煅烧高岭石的方法制备矿物聚合材料,采用DTA-TG、XRD和IR分析等手段研究高岭石经过热处理后的结构转变过程。结果表明:热处理直接影响到高岭石结构转变及煅烧高岭石的活性。煅烧后,高岭石的结构转变经历了脱羟基(约541℃)、偏高岭石化(541～850℃)和Al2O3分凝(>950℃)3个过程,煅烧温度达到950℃后,生成新相γ-Al2O3。通过对煅烧高岭石所制备的矿物聚合材料抗折强度的评价确定了煅烧高岭石活性较适宜的热处理制度:煅烧温度为850℃,煅烧时间3 h。煅烧高岭石的长程无序特征是煅烧高岭石具有较高活性的原因,γ-Al2O3的生成是导致煅烧高岭石活性下降和矿物聚合材料抗折强度降低的主要原因。