烟包模切机选购指南

印后处理日趋重要近年来,卷烟包装装潢向多工艺多工序方向发展,仅仅依靠传统印刷设备已经很难完成烟包的加工,从根本上已经无法体现烟包的工艺特点和优势当前,印后加工设备性能得到快速提高,已经成为烟包印刷的基本配置设备。作为重要的印后设备——模切机,     

网印特殊效果油墨在烟包印刷中的应用

<正>网印油墨品种多样、发展快速,冰点油墨、雪花油墨、皱纹油墨、光变油墨等多种新型油墨相继出现,为传统网版印刷的发展带来了突破,使之重新焕发光彩。特殊网印油墨的优异表现,逐渐得到烟包、酒盒及化妆品等用户的青睐,在高档包装产品领域得到日益广泛的应用。目前在烟包印刷中,网印特殊效果油墨应用主要体现在两方面:一、烟包装饰效果方面,网印成本低、效果好,使烟包装饰效果锦上添花;二、烟包防伪效果方面,各种光变、温变油墨各具特色,难以模仿,使烟包在防伪领域有了新的发展空间。     

两款烟包组合印刷工艺实例解读

<正>组合印刷是指由多种类型的印刷和印后加工工艺组成的印刷生产方式或流水生产线,其将各种印刷方式及印后加工工艺的优点结合在一起,使包装更具视觉效果。中国是世界上最大的香烟市场,在烟包印刷行业常用的印刷工艺有网印、胶印、凹印、柔印、数字印刷、烫金、凹凸、模切等。烟草包装质量要求较高,其印刷工艺一直走在国内包装行业前列,组合印刷工艺生产的烟包随处可见。     

丝网印刷在包装领域的应用

介绍了丝网印刷的工艺步骤，分析了包装网印的特点，并介绍了丝网印刷在各种包装装潢材料中的应用。     

不等距全息定位烫的探索应用

<正>在烟包发展过程中，防伪一直是各大烟草企业及包装印刷企业不断追求的热点。在各式各样的防伪方式中，全息定位烫凭借特有的光学视觉效果及难以仿造的复杂工艺脱颖而出，逐渐成为烟包行业主流的防伪手段。全息定位烫将具有良好防伪效果的激光全息图像防伪技术与烫印装饰技术融为一体，提升了产品的整饰装潢效果，     

平压平先烫后印工艺应注意的问题

<正>先烫后印工艺能在白卡纸、玻璃卡纸上实现金银镭射卡纸印刷的防伪效果,极大地改善了印品视觉效果,使印品显得高档精美、更富个性。随着市场对烟包精美程度的要求越来越高,先烫后印工艺在烟包印刷中逐渐得到了推广应用。     

烟包VOC过程控制经验点滴

在中国经济迅猛发展的今天,包装印刷行业呈现出了绚丽多彩的景象,越来越多包装艺术品在印刷厂生产出来,烟包印刷尤甚。为努力实现香烟产品的品牌化、高档化,中烟公司格外追求外包装效果的艺术性特征,烟包印刷企业更是设计出使用镭射纸、UV油墨、防伪油墨、磨砂冰点油墨、定位烫印等材料和工艺的高档烟包．以迎合市场需求。     

烟包印企VOCs废气治理概述

谈及烟草包装,广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料,主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等;狭义来说仅指盒包装纸、条包装纸(俗称烟包、装潢或商标纸).可以看出,绝大多数烟草包装材料的生产都离不开印刷,其印刷方式涵盖了凹印、胶印、网印、柔印等多种工艺.     

电化铝箔烫印质量的影响因素和故障分析

1引言随着商品竞争日趋激烈,商品包装装潢已成为促进商品流通的重要手段,新颖精美的包装能更具体、生动、形象地反映出商品的价值,深得消费者的喜爱。这就极大地促进了包装印刷的发展。如今从烟、酒、药品、食品、化妆品等日常生活的各种商品,无不反映出包装装潢印刷迅猛的发展势头,各种包装装潢印刷的新工艺新材料不断涌现。电化铝箔烫印作为包装装潢印刷的重要工艺,在商标印刷中起着画龙点睛的作用,深受商家的赞赏,应用日益广泛。但由于烫印不同于一般的包装装潢印刷,其工艺技术有较大的特殊性,因此,必须充分掌握其技术特点,不断总结经验,…     

胶柔结合改善浅底色产品印刷墨色不均

<正>随着印刷方式的更新换代，传统烟包印刷工艺也在不断创新，常用的烟包印刷方式有胶印、柔印、凹印、网印等，几种印刷工艺在产品效果呈现上各有特点。传统胶印对印刷品的墨色浅淡、印刷网点层次、细节信息等诸多方面再现性能好，但是对大版面底色产品墨层厚度很难把控，尤其是浅底色大版面的印刷产品，     

卷筒纸圆压圆烫印、模切开创烟包印刷新时代

提高烟包的表面整饰效果是提升烟包附加值的有效途径之一,因此传统的单张纸烫印和模切工艺在一段时期内成为了烟包印刷企业最主要的两种印后加工手段。然而,随着我国烟草品牌的逐步整合,一些烟草品牌的市场份额出现"井喷",传统的单张纸烫印、模切工艺已无法满足大批量订单的需求,大大降低了烟包印刷企业的生产力。为了提高烟包生产     

胶印烟包硬包小盒拼版方式分析

<正>烟包小盒最为常见的印刷方式主要有3种:凹印、胶印和柔印,在这3种印刷方式的基础上,通常还会增加一些网印的特殊效果来体现烟包印刷工艺的多样化和个性化,并进一步提升产品档次。从上述3种常见的印刷方式来看,柔印主要被广泛应用于烟包软包小盒的印刷,即所用纸张定量在100~110g/m~2之间,而且当前柔印都是集多种印刷工艺于一体(业内俗称"组合印刷"),在组合印刷完成后,直接裁成小张成品,所以对于拼     

浅析冷烫印工艺

近年来,国内印刷包装行业得到了很大发展。烟包印刷可谓是印刷行业中先进技术应用的最突出体现,而烟包中用得最多的就是烫印工艺。以前国内印刷企业几乎都使用热烫印工艺,而随着印刷技术的不断发展,冷烫印工艺的兴起和完善给印后加工注入了新的活力。     

烟包烫印质量过程控制及改善方法

目前烫印工艺在烟包中应用非常广泛,且越来越复杂.对于运用了复杂烫印工艺的烟包,仅控制好烫印工序质量还不够,还要将烫印质量控制的触角延伸到整个与之相关的工序,只有这样才能全面掌控烟包烫印质量.本文将从印刷过程控制、烫印过程控制、烫金设备选型这三方面探讨烟包烫印质量控制.     

传统胶印机UV改造中的技术问题

在烟包印刷领域，随着纸张和油墨技术的快速发展，特别是各种复合纸，转移纸的应用。中高档烟包产品的胶印工艺已经全面转化为UV胶印工艺，可以说，UV胶印已经成为中高档烟包产品的主流印刷工艺，而传统胶印工艺面对原辅材料的大幅变化就显得力不从心，其应用越来越受到限制，主要用于中低档烟包产品的生产。为此，就需要对原有的传统胶印机进行UV改造，使之能够达到UV胶印的工艺要求，满足生产需要。     

警示图像烟包印刷工艺的探讨

烟包加工工艺种类繁多,包括胶印、凹印、柔印、网印、烫印、压凹凸等。根据烟包设计的特点,不同烟包需要采用不同的印刷工艺,目前以凹印工艺为主,有的烟包还可能采用组合工艺。早期的烟包由于受设备等因素的制约,主要采用胶印工艺,但随着烟草行业的不断发展,人们对烟包的设计和品质提出了更高的要求,     

UV胶印技术的实际应用探讨

目前,UV胶印技术正在向传统的印刷市场渗透,特别是在烟包装潢中应用较多. 现在很多中高档烟包的装潢都是采用在亮光金银卡纸或镭射纸上用UV胶印印刷层次丰富的连续调图案,采用UV胶印光油上光、部分镂空进行压凹凸的工艺时,由于纸张及UV胶印光油的亮度较高,压凹凸部分看起来非常醒目,甚至可以达到烫金、烫银的效果.采用这种工艺的产品看起来很上档次,容易引起消费者的注意.     

浅谈使用MOOG 6 TBR单张纸凹印机的几点经验

<正>目前,多种材料、多种印刷工艺的有效组合已成为烟包印刷的发展趋势。与胶印、柔印、丝印等印刷方式比较,凹版印刷具有一定的优势。凹印具有生产效率高、持续运转稳定性好、色差容易控制、印刷材料的适     

精品烟包赏析

创新点：镭射定位印刷 工艺点评：此款烟包采用定量为232g／m^2的全息定位转移纸印制而成,应用了UV胶印、网印以及烫印工艺,全息定位技术运用了伟诚集团控股有限公司率先开发的镭射定位印刷概念。这款烟包设计简洁大方,色彩搭配合理．具有独特的装饰性和防伪性。     

烟包装潢印刷的发展趋势

多工艺、多工序的发展趋势日趋明显 几年来,烟包装潢印刷企业已逐步形成专业化,一改往日只要是印刷厂就能制作和加工卷烟包装的状况,并促进了多工艺、多工序的发展,使得很多书刊类和小规模的印刷企业由于设备工艺不配套,或不能适应和满足烟包装潢加工的要求而逐步退出该生产领域.