软包装凹印水性油墨分析

<正>软包装印刷企业使用环保水性油墨是当今解决VOCs排放的好办法,但目前软包装水性油墨还存在一些问题,例如附着力、干燥性等,制约着它在软包装凹印中的广泛应用,本文主要对软包装凹印水性油墨存在问题、印刷适性、使用注意事项等进行探讨。软包装水性凹印油墨存在的问题目前大多数软包装凹印企业还没有完全使用水性油墨,水性油墨在软包装承印物质量还存在一些问题,不容易在软包装承印物上润湿铺展,因此附着性不好;同时这类     

塑料凹印水性油墨探讨

当前,苯含量超标是国内食品塑料软包装存在的主要问题,这主要是由于目前我国塑料凹印油墨以溶剂型油墨为主,在生产中使用大量有毒、易燃的有机溶剂.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味、不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,但本质上仍有溶剂残留问题,与凹印机的配合及印品质量也尚需完善.     

凹印常见故障及解决办法

正在凹印生产过程中,往往会发生一些由机械、工艺、原辅材料、工作环境等因素引起的印刷故障,从而影响产品质量和生产进度。下面,笔者将从事凹印工作中积累的经验分享给大家,供同行们参考。刀线刀线是一种比较常见的故障,多出现在非图文部分,是由刮墨刀未能将印版表面空白处的油墨刮干净所致。刀线一般分为有规则的固定刀线和不规则的间歇性刀线。固定刀线出现在印品的同一     

WE型塑膜凹印水性油墨

1三种塑膜凹印油墨比较 1)溶剂型塑膜凹印油墨 目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使得凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.     

绿色凹印水性油墨的研发

<正>本文介绍了一种实现绿色凹版印刷水性油墨的最新专利(申请号:201310750293.0),该发明主要是一种绿色凹印水性油墨及其制备方法,凹版水性油墨包括以下组份:聚乙烯醇、改性剂、溶剂、助剂、色料、稀释剂,其中助剂为催化剂、表面活性剂、疏水剂、消泡剂和流平剂组成的混合物。制备的凹印水性油墨解决了现有凹版水性     

凹印水性油墨推广应用的可行性

<正>凹印水性油墨由于其自身的环保、安全及健康性优于溶剂型油墨,其市场发展迅速,近年来产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励油墨产业向高技术环保材料方向发展,凹印水性油墨顺应了这一发展需求,这使得凹印水性油墨市场及应用推广越来越受到各方的关注。笔者从印刷行业特别关注的技术、工艺及成本三个方面来揭示凹印水性油墨应用于卷烟包装印刷的可行性。我们将通过云南红塔油墨有限公司凹印     

水性油墨在凹印中的应用

<正>随着印刷工业高速化、自动化、联动化的快速发展,每年有很多的有机挥发物排入大气层,这些工业化合物严重威胁着人类自身安全和经济可持续发展。印刷行业尤其是包装行业给环境带来污染的主要原因是所使用的油墨大多是传统的溶剂型产品,印刷过程中产生的挥发性有机溶剂(特别是苯类、酮类溶剂)及印刷产品内残留的有害物质,给环境及人们的身心健康带来了一定的危害。随着人们环保、卫生、安全意识的增强,对包装材料的要求也日趋严格,尤其是其卫生安全性,如溶剂的毒性和残留量、重金属含量等指标的确定,使得环保型油墨的开发和改进变得刻不容缓。     

水性油墨在凹印中的应用

正水性油墨在凹印中的应用是一个系统工程,涉及到水性油墨、凹印设备、凹印制版、印刷工艺等环节。在凹印油墨中含有大量挥发性有机溶剂,几乎占到凹印油墨的50%。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性的溶剂,含有的芳香烃既有毒又可燃,是环境污染的主要因素。另外,凹印速度极高,必须使用挥发性极强的快干油墨,还需靠电力或红外线加热进行外部干燥才能满足印刷     

凹印水性油墨印刷问题浅析

随着我国改革开放的深入,人们生活物质水平大幅提升,人们的环保健康意识在逐渐提高,国家也提出了可持续发展的环保战略。时值我国烟草行业国际化进程正努力推进,对卷烟商标的各种有害物质进行严格限量,而且对烟包的环保也提出更高     

塑料薄膜凹印常见故障及解决办法

随着塑料包装印刷产品应用领域的不断扩大,市场对塑料包装印刷产品也提出了越来越高的要求,跨入21世纪,消费者对产品的印刷质量会提出更高的要求,塑料薄膜印刷技术也越来越受到业内企业的重视。 塑料包装凹版印刷大都是多批次印刷和大量印刷的,如何向客户提供质量持续稳定的塑料凹印包装,对塑料包装印刷行业来说是一个严峻的课题。要得到高质量的印品,就必须及时解决和预防印刷过程中可能出现的任何印刷加工故障。     

塑料薄膜凹印常见故障及解决办法

随着塑料包装印刷产品应用领域的不断扩大,市场对塑料包装印刷产品也提出了越来越高的要求,跨入21世纪,消费者对产品的印刷质量会提出更高的要求,塑料薄膜印刷技术也越来越受到业内企业的重视.     

凹印水性油墨气泡的产生原因及解决方案

正众所周知,凹印油墨为液体油墨,采用泵压循环供墨,过程中不可避免会产生气泡,进而影响印品质量。特别是随着环保政策的日益严苛,以及产品卫生安全要求的不断提高,水性油墨的使用比例不断增加,尤其是水性雪花油墨、水性哑光油墨等的广泛应用,使得气泡问题表现得更加突出,严重影响印刷质量（如图1所示）。     

烟包凹印水性油墨应用探讨

正近年来,我国印刷业正努力向可持续性发展产业转型,绿色印刷由此成为我国印刷业发展的主方向。特别是烟包印刷行业,随着我国烟草行业对卷烟及其包装中各种有害物质限量要求的不断严苛,烟包印刷企业纷纷寻求绿色环保的印刷材料。而凹印水性油墨以水为主要溶剂,印刷过程中无VOCs排放,能够提高作业环境的安全性,保障操作人员的身体健     

烟包凹印水性油墨应用体验

正随着新技术的不断应用,以及人们环保意识的日益增强,苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线,取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨,尤其是水性油墨,近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。据统计,在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经占据凹印油墨市场80%的份额,而     

烟包凹印水性油墨应用探讨

<正>随着新版烟包安全卫生要求的推进实施,卷烟厂对烟包溶剂残留指标提出了更加严格的要求,如何降低烟包溶剂残留量成为烟包印刷企业当前的重中之重。众所周知,烟包印刷以凹印为主,而传统凹印采用的是溶剂型油墨,这是烟包溶剂残留的"罪魁祸首",而水性油墨以水为主要溶剂,采用水性油墨代替溶剂型油墨,能有效解决烟包溶剂残留量高的问题。     

水性油墨在薄膜凹印中的应用探索

水性油墨的优势及应用现状随着我国《中华人民共和国食品安全法》,以及两项新国标GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》的出台,我国对食品、药品包装,尤其是包装印刷油墨提出了更高的要求。作为一种新型的环保油墨,水     

绿色凹印水性油墨的现状及其发展

<正>水性油墨的主要应用领域是柔印和凹印。在凹印领域,美国80%的凹印印刷品使用水性油墨,40%的塑料印刷采用水性油墨,国外在凹版印刷中越来越多的使用水性油墨,英国已立法禁止在印刷包装食品时使用溶剂型油墨。国内软包装印刷使用的水性油墨以35%的用量排在其他印刷     

凹印油墨常见印刷故障及解决办法

正凹版是指印刷(图文)部分凹入印版表面(非图文)部分的一种供印刷用的印版。凹版一般分为雕刻凹版和照相凹版两大类。本文所述的是与照相凹版相关的内容。凹印油墨主要由成膜物质(树脂等)、着色剂(颜料或染料)、填充料、溶剂及助剂等组成。目前市场上常用的凹印油墨大部分是溶剂型油墨。     

蒸煮常见问题及解决办法

讨论蒸煮过程中的几个主要问题及形成原因和采取的措施.     

热烫常见问题及解决办法

热烫印是采用加热的方法将粘合剂熔融、把金属箔片或色片烫印到纸张或其他材料表面，从而形成特殊的装饰效果的技术工艺，是最常用的印后加工工艺之一。而电化铝烫印以其低廉的价格，丰富的色彩，稳定的性质和相对简单的工艺仍为烫印工艺的主流。