宣钢5号高炉改造性大修设计

宣钢5号高炉大修对高炉本体及相关系统进行了全方位的更新和改造,在国内中型高炉大修中首家采用铜冷却壁,高炉本体除了炉基未大动外,其他所有的装备均进行了彻底的更新和改造,采用国内先进、适用、可靠、成熟的技术和设备,使高炉装备达到了国内同类型高炉领先水平。     

19 m2竖炉改造及效果

针对龙钢嘉惠公司球团公司19 m2竖炉实际生产中遇到的问题,在充分分析和考量的基础上,对烘干床及小水梁、导风墙及大水梁以及电振卸料器等关键设备进行了大修改造,同时根据设备更新情况对工艺参数进行了调整.改造后近一年来,竖炉运行良好,各项经济技术指标得到改善,特别是球团矿产量提高,满足了炼铁生产的需要,取得了显著效果.     

提高高炉上料设备能力的探讨及改造措施

介绍了攀钢一期高炉料车上料设备存在的问题及原因,对提高设备上料能力进行了探讨,并对改造后的设备可靠性进行验算。利用高炉大修机会对上料设备进行技术改造,投产后满足了高炉生产能力提高的要求。     

关于提高180t转炉废钢供给能力的技术改造

通过对影响生产发展的诸因素的具体分析及有关设备的承栽力验算，详细论述了提高转炉供料设备整体装备水平的改造方案及理论依据。     

攀钢二号高炉大修改造设计简介

叙述了攀钢二号高炉在第二代炉径大修改造项目设计中采用的新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备。高炉通过改造，装备和自动控制水平都有较大提高，达到国内先进水平。为高炉实现“高产、优质、低耗、长寿”的目标奠定了基础。     

冶金动态

●首钢公司热镀锌带生产线供货合同已由首钢和比利时CMI公司在比利时签订。年产能力为２０万吨，产品规格为厚０．２－１．５mm，宽１０００－１５００mm，预计２００３年底可安装完主体设备，２００４年投产。●太钢集团公司热连轧带钢机原系由日本引进的二手设备，运行８年来累计生产热轧带钢卷１０００多万吨，这次结合大修进行技术改造，总投资７亿多元，停产改造时间２个月。机械液压润滑系统由奥钢联负责设计、供应关键设备和调试；电气、计算机和仪表控制系统由西门子公司负责；改造后的主要装备达到国内同类型轧机先进水平，可生…     

二氧化硫鼓风机改造技术研究与应用

本文概述了德国KKK公司SFO14型二氧化硫鼓风机在使用了多年后,通过研究改造,提升了设备性能,提高了风机操作和运行稳定性,重点介绍了风机改造修复、试用行以及成本的优化控制。文中从设备的大修、维护保养以及对该设备前导向和电机冷却系统改造、安装维护维修等方面的详细叙述。     

苏钢三号高炉大修自行设计特点

苏钢3号高炉(有效容积为83.5m~3)始建于60年代,1970年4月正式投产,已经历了3代炉龄,近20年的冶炼寿命。由于始建时设备结构、材质及施工比较粗糙,工艺落后,存在着先天不足,后天失调的隐患。投产以来,由于生产任务重,虽经二次大修,但均未作彻底改造,因此生产技术经济指标没有明显进展。鉴于高炉钢壳不断开裂,炉底漏铅,基墩温度不断上升,严重影响高炉生产的安全。1989年,炼铁分厂上报了要求停炉大修的紧急报告,安全和设备管理部门也都提出大修报告,要求尽早作好大修准备。在厂部召开的论证会上,对高炉停炉大修改造的问题作出决策。明确提出:这次3号高炉大修改造要立足于自行设计,自行制     

110 kV主变大修升级改造

针对多起35 kV出线电力电缆及用户侧设备短路事故,导致主变低压绕组出现机械变形或者线圈间绝缘击穿、匝间短路故障进行了分析,并结合具体主变大修改造实例,介绍了主变改造方法步骤,供同行参考。     

向一流的装备要一流的效益

我国新建和大修改造的现代化大型高炉都具有世界一流的装备,但其中许多高炉的设备能力没有充分发挥出来,十分可惜。建议狠抓精料,改进操作,把设备能力充分发挥出来,以进一步提高效益。     

板坯连铸机一次切割车改造

济钢炼钢厂4号连铸机板坯切割车原为德国进口GEGA公司设备,以使用12年之久,存在机械电器元件老化严重、机械备件不通用等问题,故障率增高影响生产。板坯切割车通过维修改造,统一了机械备件,提高了通用性,重新选择了电器备件,解决了供应问题。改造后的板坯切割车运行良好并降低了检修次数和备件消耗。     

消息报道

冶金部机动工作会议在武汉召开 冶金部机动工作会议于1989年1月7～9日在武汉召开。来自:全国冶金企业、厅(局)及研究院所的94个单位的128名代表参加了会议。冶金部殷瑞钰总工程师到会讲话,他在充分肯定了几年来设备工作的成绩之后,要求设备系统根据今明两年冶金生产的形势,抓紧时机,制定必要的措施,确保设备安全运转。所有企业都要认真维护好设备,严禁拼设备。冶金部机动司林汉夷司长作了工作报告,强调1989年的工作方针是:在治理整顿深化改革中,认真贯彻《条例》,强化设备管理,结合大修改造,提高装备技术     

以人为本抓管理依靠科技求发展

天铁劳动服务实业有限公司坚持依靠科技进步和技术创新,不断改造现有设备,提高装备水平,研制新工艺,新 材料,使劳服公司为天铁集团的稳定和发展及进步奠定了基础。     

马钢3~#高炉大修技术改造实践

马钢3~#高炉大修以"实用、可靠、成熟、环保"为设计原则,采用国内外成熟技术及设备,设备、材料的选择立足于国内,总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。主要介绍了3~#高炉长寿设计;新式下阀箱与方形耐磨溜槽的应用;出铁厂局部平坦化,风口平台扩建改造以及三电系统的配套改造提升。     

唐钢360m^2烧结机优质稳产的生产实践

唐钢公司炼铁厂360 m2烧结机自2007年8月建成投产以来,经过不断改造,烧结矿产品质量有了大的提高;介绍了360 m2烧结机在生产实践中充分发挥技术和设备的优势,在提高工艺装备水平、优化工艺参数、完善管理等方面所做的工作。     

球团D8风机改造的研讨与实践

通过对原D8风机参数及型式的改造,实现球团风系统合理配置,提高了风机作业率和设备装备水平,满足了生产需求,实现降本增效的目标.     

设备大修的探讨

援引了科龙公司在取消设备大修后 ,设备的精度和性能得以恢复和提高 ,从而为科龙公司带来的多方效益 ,分析企业取消设备大修工作的必要性和可行性 ,以期给企业的高层决策者以借鉴。     

本钢一铁厂1号烧结机的技术改造

本钢铁业公司烧结车间为了改善设备装备水平，提高烧结机的生产能力，满足高炉冶炼需要。对1号烧结机进行了一系列的设备升级改造。取得了预期效果。     

活套器的优化设计及创新改造

主要介绍了棒材厂二车间生产过程中活套器机械部分固有设计缺陷,优化设计并改造后消除了设备故障。同时提高了对设备的操作维护及故障处理能力。     

攀钢1号高炉无料钟炉顶布料设备的应用与改进

结合攀钢具体情况，1号高炉钟式炉顶设备于1990年6月改成PW型布料器，在使用过程中进行了长寿化改造,2002年7月大修装备了具有长寿化部件的SS型布料器，该设备在应用中多项指标达到了国内先进水平。