基于Pro/E及ANSYS的涡旋盘参数化设计

利用Pro/E的Program对涡旋盘的特征参数编程建立了涡旋盘的参数化设计模型,同时利用ANSYS的ADPL对涡旋盘的结构参数编程建立了涡旋盘的参数化分析模型.设计结果表明,基于Pro/E及ANSYS的涡旋盘参数化设计,有效地解决了利用三维CAD设计软件,建立的涡旋盘模型导入ANSYS中作为分析模型无法再生的问题,提高了涡旋盘的设计及分析效率,对实现涡旋压缩机的CAD/CAE一体化系统研究具有重要意义.     

基于Pro/E的双圆弧齿轮参数化设计的研究

通过对双圆弧齿轮基本齿廓的分析,应用Pro/E中的Program编程,对各参数赋值,实现了对双圆弧齿轮的参数化设计,为双圆弧齿轮的传动、仿真、有限元分析奠定坚实的基础.     

基于Pro/E的双圆弧齿轮参数化建模

基于Pro/E操作平台介绍了双圆弧齿轮的三维参数化建模方法.利用其内部开发程序,建立了双圆弧齿轮齿顶圆、齿根圆、分度圆等几何参数与模数、齿数等基本参数的关系.以旋转、扫描混合、镜像及阵列等方法,得到了双圆弧齿轮的实体模型,实现了实体模型按齿轮模数、齿数等基本参数的联动.这种设计方法对提高齿轮产品的设计、制造和装配精度有重要意义.     

基于Pro/E平台上的双圆弧齿轮的参数化设计

双圆弧齿轮是一种具有凹凸齿廓啮合的高效齿轮,其优点是承载能力高,制造工艺简单,成本低.利用Pro/E中的Program编程,以实现对双圆弧齿轮的参数化设计,为双圆弧齿轮的进一步研究打下基础.     

基于Pro／E的双圆弧齿轮参数化设计系统的二次开发

使用Pro／Program进行双圆弧齿轮的参数化建模,并运用Pro／E的二次开发工具Pro／Toolkit进行二次开发,开发出参数化模型系统。该方法对其他同类复杂零件的参数化建模具有一定有指导意义。     

基于Pro/E的闸盘联接套的参数化设计

闸盘联接套是联接电机与减速器之间的核心部件,结构较复杂。传统机床不易对它进行加工,需对其进行三维设计和数控编程后数控加工,因此三维设计显得尤为重要。本文对闸盘联接套的结构进行较全面的分析与研究,利用Pro/E能很好反映设计意图的参数化设计功能,对闸盘联接套进行参数化设计,从而得到参数化模型。然后,通过改变原来的一些参数即可得到新的数据模型,进而使闸盘联接套的设计变得快速、高效。     

基于Pro/E的蜗杆参数化设计

创建一个由用户设计参数再通过关系式来控制的蜗杆模型.通过编程的方法将参数转化为输入提示,只要用户按提示输入相关参数,系统会马上生成符合要求的新的阿基米德蜗杆,大大地简化了产品设计造型.     

基于Pro/E的滚动轴承参数化设计

由于相同系列的滚动轴承标准件具有相同的拓扑结构和不同的尺寸参数,所以可采用参数化设计技术进行系列化设计。基于Pro/E软件的程序和族表两种二次开发工具,与三维造型相结合,以深沟球轴承为例,详细讨论了滚动轴承参数化设计的方法和步骤。     

基于Pro/E齿轮参数化的设计

介绍了Pro/E齿轮参数化设计的原理、设计方法及在Pro/Ewildfire 3.0环境下设计步骤。此设计方法在进行不同参数的齿轮设计时,只需输入齿轮的已知参数,通过再生即可迅速精确地生成所需要的三维实体齿轮模型,既保证了齿轮设计所需要的精度,又提高了设计效率。     

基于Pro/E的参数化蜗杆设计

创建一个由用户参数通过关系式控制的蜗杆模型。通过编程的方法将参数转化为输入提示，只要用户按提示输入相关参数，系统会马上生成符合要求的新蜗杆，简化产品的设计过程。     

基于Pro/E的工业产品参数化设计

在工业产品设计中,采用Top-Down设计方法,根据功能需求来改动产品的高层结构模型,通过参数修改驱动各个零部件的改变.基于特征的参数化设计为产品模型的可变性设计、概念设计等提供了手段,在遵循原设计意图的情况下方便地改动模型,从而生成系列产品,提高了设计效率.     

基于Pro/E注塑模参数化设计关键技术

基于Pro/Engineer强大的参数化设计功能,应用其二次开发模块Pro/Foolkit,以VisualC++6.0为开发平台,开发了注塑模参数化设计系统,深入研究了该系统开发的关键技术和实现方法,并以卡钳注塑模为例演示了注塑模参数化设计的过程.该系统入机界面友好,操作方便,有效地提高了注塑模的设计效率.     

基于Pro/E的变截面涡旋盘数控加工

变截面涡旋盘是涡旋压缩机的核心零件,通过分析影响其加工精度的主要因素,并在此基础上以Pro/E软件为平台,将产品的几何模型与计算机辅助加工制造集成,通过设置加工制造过程中所使用的各项参数,计算出加工刀具相对于加工坐标的刀具轨迹数据,经过后处理器转换成加工机器码后利用CHECK功能仿真材料切除状况,由此观察加工过程中的切削情形,进行误差及过切预测,进一步做制造参数的修改,使制造流程优化,减少因加工错误所增加的生产成本。     

基于Pro/E软件的蜗轮参数化设计

为了使设计人员快速便捷的实现蜗轮的三维造型,提高设计效率,介绍在Pro/Engineer环境下,利用该软件的二次开发工具Program功能对蜗轮进行参数化设计和自动造型的方法。     

基于Pro/E的参数化蜗杆设计造型

创建了一个由用户参数通过关系式控制的蜗杆模型。通过编程的方法将参数转化为输入提示,只要用户按提示输入相关参数,系统会马上生成符合要求的新的阿基米德蜗杆,大大地简化了产品设计造型的过程。     

基于Pro/E二次开发的凸轮参数化设计

凸轮轮廓曲线的绘制繁琐,曲面生成过程复杂.以直动推杆盘形凸轮为例,首先通过对凸轮的参数化建模,求得凸轮的轮廓曲线方程,利用Pro/E软件,得到凸轮的模型图;然后利用Pro/E的二次开发工具Pro/Toolkit,在VC的编程环境下编译和连接,生成可执行文件;最后在Pro/E环境下注册运行,用户只需要输入凸轮的参数,即可自动生成所需要的三维实体,从而缩短研发周期,提高工作效率.     

基于Pro/E的渐开线齿轮参数化设计

介绍在Pro／Engineer环境下，实现渐开线齿轮精确造型的方法，以及对Pro／Engineer软件中的PROGRAM模块进行了二次开发，方便地实现齿轮的参数化设计和修改。     

基于Pro/E的摆线轮参数化设计

根据摆线轮生成原理,在Pro/E中按工程使用标准建立了摆线齿轮参数化模型,该模型可通过修改相关参数自动生成所需摆线齿轮。     

基于Pro/E关系式的蜗轮参数化设计

Pro/E把所有的功能模块建立在统一的数据结构上,提供了所有工程项目之间的全关联,真正实现了CAD/CAE/CAM的有机集成。由于蜗轮齿面外形复杂,利用Pro/E的强大功能,能运用关系式方程建立精确的渐开线,可以保证齿形的准确性。同时Pro/E的自动更新功能,为以后的参数化修改和优化提供了方便,使并行工程成为可能。     

基于Pro/E二次开发的零件参数化设计

论述一种基于Pro/E二次开发的参数化设计新方案,并详细介绍实现的过程.在VC.Net2003环境下,利用Pro/E提供的二次开发工具Pro/Toolkit编写具有通用性的零件参数化设计工具,扩展了Pro/E的参数化设计功能,介绍其实现的原理、方法以及关键技术.工程应用实例表明上述方案减小了设计者的劳动强度,提高了参数化建模的效率.