介绍一种吊运板材的自动卡爪工具

在一般工厂的铆焊车间里头,常常要吊运许多板材。如果采用图2那样自动卡爪工具,就可以很方便地进行这个工作。这个工具是由两块П形钢板1和一个钢制的卡爪2组成的。П形钢板用3个铆钉4铆接起来,上端有一个小轴,卡爪2就活装在这上面。在卡爪     

自动定心卡爪夹具

戈尔洛夫斯基机械制造厂生产一种通用自动定心卡爪夹具,它和钻头配合工作,钻头安装在公共的底座上,并配置在夹具的轴心线上,使钻头对准工件的中心。在夹具座6里制成凹槽,在凹槽里滑配地装有卡     

介绍一种六爪卡盘

我公司从意大利引进一套柔性制造系统 ,用于制动盘的粗、精加工。其中 ,精加工工位以六爪卡盘定位夹紧 ,然后进行车削。实践证明 ,这种定位夹紧设计方案 ,使制动盘的有关技术参数得以有效保证。现介绍这种六爪卡盘。一、六爪卡盘总成 (见图 1 )1 .拉杆　 2 .衬套　 3 .导向套　 4 .转接板　 5 .下夹具体6.Ｔ形槽体　 7.摇臂　 8.上夹具体　 9、1 0、1 1 .防尘盖1 2 .导向套　 1 3 .下卡爪体　 1 4、1 7.随行块1 5 .拨叉　 1 6 .Ｔ形块　 1 8.挡块　 1 9.键图 1　六爪卡盘总成　　二、六爪卡盘的工作过程当工件以内圆及一端面定位时 ,拉杆 1…     

卡爪倒角用的刨削工具

我厂在加工四爪卡盘卡爪两头及倒角时,原是夹在虎钳上每次只刨一只,尺寸不能统一。后经青年刨工李荣金同志改进了一套夹具,如附图。夹具装在牛头刨床上,能同时加工四只卡爪不仅提高生产效率,而且也保证了工件质量。     

检查卡爪齿距的工具

我们知道,主爪卡盘的卡尼与盘丝二者齿距误差的大小,直接影响三爪卡盘的质量。过去,我们制造卡爪与盘丝时,只用极限量规测量阴牙的尺寸,因而不能保证三爪卡盘的质量,致使现厂工作产生困难。因为只测量阴牙的尺寸,并不有保证齿距的正确性,也就是说,既使牙的尺寸完全合格而齿距之公差却未必合格,也可能在不测量的阳牙上发生更大的误差(图1)。因此,虽然各牙T之尺寸相同,但由於阳牙尺寸的差异,致使最後无法肯定齿距P的正确性。 为了解决上述问题,只有正确控制齿距才是最有效的办法。我们第一步解决的办法是把生产三爪卡盘卡爪与盘丝所用的机床,…     

介绍一种滚压工具

本文介绍了一种微调型式的滚压头,其结构较新颖,有一定参考价值。     

介绍一种攻丝工具

以前我們在小型工件和鐵皮活上攻絲時,都是用人力操作,效率很低,質量又不好。後來經過大家研究,改進了一套工具,使工作時便當,活的質量又很好。 這套工具的構造如附圖所示。操作時,先把絲錐1夾牢在鑽帽2上。用手把工件靠在靠板3     

车轮车床自动液压卡爪

介绍了车轮车床自动液压卡爪的结构、组成及工作原理,通过对夹紧力的计算得出安全的夹紧力值和油缸相应供油系统压力值.     

可自动更换卡爪的心轴

近年来在柔性生产系统中,已形成采用可自动更换卡爪的卡盘和卡爪心轴的发展趋势。可整个地更换卡爪,或只更换镶上的卡爪,或更换带可换套的卡爪。图1心轴(发明证书1567331)的卡爪部分由固定块4和可换卡爪1组成,卡爪用止推板7固定在块4上,带弹簧3的夹紧块2通过柄部燕尾形导向槽压向卡爪。用专用机械手更换卡爪,机械手的抓取装置使各卡爪1保持在外圆槽之外。当卡爪1向右移动时,     

自动夹头卡爪的铣制法

在轰轰烈烈的爱国增产节约运动中,我厂工友马世德同志开动脑筋找窍门,发挥了工人阶级的智慧,创制铣卡爪的多刀工具。过去铣制是在卧式铣床上用单刀头一扣一扣的铣,每铣一扣都要对刀,并且铣出来卡爪的牙距和圆弧都不准确,装配时须再加工修理。马世德同志在工作中遇到这个困难,想出了解决的办法。挑出六个刀头的样板铣刀,固紧在一个刀座上,来切削卡爪。现在把它的构造和操作方法介绍如下:     

介绍一种脉冲滚压工具

下面介绍一种脉冲滚压工具,用以加工普通铝合金材料,光洁度可达▽7以上。脉冲滚压工具(如图1)以导套导入被滚压的孔中,靠孔自动定心,因而滚压工具可以做成浮动连接,或者工件浮动,以达到孔自动定心的目的。三对滚针安放在滚针保持器内,并能自由滚动。同时,滚针保持器对刀杆能自由地相对转动。装配时要使滚针保持器与滚针长度相配合。钢球用来承受滚压时的轴向力。为使钢球能自由滚动,可修磨磷青铜垫圈,使轴向间隙在0.1～0.15mm以内。     

介绍一种简便箱卡

目前,铸造车间使用的箱卡形成较多。但均有结构复杂、拆装不便的缺点。最近,我厂设计了一种钩式自锁箱卡,使用效果很好。它由厚度为10mm左右的钢板气割而成,尺寸见图。制作这种箱卡,可利用钢板边角料,不需机加工,因而制作工序比较简便。它对机械化程度不高、砂箱不规则的中、小型铸造车间,特别是乡镇企业,更具有适用意义。图示钩式箱卡,适用于合箱后砂箱箱把外缘上下距离为250～300mm的情况。     

介绍一种板材加工机械--数控板材折弯单元

一、前言 板材加工机械是装备机械的重要组成部分,在家电、通信及电力等行业内具有重要作用.板材新产品的开发初期生产批量往往较小,市场竞争的加剧使得产品更新速度大大加快.板材柔性加工系统及柔性加工单元具有高度柔性和自动化的加工能力,适应了产品快速变化的要求.一般说来,现代化的机械制造厂不仅要能提供适应市场需要的精良产品,还应对市场的变化有快速的反应能力,这就是柔性加工系统在板材加工中得到广泛应用的主要目的.     

一种新型尾管防卡工具

针对4″套管井生产管柱落井后易卡的问题,研制了一种新型尾管防卡工具,提出了4″套管井下生产管柱的原则和要求,在实际应用中取得了良好的效果.     

介绍一种拔销子的工具

许多机床上都采用着头部带螺孔的锥销,并且这种销子通常是装在死孔里,不容易打出来。因此,在修理时常常要花费很多时间来拆卸这销子。一般的解决办法,是在需要拔销子时,随便找一个适当的螺钉,把它拧进销子头上的螺孔内,然后夹住螺钉头把销子拔出来。这种办法很     

介绍一种锻造链轮的工具

我厂锻工车间最近经常制造许多链轮。这种链轮起先是用手工来锻造的,效率很低,质量又不好。后来经过大伙改进了一套锻链轮的工具,使产量大大的提高,并且又保证了质量。现在把新的锻造链轮的方法介绍如下,供大家参考:(一)旧的锻造方法首先截料。将料镦粗、滚圆,然后用压圈     

介绍一种打砂轮的工具

我厂制造齿轮滚刀时,打砂轮用的工具形状如图所示:①为架子,装在机床上;②为底板,用燕尾槽与架子相联结;其上有螺钉,并可上下调节;③为滑铁,其一端装有金钢占;④、⑤、⑥、⑦为圆柱支点,固定在转动板⑧上;⑨为调节偏心轮;⑩为调节螺钉;(11)为磨滚刀的砂轮。 工具使用方法:开始时,先使滑铁两边靠紧支点圆柱⑦与⑤,并作上下滑动;来打砂轮右面的角度。为了纠正支点⑤与⑦在制造上的误差,可松动螺帽(12)转动底板上的转动板,校准位置后,再把螺帽拧紧。然后把滑铁翻面,使滑铁的两边靠紫圆柱支点④与⑥,进行打砂轮左面的角度。为了纠正支点④与*在…     

自动刨齿工具介绍

我廠在刨梳棉机另件斩刀片(如圖一)的齒時,以前是在牛头刨床上一个齒一个齒的刨,效率很低,刨時一排夾四十餘片,約四天才能刨完一排。因效率太低,影响其他工序加工,後來曾改用車床夾具在車床上車齒,但效率也不甚高,而車出的齒形易偏倒且带有螺旋角度,达不到要求。後來經过多次改进,成功了一套自動刨齒工具。这种方法可適用在各种類似的工件上,效率     

介绍一种双头镦粗工具

图1表示鏈式送煤机鏈子上的零件——滾軸,是用φ18圓料鐓粗后模鍛成的。原先采用的鐓粗工具一次只能鐓一头;后来改用图2的鐓粗工具,两头可以同时鐓出来,質量数量都有了很大的提高。这套双头鐓粗工具是安装在50吨摩擦压力机上的,結构很簡单。下模由左右两夹板(如图3)組成。左夹板焊接在压板上面;右夹板用銷軸同左夹     

介绍一种测量工具——比较仪

<正> 我厂在加工车床主轴孔(内锥孔)的过程中,所使用的量具、检具等工装工艺要求锥度一致。以前在加工各种量、检具工装时,采用制造二次套规与各种量检具工装相互配研的工艺方法。采用这种方法,存在相互配研表面容易划伤、锥度一致性差、生产周期性长等缺点,影响了产品质量。经过探索,我们研制出一种简便、