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聚四氟乙烯(PTFE)具有极优良的化学稳定性和热稳定性,是一种理想的防腐材料。近年来,随着超大型集成电路技术的迅速发展,对试剂高纯度和无尘的要求也越来越高,因此对各种PTFE衬里的洗涤槽、管路、管件、阀门、泵体、贮槽、滤器等的需求量急增,促进了PTFE在化工防腐方面的发展。 相似文献
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聚四氟乙烯塑料(PTFE) (以下简称F_4),由于具有极为优异的化学稳定性,已被广泛用作化工耐腐蚀材料,特别是在解决苛刻条件下的腐蚀问题,效果更为显著。如高温强氧化性的腐蚀介质、酸碱交替反应以及机械磨蚀和化学腐蚀并存等情况下的防腐材料选择,F_4是最为理想的首选材料。然而在实际应用中由于存在如下缺点与不足,在一定程度上限制了它的进一步应用。 F_4系热塑性塑料,热膨胀系数比钢铁大10倍。机械强度低、易蠕变,不宜作单独结构材料;由于F_4分子内聚力大、性能稳定,几乎不溶于任何溶剂,因而难以制成涂料。现有的粘结方法,需要用金属钠氨 相似文献
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美国中西部一家化工厂使用了一种从溶液中除去悬浮固体的过滤器。它可以用于从浓度为55%的强腐蚀性的氯化钙溶液中除去小至150微米的微量固体。基本条件如下: 相似文献
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传统的防腐,采用天然橡胶、瓷砖、热沥青等衬里。随着现代工业的发展,各种新产品、新材料的出现,防腐蚀工程也在逐步变革。我国70年代用塑料焊接法制作工艺,代替了一些传统防腐材料。80年代的粘接热潮,许多传统的工艺被粘接所代替,并显示了它的优越性。现在公认较好的防腐材料是聚氯乙烯(PVC)软硬材料。用LDN-3型氯丁胶粘剂粘接PVC材料,比较理想。 相似文献
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聚四氟乙烯存在热膨胀系数大(比铁大10倍)与固有的冷流性(蠕变)等两大缺陷,致使目前国内外各厂家生产的聚四氟乙烯防腐设备在使用过程中极易损坏,并无法保证其安全使用期限。这是当今世界各国尚未解决的难题。赵永镐所长是我国化工防腐行业的专家,他领导研究的将金属网格引入聚四氟乙烯薄层内部的新工艺,满意地解决了上述问题。因此,这项具有世界领先地位的新技术引起了国内外同行们的注意。 相似文献
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介绍了聚四氟乙烯衬里设备设计、制造和使用的相关标准,对标准的应用范围、衬里压力容器的全过程管理以及设计、制造过程中的经济合理性问题进行了探讨,提出了衬里设备标准和技术规范的改进建议.建议及时修订相关标准和规范,在《压力容器定期检验规则》中增加聚四氟乙烯衬里检验的内容,在《压力容器安全技术监察规程》中对"盛装介质"作出补充规定或增加衬里压力容器的解释说明. 相似文献
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天然橡胶的耐化学性能使它在衬底防腐应用中的历史已达130余年,这种应用最早记载于Thomas Hancock 所著的《橡胶的起源和发展》及《英格兰印度橡胶的制造》两本书中。书中描述了用天然橡胶和沥青混炼胶片作为船体防腐和铺层,并指出硫化胶片作为化工容器的衬里。1874年,英国 Thomas 和 Watson 应用硬质橡胶衬里申请了专利并公认其具有优异的耐化学性。1885年,法国的 Lacollange 获得复合衬里专利,用于化工设备衬里,底层为硬质橡胶,表层为软质橡胶,直到1920年,在软质橡胶背 相似文献
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以硫酸储罐为对象,探讨了聚四氟乙烯衬里使用中发现的问题,提出解决方案,并对后期使用、维护、设计等方面提出了相应的防范措施。 相似文献
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简介了国内橡胶防腐衬里的现状,阐明了国内橡胶防腐衬里的发展方向。国外橡胶防腐衬里的产品品种多,配套性好和针对性强,生产工艺和设备先进同类测试手段完善,标准合理。国内橡胶防衬里的产品品种较少,生产工艺和设备较落后,标准水平力低和执行力度不够,测试条件较差,企业管理方式较陈内橡胶防腐衬里行业应抓好标准的制定工业,提高产品质量,改进生产工艺和设备,完善测试条件,建立适应市场的企业机制和管理模式同类提供企 相似文献