2650kW大型直流电动机设计及结构特点

介绍了ZT150 2 650 kW大型直流电动机结构及设计特点.该电动机采用了变截面电枢导体、电枢线圈外围打无纬带固定、大圆角铜导线结构的补偿绕组、分块式电刷等;采用少胶粉云母箔卷包结构的绝缘;采用整体框架式结构、轴上焊筋的整体式支架、端盖式稀油润滑滚动轴承、背包式空-水冷却器系统;电动机内部两路进风,两路出风.该电动机结构强度高,使用维护方便,满足了大扭矩、高调速比的要求.     

2650kW大型直流电动机设计及结构特点

介绍了ZT1502650kW大型直流电动机结构及设计特点。该电动机采用了变截面电枢导体、电枢线圈外围打无纬带固定、大圆角铜导线结构的补偿绕组、分块式电刷等;采用少胶粉云母箔卷包结构的绝缘;采用整体框架式结构、轴上焊筋的整体式支架、端盖式稀油润滑滚动轴承、背包式空-水冷却器系统;电动机内部两路进风,两路出风。该电动机结构强度高,使用维护方便,满足了大扭矩、高调速比的要求。     

拼块式和铰链式无刷直流电动机

主要介绍两种新型的无刷直流电动机电枢结构,即拼块式和铰链式电枢。分析了采用该电枢结构的条件,然后详细介绍其电枢冲片、电枢铁心和槽绝缘,并举例介绍拼块式无刷直流电动机电枢的嵌线和拼装。最后通过对比说明,采用拼块式和铰链式电枢结构能够大大节约电枢铁心成本,提高电机性能。     

吸尘器电动机电枢绕组检修中的绕制

引　言吸尘器电动机一般采用单相串激电动机 ,其结构如图 1所示 ,定子上的激磁绕组和转子上的电枢绕组通过电刷和换向器串联后接电源。电枢绕组由于工作在高转速、电流频繁换向的条件下 ,因此故障率高 ,并对检修质量提出了高的要求。2　电枢绕组的绕制方法吸尘器电动机电枢绕组采用单叠绕组 ,但在生产实践中依绕制方法分为叠绕式和对绕式 2种。依电枢铁心是单数槽还是双数槽的不同 ,有单数槽绕组和双数槽绕组之分。另依换向器的换向片数与电枢铁心槽数的倍数不同 ,又分为单线绕组、双绕并绕绕组和 3线并绕绕组。图 1　吸尘器电动机结构单叠…     

永磁直流电动机电枢结构设计和强度分析

以低惯量耐高冲击空心杯永磁式直流电动机电枢为工程研究对象,简要介绍了电枢的结构设计,对空心杯电枢的结构强度和耐冲击能力进行了详细的数值计算和有限元分析,最后,进一步优化电枢的结构设计和关键工艺.     

无刷直流电动机的设计(Ⅳ)

4分数槽电枢绕组近年来,无刷直流电动机被广泛地用于视听设备、计算机外部设备和情报信息机械等领域。在这些领域内,无刷直流电动机大多采取多极薄饼式外转子结构,其电枢绕组大多采用分数槽型式的绕组。多极薄饼式结构能使电动机的结构紧凑、性能提高,满足用户的高精度要求。采用分数槽绕组的主要优点在于:(1)电枢冲片的齿槽数减少,便于电枢冲片和铁心的制作;(2)一般情况下,电枢绕组的第一节距y=1,即每个齿上绕制一个集中线圈,从而可采用自动绕线机绕制,可以显著地提高劳动生产率,降低电动机的制造成本;(3)能显著地缩短电枢线圈的端部长度,…     

GE752AF牵引电动机绝缘结构浅析

美国通用电气公司(GE公司)制造的C36—7型内燃机车是当前美国和世界上功率最大的内燃机车之一,其牵引电动机GE752AF牵引力大,运行中故障率低,可靠性高,该电机的绝缘结构和绝缘工艺,很有特色,现就GE752AF牵引电动机的绝缘结构做一粗浅的分析: 1 GE752AF牵引电动机的绝缘结构 1.1.电枢线圈的绝缘 1.1.1 间绝缘:GE752AF是直流牵引电动机,其电枢绕组为叠绕组,间绝缘是用美国     

带耦合感应励磁机的同步电动机

带耦合感应励磁机的同步电动机湘潭电机厂（４１１１０１）彭风元译图１是带耦合式感应励磁机的无刷励磁同步电动机的原理图。同步电动机的结构起了变化，是因为采用了耦合方式的结果。图１图２感应励磁机单相电枢绕组线路图在每个感应器磁极表面都开槽，其大小应适当安排...     

永磁同步电动机电枢反应电抗计算

根据表贴式永磁同步电动机和内置式永磁同步电动机的结构特征,以电机学、等效磁路模型、双反应原理以及有限元方法为理论基础,提出了电机直轴和交轴的电枢反应电抗的计算方法.并结合实例,采用有限元法和磁路解析的方法,对不同转子结构电机的电枢反应电抗进行了计算,并将两种计算方法得到的结果进行了比较,验证了该方法的正确性.     

对国外一种新型电磁调速电机剖析

我们在对加拿大生产的13D 型电磁调速电动机(3.55kW)解剖后看到(见图1),其结构上最大特点是采用了圆盘形电枢和辐射式的饼形感应子(见图2),由4kW 异步电动机拖动.电枢是用1.5mm 厚的紫铜板制成,由托架和压板固定在输出轴上。输出轴上还装有很薄的单相脉冲式测速发电机。装配如图3所示。     

高速直流电机设计理念

介绍500/350kW 660V 1100/2500r/min高速直流电机设计理念,该电机对分析研制特殊环境下使用的高速直流电机及大功率无刷直流电机起到一定参考借鉴作用.该电机采用径向带通风沟、薄绝缘线圈解决热参数较高问题;采用绑环式换向器、无纬带绑扎电枢、高转速轴承解决电机高速运行时强度要求较高的问题.提供了详细的试...     

大功率高速比直流电机设计简介

在2 000 kW高速比直流电机电磁设计中,采用带均压线的单叠异槽式电枢绕组和分块电刷等,来提高电机的换向性能;绕组端部采用下压式无纬带结构,以满足电机的高速运行;电枢铁心采用径向通风,在转轴筋之间焊接倾斜导风板,以提高电枢通风冷却效果。     

长行程永磁同步直线电机初级绕组结构研究

对长行程永磁同步直线电机初级绕组结构的研究,通过对推力波动与气隙磁场高次谐波的分析,总结出改善直线电机推力波动的初级绕组结构设计方法。     

外转子双凸极永磁电动机的有限元分析

在双凸极变磁阻电机基础上，提出了一种外转子结构的双凸极永磁电动机并确定了其结构尺寸。针对该电机在不同转子位置角、不同电枢电流分别工作在单拍和双拍时的空载、负载以及电枢磁场单独作用的情况进行了基于场量的有限元数值计算，并进一步得出了该电机的静态参数特性曲线。分析表明，相对于双凸极变磁阻电机而言，由于该电机高磁阻高矫顽力的永磁体的存在，电机电枢磁链只能通过相邻极闭合而不能穿过磁钢匝链到其他相，使得绕组电感特性发生了变化。电枢磁通对永磁磁通增磁或去磁特性改变了永磁磁链的流向。电机由半周期控制运行模式变为全周期控制运行。     

分瓣电刷在试验机组直流电机中的应用

直流电机的容量越大,相对的电枢电流也就越大。设计上,大电流直流电机的绕组形式通常采用双蛙绕组,这种绕组结构形式相对复杂,影响换向的因素较多。以一台试验机组直流电机使用不同电阻率的电刷进行无火花换区测试,试验结果对比分析表明:使用高电阻率的分瓣电刷可以增大电刷横向电阻,从而减小流过换向元件的短路环流,消除刷下火花,改善电机换向。同时,电刷采用切向错位排列有助于降低换向元件的电抗电势,从而更好地改善电机的换向性能。     

高性能盘式永磁电动机的设计分析

主要介绍高性能盘式永磁电动机的结构设计、电枢绕组设计和磁路设计。电机的主体外形呈圆柱体形状,两侧的端盖上粘贴有多对极扇形的永磁体,转子电枢绕组按一定规则排列而成圆盘的形状,电枢绕组的有效部分导体沿径向呈现辐射状形态分布,电机有功率密度高、结构紧凑、尺寸小、成本低等优点。     

大型直流电动机设计及结构特点

介绍了Z2800/1240 3800kW大型直流电动机设计及结构特点。电机全部采用F级绝缘结构,主极、换向极铁心和电枢均进行整体真空压力浸无溶剂漆（VPI）,采用变截面电枢导体,电枢支架采用三层星形辐板及盒形支臂,定子机座采用上下分瓣结构,换向极绕组采用四角焊接结构。     

连云港华牙750带钢用大直流电动机技术

目前,国内大直流电机技术很多还是沿用上世纪80年代引进的德国技术。通过4 200kW电动机设计,阐述大直流电机技术在德国技术基础上的优化,详细说明了电磁设计中每槽3片全节距异槽单迭绕组的选择以及该种绕组的优势;同时介绍了电枢铁心的斜槽结构及工艺特点和星形辐板盒形支臂电枢结构的套轴工艺;简单介绍了定子结构、电枢支架结构、电枢变断面绕组的选用以及电机的绝缘工艺。     

直联式矿井提升机械用直流电动机技术

主要介绍了直流电机方案的选定方法和过程,电枢支架和电枢铁心的结构特点和优点,电机VPI绝缘技术,锥套联接的结构特点以及装拆方式;简单介绍了定子结构,换向器结构和刷杆座圈结构。     

无刷直流电动机电枢等效电阻的研究

以典型结构和典型驱动方式的无刷直流电动机的主回路为基础，对电枢回路的电压平衡关系作具体的分析，剖析了等效直流电动机模型中等电阻的含义。可清楚了解电枢等交电阻为什么区别于绕组的直流电阻，以及影响电枢等效电阻的因素。