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日本东丽公司和日本钨公司联合研制了一种氧化锆和40Vol.%碳化钨的陶瓷化合物,这种化合物在200~300℃能保持1900MPa的弯曲强度和1670的维氏硬度(HV)。新陶瓷化合物的电导率是普通氧化锆陶瓷的5倍。新化合物应用在有高温需要的发动机动作部件中,过去,普通氧化锆部件通常在 相似文献
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精细陶瓷是一种很有使用价值的新材料,由于它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性,不仅在航天、航空、核工业等高技术领域得到广泛应用,而且在汽车零部件工业领域也正在开发应用。 据报载,日本有关公司正在致力研制汽车用精细陶瓷零部件,现简介二例如下: 净化柴油车排气。使用精细陶瓷为材质,其寿命长,耐高温,是消除柴油机黑烟的有效材料。日本一公司 相似文献
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金属陶瓷是由陶瓷相和粘结金属相所组成的特种耐火材料。 金属陶瓷保护套管的耐火度>2000℃;热震性1100℃-水冷不低于三次;体积密度在6.14~6.32g/cm~3之间,有很高的强度。它既有陶瓷材料的优良抗腐蚀、耐热震性能,也有金属材料的韧性、耐骤冷骤热性,还可以进行机加工,如切削、钻孔、攻螺纹等。它具有耐高温、耐磨、耐金属溶液冲刷、耐高温炉渣侵蚀等特性。能保证高温热 相似文献
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当今,采用节约合金的03Cr11Ni10Mo2Ti(з-П678型)的马氏体时效钢(MCC)制造大型的零件和强度达1000—1400MPa重要用途的结构。为保证这样高的强度,规定该钢种(MCC)的回火温度(500~560℃)要比具有最大强度时的回火温度高40~60℃。在回火状态该钢种(MCC)的组织是无碳的马氏体团和Ni,Ti、Fe2Mo等金属间化合物的弥散析出物组成。这种组织在规定的强度水平下能保证高的冲击韧性值和高的抗裂性。 相似文献
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高导热氮化铝陶瓷的粉末注射成形技术 总被引:2,自引:0,他引:2
氮化铝(AlN)陶瓷具有热导率高、热膨胀系数低、电阻率高等特性以及良好的力学性能,被认为是新一代高性能陶瓷基片和封装的首选材料,为了满足微电子技术发展对微型复杂形状高导热陶瓷零部件用量日益增加的需求,该文作者研究利用粉末注射成形技术制备高导热AlN陶瓷零部件.该技术以AlN粉末为原料,加入5%Y2O3为烧结助剂;选用蜡基粘结剂体系(PW+PP+SA),确定粉末装载量为62%(体积分数),注射温度为160~170℃,注射压力为90~100 MPa;采用溶剂脱脂+热脱脂工艺脱脂;在1850℃流动氮气氛中烧结.所制备出的AIN陶瓷热导率达232.4 W/(m·K). 相似文献
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杜林珂 《有色金属(冶炼部分)》1984,(2)
<正> 美国导弹与空间公司等单位联合研制成功了一种新铝合金。这种铝合金是由耐高温的粉末铝合金和低密度高强度的铝—锂合金组成。其重量轻、强度大、耐高温。在343℃时仍然保持着室温时的强度。新铝合金已经用在军用飞机和民用飞机上,其重量比普通铝合金降低20~30%,而且更安全可靠。 相似文献