平顶网点 有效提升印版使用寿命

平顶网点技术的问世,弥补了柔性版直接制版技术的不足,使得柔印质量实现了一次质的飞跃。上期,我们为读者介绍了在瓦楞纸箱后印时,如何采用平顶网点技术有效减少"搓衣板"现象,引起了读者的很大反响。为让读者进一步了解平顶网点技术,本期我们将继续关注这项技术,下面就让我们一起见证平顶网点对印版使用寿命带来的提升。     

富林特推出针对瓦楞后印市场的新型印版

正富林特近期针对瓦楞后印市场,推出了Nyloflex FTL数字平顶网点印版,这一新型印版是针对再生纤维含量高的可持续性基材而设计的,还可以与水性油墨一起被用于其他纸张和纸板印品。Nyloflex FTL数字印版有助于避免瓦楞纸板后印中的搓衣板现象,     

柔性版直接制版技术是基础

关于平顶网点制版技术的探讨由来已久,早在2008年,我公司就针对数字柔性版在高端瓦楞纸箱后印中出现的"搓衣板"现象推出了DigiCorr平顶网点制版技术。这项技术的基本工作原理是在纯氮气环境中对柔性版曝光,以消除曝光过程中氧气对网点形状的影响,可大幅提高黑膜和版材之间影像的高精度传递,即实现图文的1:1复制。在柔印过程中,平顶网点更易将压力向下传导,因此网点变形的最大部分发生在网点底部而不是顶部(如     

瓦楞纸板柔印中的薄版技术

目前,瓦楞纸箱印刷已发生了很大的变化,从过去以单色线条、色块印刷为主,正逐渐向多色网目调印刷方向转变,而且,以前令人头疼的"搓衣板状凸凹"现象也已不多见.     

瓦楞纸箱印前准备需注意的事项

瓦楞纸箱以前多属于运输包装。随着市场经济的发展,瓦楞纸箱开始也偏向于销售包装,因此对纸箱的版面、印刷提出了更高的要求。1995年之前,大多数纸箱厂采用橡皮版印刷工艺。目前,柔性版印刷占据了非常重要的位置,因此如何提高柔性版印刷质量是个非常重要的问题。我认为印刷质量主要取决于印刷色序、印前出软片、柔性版制版和印刷油墨等因素。一、印刷色序在柔性版印刷中,各色印版往往采用实地版,所用的水性油墨一般透明度不是很好。所以在安排各色印版套印顺序时,必须考虑到套叠后色彩是否能符合原稿要求,并达到良好的套印效果。它…     

柔印瓦楞纸板中的薄版技术

目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。随着生产瓦楞     

卷对卷彩箱印制实践

1卷对卷彩箱印制的优势彩箱生产的方式有多种,难以进行直接比较。但是,我们把在瓦楞纸板上直接印刷的方式,归作一种类型,叫直接印刷;而把在卷筒白版纸或单张白版纸上印刷后,再与瓦楞板粘接的制箱方法,叫预印刷。两种生产方式比较,直接印刷有两个缺陷:第一,由于印瓦楞板的瓦楞“波峰”和“波谷”影响,造成在同等印刷压力下的“搓衣板效应”,难以印刷出精美的彩箱画面,使彩箱的卖相、广告效应大打折扣;第二,瓦楞纸板在印刷过程中,瓦楞纸受到印刷压力损伤,对瓦楞造形造成不同程度的损坏,影响了瓦楞纸箱的强度。彩箱的预印刷与直接印刷相比较,它…     

旭化成推出新型柔印版材

正3月26日,柔性感光印版研发先锋旭化成宣布推出全新的柔性印版Asahi AFP-Leggero CleanPrint印版,专用于质量较低的低克数瓦楞纸箱印刷。这种超软的印版可实现"吻触式"印刷,具有不压纸板、油墨密度良好、减少坑纹的特点,是简单的棕色瓦楞纸箱应用(例如水果托盘和单色徽标类印刷)的理想选择。     

印刷材料专题(三)应用UV洗车水洗车时如何改善印版的掉网问题

使用UV洗车水擦洗印版、橡皮布和墨辊后再继续进行印刷时,可能出现印版上的图文信息无法完全正确地复制到承印物上、印刷图文部分丢失或网点丢失等现象.由于最终印刷图像表现为承印物上的网点百分比对应印版上的图像网点百分比低,业内习惯上称之为"印版掉网".     

瓦楞纸板柔印中的薄版技术

目前,瓦楞纸箱印刷已发生了很大的变化,从过去以单色线条,色块印刷为主,正逐渐向多色网目调印刷方向转变,而且,以前令人头疼的“搓衣板状凸凹”现象也已不多见。 瓦楞纸箱是用黏结剂将面纸与瓦楞纸板粘在一起,再对表面进行整饰而得到成品的。由于瓦楞纸箱已越来越多地充当销售包装,所以,为了能够吸引顾客的注意力,厂     

印前规范化操作对印刷质量控制的意义

众所周知,印前工艺是正式印刷前所必须要做的准备工作,包括跑色、垛纸、印版准备、打样、校准等多个步骤。其中,有关印版的操作,笔者认为无论是在印前还是印刷过程中都非常重要,直接影响到了印刷质量和企业的经济效益,因此,本文从印前制版环节遇到的实际问题出发,分析问题产生的原因及相应的对策,以期与业界同仁交流。     

CTP制版质量影响因素分析

<正>CTP制版质量对胶印质量有很大的影响。笔者从事制版工作多年,遇到过很多因CTP制版质量引起的印刷故障,本文通过数个故障案例总结出CTP制版环节易影响印刷质量的几个因素,供同行参考学习。制版速度过快造成的影响笔者曾遇到过这样的故障：作业指导书要求制版速度为160cm/min,但操作人员误操作,将制版速度提高到了180cm/min,最终导致整批次的印版网点损失,印版质量下降,整批印版作废。     

如何提高丝网印版的制版质量

与其他印刷工艺相比,丝网印刷具有很多独特的优势,如不受承印物种类、大小和形状的限制,印版表面柔软,需要的压印力小,墨层厚实,适用于各种油墨等,因此丝网印刷被广泛应用于电子工业、纺织印染和包装装潢广告、招贴标牌等领域。不过,要保证丝网印品的质量,丝网印版的制版质量非常关键,必须从以下三方面保证丝网印版的制版质量。     

印版质量的检查

为了确保胶印印版的质量，制版工序的操作人员、质检人员必须对晒版后的印版认真检查，以便在大批量印刷之前找出制版质量问题，及时予以纠正，从而达到提高印刷产品质量，做好制版与胶印两大环节之间的衔接。     

基于Best的数码打样色彩管理实施方案

数码打样作为数字印刷流程的重要步骤．在业界已经得到了广泛认可。目前至少有两种情况必须采用数码打样技术：一是印前作业的最终结果直接记录在印版上．这就是人们熟知的计算机直接制版（CTP）：第二种情况是印前作业的最终结果直接在数字印刷系统上输出．即数字印刷。上述两种情况都跳过了输出软片后晒版这一步骤,没有任何理由再采用传统的模拟胶印的打样工艺。     

应用UV洗车水洗车时如何改善印版的掉网问题

使用UV洗车水擦洗印版、橡皮布和墨辊后再继续进行印刷时,可能出现印版上的图文信息无法完全正确地复制到承印物上、印刷图文部分丢失或网点丢失等现象。由于最终印刷图像表现为承印物上的网点百分比对应印版上的图像网点百分比低．业内习惯上称之为“印版掉网”。     

柔印版材及制版工艺介绍

近几年来,被誉为"绿色印刷"的柔性版印刷,以其印刷成本低,承印材料广泛、生产效率高、操作及维护简便、有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点,在全世界得到了迅速的发展,柔性版印刷技术的持续、快速发展,也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发、研制与生产,并取得了丰硕的成果。     

于细微之处见柔版网点的“真面目”

正从传统制版技术到激光雕刻制版技术,再到如今的平顶网点技术,柔版网点在微观形状上产生了变化,而研究网点的目的就是要更好地控制其形状,最终印刷出精美的印品。柔版印刷中,网点扩大会对印刷质量产生很大影响。而在实际生产中,关于网点扩大的影响因素较多,制版、印刷、选用的油墨等材料均会对其产生影响,下面就柔版的网点成像技术的发展来探究如何改善这一问题。     

瓦楞原纸采购新知——诊断纸病鉴别优劣

为了能够更多地吸引消费者眼球,越来越多的瓦楞纸箱生产企业选择胶印或者预印(柔性版印刷、凹印)方式制作瓦楞纸箱。但是,由于采购了“病”纸,造成印刷设备停机、瓦楞纸箱废品率增加以及客户投诉率上升,使瓦楞纸箱生产企业付出了惨痛的代价。那么,制作瓦楞纸箱的面纸(主要是灰底白板纸、涂布牛皮卡纸等)有哪些纸病?引起这些纸病的原因有哪些?购买了这些“病”纸,会对印刷过程产生何种影响?笔者在文中对瓦楞原纸的常见“病因”进行了一一解析,希望对瓦楞纸箱生产企业采购原纸时鉴别优劣有所帮助。     

巧用纸箱印刷机一次出双片

宽幅瓦楞纸箱印刷机有的幅宽达1.8m,在印刷小面积的瓦楞纸箱时,印刷机输纸台和印版滚筒都有相当大一部分利用不上,如果再采取纵输纸,输纸台和印版滚筒的有效利用面积会更小.