大型雕塑曲面零件数控加工编程的关键技术

多轴联动数控加工编程是大型雕塑曲面零件加工的最重要任务之一.本文介绍五轴联动数控加工大型雕塑曲面编程中涉及到的刀位轨迹计算、切削仿真、机床运动碰撞仿真、后置变换等关键技术.针对这些技术进行研究开发,实现了大型水轮机叶片的五轴联动数控加工,并成为叶片加工的编程工具.     

基于MasterCAM的带岛屿型腔零件的数控加工

带岛屿的型腔零件是模具加工中最常见的,该文介绍了用MasterCAM软件对带岛屿的型腔零件进行数控编程及加工的一般方法。文章针对加工工艺、数控编程、加工程序的模拟仿真以及后置处理等几个方面进行了详细分析与介绍。     

MasterCAM在数控铣削加工编程中的应用

MasterCAM是美国CNC Software.INC公司所研制开发的工业界及高校广泛采用的CAD/CAM系统,它广泛应用于机械模具、汽车、造船、航空航天等制造领域。它提供的全三维曲线曲面、实体造型与高效简洁的数控编程及后置处理功能实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化,使企业     

端面圆柱凸轮的数控加工

端面圆柱凸轮是一种特殊的圆柱凸轮,在机械设备中得到了广泛的应用。圆柱凸轮的加工一般在带有回转轴的四轴数控铣床进行,但也可采用三坐标数控铣床进行加工。该文就介绍了综合使用Pro/ENGINEER软件和MasterCAM软件,在三坐标数控铣床上完成端面圆柱凸轮三维建模和数控加工编程的一般过程和基本方法。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro/ENGINEER等软件。     

MasterCAM外形铣削主要参数的设置方法

以MasterCAM外形铣削主要参数的设置方法为例,并结合数控加工工艺知识进行了较详细的介绍,主要参数的设置包括刀具参数的设置和加工参数的设置,对MasterCAM编程使用者具有指导意义。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro／ENGIN旺R等软件。对复杂零件的加工,则大都是采用软件进行计算机建模和仿真,模拟数控机床实际的加工方法和加工路线。这不仅能检验数控代码的正确性,     

基于AutoCAD的华中Ⅰ型数控铣床图形自动编程系统

一、引言 编制零件数控加工程序是进行数控加工的一个重要步骤。国内外数控加工统计表明,约20％-30％的机床等待时间是编程不及时所致,所以数控编程的效率直接影响着机床的加工效率。数控编程主要有手动编程和自动编程两种方式。     

五轴联动数控加工整体叶轮的自动编程

整体叶轮是中小型航空发动机常用的零件,由于其形面的复杂性,造型和数控编程都有一定的难度.五轴数控加工技术的成熟使这种原来需要手工制造的零件,通过整体加工制造出来成为可能,但目前市场上还没有针对这种零件专用的数控软件产品,本文所介绍的整体叶轮五轴联动数控加工程序编程系统有一定的现实意义和实用价值.     

基于MasterCAM的曲面薄壁电极的数控加工方法

以铜为材料的曲面薄壁电极在数控加工中时常会出现变形弯曲和抢刀过切,该文作者根据实践经验,通过合理制定加工工艺,灵活运用MasterCAM编程功能解决了这类问题。     

CAM数控编程基本实现过程

数控编程技术包含了数控加工与编程、金属加工工艺、CAD/CAM软件操作等多方面知识与经验,其主要任务是计算加工走刀中的刀位点(简称CL点)。数控编程经历了手工编程、APT语言编程和交互式图形编程三个阶段。由于交互式图形编程具有速度快、精度高、直观性好、使用简便、便于检查     

MasterCAM9.0基于XKN714数控铣床后置处理程序的开发

该文通过分析MasterCAM 9.0后置处理程序的结构和设计方法,结合基于SINUMERIK 802D数控系统的XKN714数控铣床的编程特点,开发了专用的后置处理程序,使MasterCAM 9.0生成的程序能够直接应用于XKN714数控铣床的加工。经在XKN714数控铣床上运行证明,该专用后置处理程序可以提高MasterCAM 9.0编程效率,实现数控加工自动化。     

MasterCAM在叶片零件四联动数控加工中的应用

随着数控加工日益普及,CAD/CAM软件也在不断地更新,而多轴加工的数控编程一直是航空发动机叶片加工的关键技术.     

在数控加工过程中正确使用宏程序编程和自动编程

数控床的加工主要是编程加工,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控编程的质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。CAM软件自动编程和手工编程有着各自的特长,我们要充分利用这两种编程模式,在工作中和学习中提高效率,提升我们的编程水平。     

不锈钢搅拌桨的数控加工

本文介绍了不锈钢搅拌桨的数控加工方法,以NX CAM模块为平台,研究了五轴联动数控铣削加工工艺及编程策略.对数控五轴联动加工中刀具轴方位角的确定、刀具轴倾角的确定以及加工干涉的避免等关键技术进行了详细阐述.对复杂曲面的多轴加工实践有一定的借鉴作用.     

基于曲面三角形网格模型的凸、凹模数控编程算法

该文介绍了曲面数控加工编程方法,提出了基于曲面三角形网格模型的数控编程方法,并在此基础上,给出了基于曲面散乱数据的三角形网格模型的凸、凹模数控编程方法,实现了复杂曲面测量模型的凸、凹模数控加工,实验仿真结果表明,该方法能有效地解决复杂曲面的凸、凹模数控加工问题。     

基于曲面三角形网格模型的数控编程技术

本文介绍了曲面数控加工编程方法，提出了基于曲面三角形网格模型的数控编程方法，实验结果表明，该方法能有效地解决复发曲面的数控加工问题。     

革命性的NC解决方案

Cimatron的Quick NC数控编程系统采用全新的数控编程核心引擎,其核心算法采用了新的数学研究成果,具有运算速度快、系统资源要求少的特点,与传统的NC算法相比,其运算速度提高了近50％。 Quick NC提供了快速生成刀位轨迹的方法、基于毛坯残留知识、适合的进给速度控制以及借助于互联网的交互协作等功能。该软件既直观又简单易学,只需要几个小时就可以完成对整个软件的学习。     

CAXA制造工程师

作为数控编程软件,CAXA制造工程师XP面向广大数控加工领域的用户,尤其为模具制造商提供了从三维CAD模型数据的接收、模具型腔型芯等复杂零件的三维造型设计、包括“粗、精、补加工”的自动数控编程、到通用机床后置处理等整个数控加工流程的解决方案。CAXA制造工程师XP最新版本     

多坐标数控加工技术的应用与研究

多坐标数数编程技术是当前数控编程领域的难点问题之一。本文分析了多坐标数控加工技术的特点，应用场合，介绍了多坐标数控编程技术及其研究进展。