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探讨了铜粉置换硫代硫酸盐金时,硫代硫酸盐浸金体系氧化剂二价铜离子对该置换反应的负面影响。结果表明,加入乙二胺四乙酸二钠能消除氧化剂的抑制作用,提高金置换率。比较了硫氰酸盐、硫脲和硫代硫酸盐等浸金体系的氧化剂对置换回收金产生抑制作用的共性原因,分析了克服其负面影响方法的共同特点。 相似文献
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加温硫脲炭浸法提金新工艺研究 总被引:6,自引:1,他引:5
广西龙水金矿浮选金精矿采用加温硫脲炭浸法提金新工艺处理,精矿金品位45.33g/t,硫脲用量6kg/t,金浸出率可达94。26%,金总回收率达90.28%.降低硫脲用量,提高金浸出率的重要条件是适当的温度,氧化剂,保护剂,吸附剂等诸因素的有机结合。 相似文献
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硫酸预氧化难处理金矿石的工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
研究探讨了硫酸作为氧化剂,分解细粒浸染型含砷难处理金矿石的技术可能性。试验结果表明,硫酸可以有效地氧化砷黄铁矿而实现金的单体解离,适宜的分解条件为:硫酸与矿粉质量比=3,采用机械搅拌,反应温度240 ̄260℃,分解时间2 ̄3h,分解渣采用硫脲浸出时,浸金率高于95%。浸金条件为:硫脲质量分数1%,三价铁作氧化剂,OX/L(氧化剂与络合剂比值)=0.04 ̄0.06,浸出时间6h。 相似文献
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在有氧化剂存在的条件下,采用硫脲酸性浸出难浸金矿中的金,并考察了各种影响金浸出率的因素。结果表明,最佳浸金条件是:硫酸初始浓度1.3mol/L、硫脲浓度14g/L、硫酸铁浓度24g/L、液固比10∶1、浸出时间10h,金浸出率可达80%左右。 相似文献
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含硫金矿的焙烧处理及硫脲浸金研究 总被引:6,自引:1,他引:5
研究了含硫金矿经焙烧预处理后,以酸性硫脲溶液浸金的条件。结果表明,在助溶剂Re 1存在下,低品位的原生硫化金矿及高品位的浮选金精矿均可得到高于95 % 的金浸出率。得到了焙烧预处理、硫脲浸出难处理金矿的完整工艺,并试图解释硫化矿物的成分和结构是影响硫脲浸金效率的重要因素 相似文献
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黄金具有重要战略意义和经济价值,目前工业上主要采用氰化法提金,但氰化法生产周期长,所用氰化物剧毒,若管理不善,存在潜在环境污染风险。以某黄金冶炼厂含金酸渣为研究对象,进行了硫脲体系浸金研究。结果表明:在常规强化搅拌硫脲浸出条件下,含金酸渣金浸出率仅83.17%;在超细磨强化硫脲浸出条件下,含金酸渣金浸出率达89%;推荐最优试验方案为强化搅拌浸出+一段超细磨浸出一次+二段超细磨浸出三次+强化搅拌浸出,该方案含金酸渣金浸出率达95.04%,可实现含金酸渣中金的清洁深度提取,为非氰提金工艺工业化应用提供理论和技术支持。 相似文献
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基于热力学的浸金体系分析 总被引:3,自引:2,他引:3
在分析浸金体系基础上,推导浸金过程的热力学判据,提出浸金的平衡常数判据,讨论浸金体系氧化剂和络合剂的关系。浸金体系氧化剂的电位判据和金(Ⅰ/Ⅲ)络合物的稳定常数相关,稳定常数愈大,该浸金体系所需氧化剂的最小氧化电位愈小。 相似文献
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磁场强化硫脲浸金试验研究 总被引:9,自引:2,他引:7
在分析传统硫脲浸金技术存在的主要问题基础上,提出了采用磁场强化硫脲浸金过程,分析了浸金时间、硫脲用量、酸度以及磁化方式和磁化时间对金浸出率的影响,进行了常规硫脲浸金和磁场强化硫脲浸金的对比试验。 相似文献
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