金合欢木硫酸盐浆TCF工艺中臭氧漂白的研究

研究了经氧脱木素后金合欢木硫酸盐浆的臭氧漂白工艺。重点分析了不同臭氧用量对金合欢木硫酸盐漂白浆的卡伯值、粘度、白度和己烯糖醛酸含量的影响，并研究了纸浆卡伯值与粘度及白度之间的相互关系。结果表明：未漂浆卡伯值为6～8时，漂白时臭氧用量以6g／kg绝干浆为宜；纸浆卡伯值为5、5是臭氧脱木素作用和漂白作用的分界点。     

落叶松RDH硫酸盐法蒸煮及高白度漂白浆的研究

对比研究了落叶松，南方松ＲＤＨ和常规蒸煮硫酸盐浆，采用氧脱木素及低毒性ＥＤ Ｄ漂程，将纸浆漂至８９％以上，并保持较高的物理强度。ＲＤＨ蒸煮较常规蒸煮可获得卡伯值较低的纸浆，氧脱木素降低了用氯量和漂白废水中ＡＯＸ含量。落叶松较南方松浆得率稍低，物理强度性能相近。     

硫酸盐桉木浆漂白工艺的最进发展

介绍了硫酸盐桉木浆的氧脱木素、一段、二段和终段漂白工艺的发展,探讨了钼盐催化H2O2漂白和甲醛助漂白等新兴技术。己烯糖醛酸含量高和选择性差的浆料在经一段或两段氧脱木素后,卡伯值仅可降低至9～10,而在氧脱禾素后使用钼盐催化的H2O2漂白可使浆料的卡伯值进一步降至3～4。1kgCOD／t绝干浆可消耗相当于0．085％的有效氯,因此,氧脱木素后的有效洗涤可节约漂白成本。A／D-（EP）-D三段漂流程即可满足硫酸盐桉木浆的漂白要求。不同类型浆料的有效氯用量从3．2％～7．7％不等。ECF漂白流程对漂白化学品用量的影响很小。热酸或高温ClO2漂白可为可漂性好的浆料节约少量的有效氯,但是对可漂性差的浆料却无此效果。硫酸盐桉木浆漂白的EP段采用常压抽提即可。甲醛在D1段加入比在DO／DHT中加入可节约更多ClO2。终段漂白采用H2O2漂白可改善浆料白度的稳定性。采用高温ClO2漂白可使有机氯化物用量减少30％,但这一效果在废水生物处理后就会消失。     

KP竹浆TCF漂白工艺条件探讨

对KP竹浆进行了单段氧脱木素、酸处理、螯合预处理及H2O2补充漂白研究.结果表明,未漂竹浆经过单段氧脱木素,其白度从37.0%SBD提高到51.3%SBD,卡伯值从19.0降低到10.1,粘度从1257mL/g降低到1026mL/g.另外进一步研究了在两段氧脱木素中,不同温度和用碱量对第2段氧脱木素的影响.在常规的H2O2补充漂白后,浆白度达到75.2%SBD,粘度为879 mL/g,卡伯值为5.7.同时还探讨了用氧加压的H2O2漂白工艺,结果浆的白度为83.6%SBD,粘度为890mL/g,卡伯值为4.2.     

甘蔗渣碱法浆和碱-AQ法浆的氧脱木素

在甘蔗渣碱法制浆过程中,在恒定的H因子蒸煮条件下,添加微量的蒽醌(对于绝干原料重量的0.1%),可降低浆料的卡伯值40%(从碱法制浆的21.5降低到碱-AQ法的13.3).用氧气对碱法和碱-AQ法浆延伸脱木素,将进一步降低浆料的卡伯值50%(分别为11.8和6.8).两种浆在氧脱木素时得率略有损失.氧脱木素虽然轻微影响粘度和纤维强度,但是大大地提高了亮度.氧脱木素浆的较低卡伯值,将大大减少漂白时的化学品用量,这正是我们从经济和环保角度所期待的.     

针叶木深化脱木素连续蒸煮与无氯漂白的研究

进行了针叶木深化脱木素连续蒸煮与无氯漂白的研究。深化脱木素连续蒸煮提高了蒸煮选择性，制得卡伯值较低、粘度较高的纸浆。使用氧、臭氧等无氯漂白剂，针叶木硫酸盐浆可以漂到９０％ＩＳＯ白度并具有良好的强度性质，其关键是采用深化脱木素技术制备未漂浆。     

脱木素程度对制浆和漂白废水负荷的影响

通过改良蒸煮制得的硫酸盐浆中含有60～75mmol／kg的已烯糖醛酸（HexA）,相当于6～7．5个卡伯值单位。HexA并不与氧反应,在氧脱木素阶段只能去除很少一部分,因此使漂白效率降低25％～35％。本研究对卡伯值为14～21、用和不用两段氧脱木素桉木浆的ECF漂白的经济效益进行了评价。漂白流程包括去除HexA的特殊漂白阶段。结果表明,采用氧脱木素在经济上并不具有吸引力,尤其对那些卡伯值低而HexA含量高的浆料;但不用氧脱木素的漂白流程又面临非常严峻的环境挑战。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木素效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60%～65%的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1.5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木索效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60％～65％的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1．5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

弱碱性环境下马尾松溶解浆的洗涤效果研究

主要研究马尾松硫酸盐法未漂溶解浆在四段逆流加碱洗涤过程中,加碱量、浆浓以及洗涤时间的变化对未漂溶解浆卡伯值的影响。结果表明:增加洗涤时浆浓和延长洗涤时间对降低未漂溶解浆的卡伯值是有利的;洗涤时,适当加入碱液对于降低未漂溶解浆的卡伯值有十分明显的效果。正交实验结果表明:最佳的加碱洗涤方式为:Ⅰ段洗涤加碱1%、Ⅱ段洗涤不加碱、Ⅲ段洗涤加碱1%、Ⅳ段洗涤加碱0.5%;每段温度控制在80℃、时间2 min即可。     

乙酸浆TCF漂白的初步探讨

对三倍体毛白杨乙酸浆进行了TCF漂白的初步研究，发现与其他浆种比较，乙酸原浆具有较低的白度；乙酸浆进行氧脱木素时需要高的碱用量才能得到低的卡伯值，进行碱预处理可以降低氧脱木素段的碱用量，避免纸浆粘度较大程度的降低；并研究了漂白前后纸浆物理强度的变化。乙酸浆氧脱木素较佳的碱用量为4％～5％，经EOPP漂序漂白后白度达到70％ISO左右。     

钼酸盐强化含氧化学品漂白

弱酸条件下钼酸盐可强化H2O2的脱木素性能。本研究表明,在pH值为5的条件下,氧与钼酸盐（如钼酸铵）结合能够降低氧脱木素硫酸盐针叶木浆的卡伯值,该效果与钼酸盐强化H2O2漂白的效果一样。在添加钼酸盐的臭氧漂白段,pH值为5的条件下的脱木素效果优于pH值为3的。对氧脱木素硫酸盐针叶木浆,采用OMPM（E＋P）ZM漂白流程,白度至少能达到90%,而且漂后浆的强度和二氧化氯漂白浆相差不多。     

稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮及其无氯漂白 第二部分NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的强化和无氯漂白

在对稻草进行了NaOH预处理和氧碱蒸煮试验的基础上,采取加强NaOH预处理和添加助剂等措施进一步提高两段蒸煮纸浆的质量,试验结果表明,通过提高温度和增加用碱量等措施加强第一段预处理和氧碱蒸煮段添加助剂,可使稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮浆的卡伯值降到8以下,并保持较高的粘度(750mL／g以上)。加强NaOH预处理有利于提高氧碱蒸煮段脱木素的选择性。稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮纸浆具有较好的可漂性采用简单的酸处理-过氧化氢漂白(A-P)程序、用2．0％的H2O2可使漂白浆的白度达到70％(ISO)。氢氧化钠预处理-氧碱蒸煮两段制浆是稻草原料适宜的制浆方法,基本色浆的卡伯值低、白度高,达到58％(ISO)左右,高者(氧压为0．9MPa时)白度可达到60％,并且具有较好的机械强度。为了进一步提高稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的效果,我们又采取了加强碱处理条件和添加助剂等措施进行蒸煮;并根据麦草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆酸预处理一过氧化氢漂白的试验结果,以稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆的可漂性进行了探讨。     

AOCC再生浆氧脱木素及漂白工艺探讨

研究了AOCC再生浆的氧脱木素及漂白工艺。结果表明,经碱法蒸煮后卡伯值为29.7的AOCC再生浆,采用氧脱木素和HQP1P2漂白工艺后,最终成浆白度可达82.7%ISO,且纸浆物理性能指标与B级漂白硫酸盐阔叶木浆相当。     

用AE_P处理改进非木材纤维漂白工艺

受环保、经济和能源因素推动的氧脱木素技术在降低未漂浆卡伯值方面起着重要作用,但是氧脱木素的投资较高,印度大部分以农业剩余物为原料的小纸厂无法承受用氧脱木素法的高额投资。文中介绍了一种可用于小型纸厂的经济有效的降低未漂浆卡伯值的方法,即采用A、EP结合的方法对麦草浆、蔗渣浆和竹浆进行预处理。这些浆料进行氧脱木素后,卡伯值降低45%～55%,但浆料强度有较大损失（10%～20%）;而采用AEP工艺后,卡伯值下降非常明显（30%～42%）,同时,白度提高达到10%,与氧脱木素浆相比,强度损失很小,且这些浆的后续漂白效果更好,可获得更高的白度。     

化学浆的强化过氧化氢漂白

过氧化氢是人们最熟悉和使用最广泛的无氯漂白剂之一。过氧化氢脱木素或漂白通常限于80℃以下，因为一般认为在较高的温度下过氧化氢更易分解而导致化学药品效率和纸浆强度的降低，造成经济损失。但是，过氧化氢是一种弱氧化剂，为了实现全无氟（TCF）漂白和达到高白度，必须强化过氧化氢漂白段，即采用更高的温度（≥100℃）在压力（0．2～0．6MPa）下进行漂白，以增强脱木素和漂白作用。采用全无氯漂白，要求未漂浆的卡伯值尽可能低一些，这可以通过深化脱木素的改良蒸煮和（或）一至两段氧脱水素来达到。Desprez等根据Arrhenius定律提…     

影响ClO2终段漂效率的因素

研究了D0EpD1D2漂白流程中终段漂（D2）的漂白效率,重点研究了浆料漂白过程中pH值的影响。样品浆为卡伯值为14．8的未漂硫酸盐蓝桉浆和氧脱木素至卡伯值为9．8～12．0的未漂硫酸盐蓝桉浆。采用D0EpD1漂序将样品浆漂至白度均为86％,然后在相同条件（如ClO2用量、反应时间和温度、终点pH值）下进行D2段漂,终漂浆的目标白度是90．5％。漂白过程中,监测浆料卡伯值、白度、黏度的变化及己烯糖醛酸、4-O-甲基葡萄糖醛酸和羧基的含量。当D2段的终点pH值由3．0提高至6．5时,终漂浆白度提高。当终点pH值为4．5～6．5时,D2段漂后的所有浆料都可达到90．5％的目标白度,但需控制终点DH值。浆料黏度在pH值为3～5时最佳。尽管D0EpD1工段的漂白条件不同,但经D1段漂后,样品浆具有相近的木素残余量（通过分析卡伯值得到）,但己烯糖醛酸含量变化较大（2～26mmol／kg）。电导滴定法表明,D1段漂后,各样品浆的羧基含量不同,其中己烯糖醛酸只占一小部分。D2段漂前的漂白条件不同导致纤维电荷量不同。纤维电荷量会影响D2段漂的碱需求量,而碱需求量的不同又影响初始pH值和相关的过程动力学。漂白终点pH值较高时,较低的纤维电荷量有助于提高终漂浆的白度和黏度。     

硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

将硫酸盐苇浆分别用硫酸和六偏磷酸钠预处理,再进行一段和两段氧脱木素,测定了纸浆中金属离子的含量,以及纸浆的卡伯值、粘度和白度。结果表明,用硫酸和六偏磷酸钠预处理都能有效的去除硫酸盐苇浆中的过渡金属离子,并且六偏磷酸钠预处理能很好的保留利于氧脱木素的镁离子。与一段氧脱木素相比,两段氧脱木素更有利于木素的脱除,预处理后的硫酸盐苇浆经两段氧脱木素后,卡伯值降低了60％左右,白度增加了40％以上。并且经六偏磷酸钠预处理后的纸浆具有更好的氧脱木素选择性,两段氧脱木素后纸浆的白度达到59．7％,有利于TCF漂白的实现。     

聚木糖含量对硫酸盐桉木浆氧脱木素性能的影响

评价氧脱木素效率的常用参数有卡伯值和Klason木素含量。聚木糖含量的变化通常会导致己烯糖醛酸（HexA）含量的变化,用卡伯值衡量氧脱木素程度时应考虑HexA的影响。由于硫酸盐阔叶木浆中残余木素量较少,因此以Klason木素含量法评价氧脱木素效率的精确性值得商榷。通过用聚木糖酶处理未漂硫酸盐浆和用酸预水解硫酸盐法制浆,获得了聚木糖含量不同的纸浆,探讨了聚木糖含量对硫酸盐巨尾桉浆氧脱木素效率的影响。实验结果表明,随着聚木糖的去除,以HexA修正的卡伯值表示的氧脱木素程度无显著变化,以Klason木素含量表示的卡伯值的变化趋势也不明显。     

阔叶木烧碱蒽醌法制浆

烧碱蒽醌（Soda-AQ）法制浆作为一种无硫制浆工艺,其优点是可以改善能量的使用效率,缺点是漂白浆的白度较低。实验研究了烧碱蒽醌阔叶木浆的可漂性以及对制浆过程中出现问题的解决办法。从对实验室自制的9份硫酸盐浆和1份取自工厂的浆进行OD0EpD1漂白,得到了氧脱木素后纸浆卡伯值和漂白终点纸浆光吸收系数间的线性关系（R^2=0．9043）方程式。通过比较氧脱木素后纸浆的卡伯值和终点纸浆的光吸收系数,对采用AQ和MAQ作催化剂的4种不同的烧碱法浆与传统的硫酸盐浆的可漂性进行了比较。研究还发现,Soda．AQ浆经过预水解后可漂性可以得到改善,其可漂性与硫酸盐浆相近。