基建机组热力系统清洁处理和防腐蚀新工艺

在《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定的范围之外．对基建机组设计了新的清洗系统。采用了新的清洗药剂：推行了高、低压加热器疏水系统和凝汽器汽侧系统的化学清洗新工艺。该工艺的实施，节约了大量燃油、燃煤和除盐水．加快了基建机组的试运进程。通过实施铜管表面清洁处理和防腐蚀新工艺，彻底清除了与循环水系统相连的所有换热器的“早期腐蚀”隐患，其经济、社会效益十分显著。     

EDTA低温复合清洗工艺的再研究及应用

EDTA低温复合清洗工艺与其他化学清洗工艺相比,该工艺适应于任何材质基建机组的化学清洗,实现了炉前、省煤器和炉本体系统的联合清洗,扩大了清洗范围,且腐蚀速率低,形成的钝化膜致密均匀。实施该工艺,不但能节省大量燃油和其他费用,而且可缩短基建机组的清洗工期,加快其试运进程,因此特别适用于火电厂基建机组的化学清洗。同时也延长了机组运行时的化学清洗周期。先后在甘肃平凉、山西榆社、甘肃连城、甘肃张掖、山东辛店、广东茂名、甘肃景泰、甘肃永昌等30余台300-600MW机组上应用了该工艺,清洗质量指标均达到DL／T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定的优秀等级标准,实现了电厂零排放的要求,也都取得了良好的经济效益和社会效益。     

协调EDTA洗炉工艺的改进及应用评价

锅炉受热面上存留锈垢等沉积物，将给机组的安全经济运行带来危害。因此，基建炉或运行一定时间的锅炉应进行化学清洗。介绍了协调EDTA洗炉工艺及其改进内容和应用成果。     

双氧水+EDTA在超临界机组化学清洗中的应用

珠海发电厂采用双氧水+EDTA的方法对新建超临界600 MW机组进行了化学清洗,介绍了其工艺流程、清洗过程及清洗效果.实践表明,双氧水+EDTA的化学清洗方法尤其适用于新炉基建完成后的清洗,其在清洗效果、安全性、经济性以及环保和时间等方面均有较大的优越性.     

新建大型机组试运期间的“洗硅运行”

讨论新建机组热力系统硅化合物的来源及去除措施,重点论述了“碱处理洗硅”工艺的特点及在亚临界机组试运中的应用,认为该工艺具有节省除盐水并可大大缩短试运工期等优点,可以在基建机组试运中应用。     

结合FDQ-2型多功能清洗平台的EDTA钠盐化学清洗

EDTA与大部分金属离子有很好的络合作用,非常适用于清洗大容量机组的金属化合物污垢。在达拉特发电厂炉清洗实践应用的基础上,以EDTA为化学清洗介质,结合FDQ—2型多功能清洗平台,对其工艺及过程进行了综合性分析。     

深圳西部电厂300MW1号机组水系统进油及其清洗

介绍了深圳西部发电厂１号机组在试运期间，水系统大量进油及其清洗的过程。详细说明油清洗的方法，系统清洗的范围、流程、工艺参数及清洗后机组的运行情况。对今后出现类似情况有可靠的处理依据。     

热力系统大范围协调EDTA清洗工艺

协调EDTA清洗工艺应用在新建亚临界机组上，可实现炉本体与炉前系统采用同一介质清洗一次完成，具有省时省工、安全可靠且清洗效果良好的特点，对高参数大容量机组的化学清洗提供了一个新工艺手段。     

锅炉EDTA化学清洗

本文对EDTA清洗工艺和如何确定清洗参数及工艺过程进行了探讨。最后，介绍了某电厂利用EDTA对整个热力系统进行清洗，并取得良好的效果。     

大容量机组EDTA化学清洗中值得注意的问题

随着上大压小、节能减排国家产业政策的落实，300MW及以上机组将成为我国电力行业的主力发电机组。为此，做好高参数、大容量机组的化学清洗工作具有十分重要的现实意义。乙二胺四乙酸（EDTA）正以其突出的优点成为高参数、大容量机组首选的化学清洗剂。文章从EDTA清洗工艺实施过程中质量控制体系的执行、清洗设备和药品的质量验收、永久与临时系统运行的隔绝操作、清洗后系统的水冲洗以及清洗废液的环保处理等方面作了经验介绍。     

火电机组EDTA清洗工艺的研究

使用协调EDTA工艺清洗锅炉时 ,应选择好EDTA的质量分数、清洗温度、复合缓蚀剂、清洗液的流速等。如襄樊电厂 2号 30 0MW机组EDTA化学清洗时 ,认真选择了清洗液的组成、清洗系统、加热方式、清洗参数 ,并对几种缓蚀剂的使用效果进行了比较。从而减少了清洗临时系统和设备 ,缩短了清洗工期 ,取得了良好的清洗效果     

中压缸冲转再热机组邻炉冲转技术应用

具有中压缸启动方式的大型火电机组,采用邻炉冲转具有启动过程中燃油及厂用电能耗低的特点,特别是在大修后的启动过程中,由于试验多、空转时间长,单元制运行时锅炉耗油多,邻炉冲转的优越性就更加明显。因此可以通过改造,加装邻炉冲转系统,使得机组在大修后的启动过程中减少大量消耗并节省许多时间,从而获得较好的经济效益。陕西电力科学研究院和华电蒲城电厂对该厂1、2号330 MW机组实施了改造,取得了满意的结果。     

中压缸冲转再热机组邻炉冲转技术应用

具有中压缸启动方式的大型火电机组，采用邻炉冲转具有启动过程中燃油及厂用电能耗低的特点，特别是在大修后的启动过程中，由于试验多、空转时间长，单元制运行时锅炉耗油多，邻炉冲转的优越性就更加明显。因此可以通过改造，加装邻炉冲转系统，使得机组在大修后的启动过程中减少大量消耗并节省许多时间，从而获得较好的经济效益。陕西电力科学研究院和华电蒲城电厂对该厂1、2号330MW机组实施了改造，取得了满意的结果。     

超超临界机组的EDTA化学清洗

介绍华能玉环电厂1号机组投产前的化学清洗情况。该清洗采用先碱洗后EDTA铵盐清洗及氨和联氨二次钝化的流程进行,清洗范围主要为高压给水系统、锅炉受热面、启动分离器、储水箱及过热器减温水管路等其他辅助回路。对清洗中出现的炉水循环泵跳泵、药品配制和浓度不足、受热面加热不均及辅助管道清洗范围等问题进行了详细叙述和分析。总结了华能玉环电厂1号机组化学清洗的经验教训,以期对今后超超临界机组的化学清洗起到一定的借鉴作用。     

浅谈等离子点火技术在电厂中的应用

通过对国电石嘴山电厂300MW火电机组使用的DLZ-200型等离子点火装置分析,说明等离子点火技术的原理.通过国电石嘴山电厂锅炉等离子点火系统正常投运,探讨等离子技术在300MW机组上的应用。     

直吹式制粉系统备用磨煤机启停不投油的可行性分析

针对华能德州电厂三期锅炉运行中备用磨煤机启停助燃油消耗大的问题，分析了燃烧器的结构、性能及炉膛温度。提出了备用磨煤机不投油启停的观点。经过试验及长期运行的实践表明，在锅炉稳定运行时可以实现备用磨煤机不投油启停，减少了大量燃油的消耗，取得了可观的经济效益。对磨煤机泵启停程序中的火焰联锁作了适当调整：当机组负荷高于360MW时，备用磨煤机允许不投油启停；当低于360MW时，为确保安全仍需油枪点火助燃。这对配备旋流燃烧器及双进双出制粉系统的锅炉安全经济运行、减少备用磨煤机启停助燃油具有一定的指导意义。     

小油枪直接点煤粉技术的应用

火电厂燃烧耗油主要是锅炉起停过程中的耗油,为节约电厂用油,对国电荆门热电厂5号锅炉燃烧器采用小油枪技术进行改造,达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混燃的目的,节油效果明显。     

低压燃油喷嘴在670t/h煤粉锅炉点火中试验研究与应用

对低压燃油喷嘴雾化特性进行了试验研究,并在盘县发电厂670t／h煤粉锅炉上进行了起动点火试验,结果表明该低压燃油喷嘴点火方便,节油效果明显,运行压力低,运行维护工作量小,可在大型煤粉锅炉上推广应用。     

茂名热电厂410 t/h燃油锅炉改烧水煤浆技术应用

茂名热电厂410 t/h燃油锅炉通过锅炉本体、供浆系统、灰渣系统及引风机等改造后改烧水煤浆和重油两种燃料,达到原锅炉100%额定参数下连续稳定运行,节约了大量燃油,经济效益显著。