胶印新技术（六）——供墨系统新技术（下）

（接上期）4．分合式传墨辊供墨装置。现在大多数胶印机轴向墨量调整采用分段式墨键转变。但要使某墨键的墨量调整为零却相当困难。而且墨键的清洗也很困难。在2007年日本IGAS展会上出现的一种新分合式传墨辊，可以解决这些问题。     

平版胶印的供墨装置

众所周知,平版胶印具有印刷速度快,印刷周期短,印品质量好,色调丰富等优点,目前在印刷工业中,平版胶印印刷所占的比重大大超过其它印刷方式.其基本工作原理是利用油墨和水不相溶,将印版上图文部分附着的油墨通过橡皮布滚筒转印到承印物上.而作为油墨进入印刷机的供墨装置,其能否始终保持油墨稳定均匀和适量的供给,直接关系到后面工作程序的正常运行及印品的质量问题,本文将就平版胶印的供墨装置进行分析探讨.     

胶印输墨系统调节、使用和保养

输墨系统的作用是为印刷系统提供充分打匀的油墨，以便将油墨通过印刷滚筒对滚转移到纸张上，从而形成高质量的印品。为了达到给印版均匀、适量地上墨、供墨部分的供墨量。着墨部分的着墨压力等都应进行正确的调节，为保证输墨系统输出无误，还应该进行正确的操作和设备保养维护，以便印出高质量精细的产品。     

海德堡推出Anicolor新型供墨装置

海德堡目前推出新型Anicolor供墨装置。该单元将安装在速霸SM52四色机上。该装置不分墨区，采用标准的胶印工作流程也能印刷超短版活，并仍有较高的利润空间。使用装有Anicolor供墨装置的速霸SM52胶印机印刷时，开机后的过版纸只有10～20张，开机废品率降低90％。因为无须进行墨区调整，印刷准备时间缩短40％．生产能力可提高25％。     

浅谈胶印调墨工艺

调墨是专色印刷工艺中重要的一项工作,必不可少,其调墨质量的好坏直接影响印刷生产的质量,无论是传统的手工调墨配色工艺,还是计算机配色工艺,都要求调墨过程要速度快、精度高、成本低。     

网印机供墨系统易发的十一大故障排除措施

网印机供墨系统易发的十一大故障排除措施:墨盒中产生气泡;管路堵塞;墨盒芯片损坏;墨水自流现象;墨盒漏气;印机闲置时间过长;安装故障;润滑故障;彩色故障;墨水故障;清洗故障。     

COLORMAN印刷机的供墨系统及其相关故障分析

近二十年,随着改革开放的深入进行,新闻出版业有了很大发展.为了满足读者的需求,各大报纸的版面不断扩大,印数不断增加.如今,报纸印刷彩色化,版面设计期刊化已经成为了发展大方向.为了适应这一变化,各大报社都在近几年加大了对大型印刷设备的引进力度.     

胶印机精准定量供墨系统

<正>目前,胶印的供墨方式主要有人工供墨和管道式中央供墨两种。人工供墨存在效率低、油墨浪费严重等诸多弊端,使废物处理成本增加,污染环境。管道式中央供墨系统的出现,在一定程度上克服了传统供墨方式的缺陷,提高了生产自动化水平。管道式中央供墨系统在国外应用较为广泛,在国内鲜有人问津。当然,该系统布置管路系统工程大、成本高,易受温度影响,油墨囤积易造成堵塞,且难以适应换色印刷,因此目前主要用于书     

自动供墨技术浅识(续)

本文从自动供墨技术的发展过程谈起，全面地介绍了油墨的流变性，自动供墨的技术特点，系统组成和设备选择。     

环保型凹印机自动循环供墨系统的设计及应用

凹版印刷机系统目前主要应用于印刷精致的装潢品、商标、有价证券和彩色报刊等高档印刷包装制品,是印刷行业从传统劳动密集型向高附加值型转变的重要设备.凹版印刷品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等显著优点,可以有效满足人们日益增长的对高档精美印刷包装制品的现实需求.但是,现有凹印机系统往往用墨量较大,所用油墨中需要...     

腔式刮墨刀提供闭环供墨

<正>从墨桶到印版的墨量自动调节,对保持柔印质量稳定、减少材料浪费、缩短准备时间以及提高产量都是至关重要的。腔式刮墨刀可以帮助印刷企业做到这一点。20世纪80年代初,腔式刮墨刀就已出现在柔印市场上,主要目的是为网纹辊提供闭环供墨,并使用反向刮墨刀精确测量辊面。由于墨斗是封闭的,因此油墨不会暴露在大气中,这样可以减少蒸发,     

半商业卷筒纸胶印机的供墨系统分析

<正>现在在报纸中插入涂料纸精美印品越来越普遍,这一方面使报纸版面丰富多彩,满足读者阅读的更高要求;另一方面使报纸版面更加真实逼真,提高报社的广告收益。为此,报纸印刷厂纷纷引进能印涂料纸的卷筒纸胶印机。如果引进全商业卷筒纸胶印机的     

浅析喷墨打印机供墨系统

喷墨打印机以其打印速度快（例如目前kodak prosper 5000XL喷墨打印机可以达到200米／分的打印速度）,打印成本低等特点,在数字印刷领域占有重要地位。而喷墨打印机的供墨系统是喷墨打印机的核心部件,了解掌握喷墨打印机的供墨系统及其常见故障,对于更好的应用喷墨打印机有重要意义。     

胶印机供墨系统模型建立与分析(上)

<正>本文通过建立胶印机供墨系统模型,对供墨模型进行静态性能和动态性能分析,并举例比较半商业印刷机和报纸印刷机的性能指标。一、胶印机供墨系统组成和影响分析1.胶印机供墨系统组成胶印是采用水墨平衡的印刷工艺,需要供墨与供水两大系统。胶印的供墨系统比凹印、柔印的供墨系统复杂。胶印机供墨系统的设计方式各不相同,但基本构造是相同的。在印刷过程中,供墨装置中的辊都要与带有腐蚀性的油墨接触,     

胶印输墨系统的最新研究进展

如今，胶印机所需要的印刷质量和生产能力要求具备高精度和高可靠性。印刷过程中油墨层厚度或者的最大误差大约为0．00005mm．或者彩色图像的分色图像位置的偏离．一种分色图像与另一种分色图像边缘的最大距离误差为0．02mm，这是一般印刷条件和相应的印刷参数下技术上可以接受的范围。     

胶印新技术（十六）——卷简纸导纸、烘干、冷却新技术（上）

（上接第十期） 导纸系统 根据印刷和折页等对纸带的要求,利用一系列转向辊,引导和操纵纸带运动,使纸带运动方向和位置符合印刷工艺需要的系统称为导纸系统。     

柔印机中的定量供墨系统

<正> 从事柔性版印刷的人们都知道,定量供墨系统是影响最终印刷质量和印品效果的重要因素之一。许多人都把组成定量供墨系统的主要部件陶瓷网纹辊比作柔性版印刷机的“心脏”,而把组成定量供墨系统的另一重要部件刮墨刀比喻成心脏的“瓣膜”,由这“瓣膜”阀门有效控制进入“心脏”里的墨量。由此两者在供墨系统中的作用就一目了然,整个供墨系统在印机中的地位和重要性也就不言而喻了。     

胶印新技术（八）——自动控制和印刷质量在线检测

色彩和套准虽然是影响印刷质量的重要因素,但并不是影响印刷质量的全部因素,因为图文本身的构成也相当复杂。因此,除了色彩和套准检测以及控制之外,有时还需要对整个印刷图文进行检测和控制,如版面检测．字迹检测,漏印、脏点、白斑检测．印刷纸张缺陷检测等。     

胶印新技术（八）——自动控制和印刷质量在线检测

（上接第九期） 2 曼罗兰公司印品质量在线检测系统及相关控制系统 ①匀墨控制系统CCI。CCI控制系统是由油墨密度测量装置、键盘、彩色显示器、套准装置等组成的综合性计算机匀墨遥控系统。操作者通过功能键和显示器上的菜单，选择需要的操作进行检测。