脱脂松籽乳饮料的研制

以脱脂松籽为原料,开发研制了松籽乳饮料。并且研究了酶解工艺条件对松籽饼粕中蛋白质溶出率的影响，通过实验确定了最佳酶解工艺条件。同时还对松籽乳饮料稳定性配方进行了研究，确定了松籽乳饮料稳定性最佳时，各种乳化荆和稳定剂的配比用量。     

酶洗加工中影响纤维素酶活力的因素分析

分析了酶洗工艺中影响纤维素酶活力的各种因素，以及提高纤维素酶活力的各种可行措施；通过试验，研制了能够提高纤维素酶活力、降低酶用量的洗涤添加剂。研究结果表明，纤维素酶TK的最佳温度为55～60℃，pH值为4.5～5.0，加入特定的盐可以提高酶的催化水解作用，而少量的非离子表面活性剂可提高酶洗效率。     

酶法制取南瓜汁

对酶法制取南瓜汁工艺进行了研究，确定了最佳的酶解工艺。探讨了酶种和酶量同工艺的关系，初步研究了酶法加工对南瓜果肉营养成分的影响，着重研究了β－胡萝卜素在加工中的损失。     

多酶协同作用生产大豆多肽的研究

以大豆多肽饮料的研制为着眼点，根据单酶水解大豆分离蛋白的研究，从中选择合适的酶复配组合成多酶，然后在多酶水解的基础上，分别采取分步加酶和同时加酶方式，对比Flavourzyme和Kojizyme这两种复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的特点，最终确定了大豆分离蛋白用于多肽生产时的酶解工艺条件。     

韧皮纤维生化制浆用酶的研制

韧皮纤维生化制浆用酶的研制随着环境保护及充分利用资源的呼声越来越大，在造纸行业，新一代生化法制浆工艺的研究应运而生。生化法制浆具有原料利用率高，几乎没有环境污染，生产条件温和，成品浆性能好等特点。生化制浆分为浸渍制浆和酶法制浆两类。酶法制浆的关键是生...     

加汽奶生产中蛋白酶解工艺的研究

研究了以木瓜蛋白酶和复合风味蛋白酶双酶水解加汽奶中大豆蛋白的工艺，对有限程度水解及苦味控制进行了分析，确定了加汽奶生产中最佳酶解工艺参数。     

苎麻织物生化整理技术的研究（续Ⅱ）

本文全面、系统地阐述了苎麻织物生物整理的理论基础;介绍了研制和试验苎麻织物酶洗的专用纤维素酶,酶洗激活剂和专用柔软剂的全过程,确定了酶整理的设备,工艺路线和工艺参数、提供了苎麻织物生化整理的技术关键。     

苎麻织物生化整理技术的研究（续I）

本文全面、系统地阐述了苎麻织物生化整理的理论基础;介绍了研制和试验苎麻织物酶洗的专用纤维素酶、酶洗激活剂和专用柔软剂的全过程,确定了酶整理的设备、工艺路线和工艺参数;提供了苎麻织物生化整理的技术关键。     

应用普鲁兰酶提高黄酒残糟出酒率研究

通过对只加糖化酶工艺、先液化后糖化工艺以及普鲁兰酶加糖化酶糖化三个工艺的研究和试验,综合测定总糖、还原糖、酒精度及残糖等指标,最后得出结论:利用普鲁兰酶加糖化酶糖化工艺可充分利用残糟中的淀粉,提高出酒率,实现清洁和环保生产。     

红枣发酵酒的生产工艺

以红枣为原料,研制红枣发酵酒。通过单因素试验和正交试验,对果胶酶水解工艺和酒精发酵工艺条件进行优化。实验证明最佳果胶酶解条件为:酶解时间为1.5 h,酶的添加量为0.02%,酶解温度为45℃;最佳发酵工艺条件为:接种量为10%,初始pH为4.0,发酵时间为6 d,发酵温度为25℃。     

造纸过程实际问题解决办法(9)

58除渣器效率誅在除渣系统维持合适的压力降。誅如有可能,监测并记录进、出口和排渣口压力。誅确认锥形排渣头未磨损。誅排渣口未堵塞:使用合适尺寸的排渣口。誅应经常检查除渣器,了解旋转砂和粗砂等有没有在除渣器内壁上刮出沟槽。59浓度变化誅工厂应有双浆料调节系统,以便浓度变化时不影响送往纸机的浆料质量—对于每种浆料组分,如果进入配浆系统的浓度是恒定的,那么浆料的比例就不会变化。誅当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正。可以从以下几个方面修正:(A)调节高位箱分流(STUFFBOX)以稳定…     

红曲米豆的培养及其酶学研究

以红曲霉、米曲霉为菌种,以豆粕、米、麸皮等为原料,经微生物培养工艺制得成曲,并对此进行了酶学研究。在此基础上确定了曲料配比等工艺条件。     

辅助降血糖保健食品的研制

以苦瓜、绞股蓝、山药、蜂胶、壳聚糖、吡啶甲酸铬为主要原料,研制具有辅助降血糖功能的保健食品。对该产品的工艺进行研究,并对产品的卫生指标和功效成分的稳定性进行检测。建立辅助降血糖功能体外评价方法,以对α-葡萄糖苷酶、α-淀粉酶酶的抑制作用为判定依据,评价产品辅助降血糖功效。结果表明产品具有强效辅助降血糖功能。     

毛织物酶整理的研究

本文阐述了毛织物酶整理的方法，研究了酶处理的各工艺条件对织物最终风格的 影响，提出了毛织物酶整理的最佳工艺条件。     

沙棘生物活性肽的制备及功效研究

以沙棘粕为原料,制备生物活性肽;以多肽提取率为响应值,通过正交试验,研究最佳的酶解工艺;并探讨酶解液多肽粗提物的抗氧化及酪氨酸酶抑制率.结果表明:沙棘粕酶解制备多肽的最优条件为加酶量3%、液料比15:1(V:m)、酶解反应时间1 h;5 mg/Ml粗提物对DPPH清除率为68%,酪氨酸酶抑制率为76%.     

加酶处理对薏苡仁淀粉降解及改性的研究

采用酶法对薏苡仁淀粉的降解和改性进行研究,最终确定的酶解最佳工艺条件为:复合酶(普鲁兰酶:β-淀粉酶)配比1∶2、酶解温度60℃、酶解时间85 min、p H 6.0,此条件下水解液中的DE值为23.28%。酶解后薏米仁淀粉含量为27.63%,淀粉糊化温度为60.1℃、淀粉热焓值为6.27 J/g,与对照组(酶解前)相比分别降低了30.05%、5.07℃和4.62 J/g。     

酶凝干酪素生产过程中酶凝工艺的优化

研究了凝乳酶添加量、凝乳温度和凝乳时间对酶凝干酪素酶凝工艺的影响,通过对凝乳过程的感官评价,最终确定了酶凝干酪素的最佳酶凝工艺参数。结果表明:凝乳温度和凝乳时间对酶凝干酪素酶凝状态有显著影响,确定最优工艺条件为:凝乳酶添加量的体积分数为0.078%,凝乳温度为32℃,凝乳时间28 min。此条件下生产的酶凝干酪素与市售酶凝干酪素理化指标接近。     

速溶即食葛粉酶法工艺及优化

本文针对目前市售速溶葛粉的冲调糊液凝结块较多、色泽灰暗等缺陷，试用酶法研制速浴即食葛粉。利用普鲁兰酶水解后的葛粉中的支链淀粉的支链变短，水解度增大；扫描电镜（SEM）观察可见，酶解淀粉的片状颗粒增加、表面疏松；产品的溶解度增大，速溶性得到较大程度改善。酶解最佳工艺条件为：普鲁兰酶媚量4．8PUN／g，温度50℃，反应时间2h。     

梨果汁加工中酶解工艺的研究

以寒地特色梨为研究对象,在单因素实验的基础上,采取正交实验设计,系统研究了梨果汁最佳酶解工艺条件。研究结果表明:加酶量、酶解温度、酶解时间对梨果汁品质有不同程度的影响;最佳酶解工艺条件为:酶解温度50℃,果胶酶添加量3g/kg,酶解时间2h。     

超氧化物岐化酶(SOD)专利技术研究现状

本文综述了超氧化物岐化酶(SOD)专利技术研究现状,国内已注重SOD的应用开发研究,在生产工艺方面已研制成沙棘果中提取分离SOD的工艺,在产品方面已研制出口服液等三类产品,口服液类有含有SOD脂质体的安福宝口服液和含锌SOD口服液。胶囊类有SOD胶囊和含有SOD、VIAE,一种或几种中药的固体营养剂SOD胶囊片剂类有SOD片剂。