PTT织物还原染料隐色酸染色

P1TI’（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种新型的聚酯产品,具有锦纶的柔软性、腈纶的蓬松性以及涤纶的抗污性。m主要用分散染料染色．采用其他类型染料对PTT染色的报道还不多见。由于还原染料色谱齐全、颜色鲜艳,是所有染料中牢度较高的一种。因此,     

还原染料隐色酸对未改性丙纶织物染色的探讨

用还用染料隐色酸对未改性丙纶织物进行染色,对染溶ＰＨ值,染色温度,染料浓度及盐对染色的进行了探讨。     

PTT织物的染色工艺研究

选用低温、中温、高温型三种类型的分散染料对PTT织物染色并分析了PTT织物在温度、pH值、时间和浴比等不同的染色条件下的染色结果.通过对染色K/S值和摩擦牢度的检测最终得出结论:低温、中温和高温型的分散染料都适合对PTT织物染色,中浅色最佳的PTT织物染色工艺为温度115℃,pH值为7,染色时间30 min、浴比1:10.而且符合环保的要求,节能降耗.     

100%PTT织物的染色特性

本文主要研究了 PTT织物的染色特性 ,同时还对其适用的染料种类及染色时间、温度和 p H值等染色条件作了研究 ,对水洗、摩擦、日晒等染色牢度作了评估。研究结果表明 ,最适合 1 0 0 %PTT的染料是分散染料 ,但与 PET不同的是 ,PTT可无载体常压沸染。在染浴组成相同的条件下 ,PTT在 1 0 0℃即可染得与 PET在 1 30℃时相同或更深的色泽。另外 ,由于染色温度较低 ,所以PTT染色不需要使用酸性 p H调节剂 ,而 PTT分散染料染色所适用的 p H范围也是很宽的。染色温度低以及染浴 p H的灵活性不仅对 1 0 0 %PTT染色是有利的 ,而且对染 P…     

聚乳酸织物植物靛蓝隐色酸染色

用植物靛蓝染聚乳酸织物,探讨了染浴pH值、染色温度、时间、尿素用量对染色深度的影响.结果表明:在pH值6,100℃染30 min时即可获得较好的染色效果.尿素的加入可以提高得色深度.染料用量2%(owf),尿素最佳用量5 g/L.靛蓝对聚乳酸织物染色具有很好的提升力,染色后具有较好的摩擦牢度和皂洗牢度[其中染料2%(owf)时摩擦牢度、皂洗牢度最好].     

PTT／槁混纺织物分散／活性—浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性，选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对硎棉纤维混纺织物进行一浴（一步或二步）法染色，不仅工艺简单、匀染性好，且有利于提高生产效率。     

PTT和PET混纺织物染色新概念

PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维，它们只能用分散染料进行染色，而PTT具有较好的可染性。PTT和PET混纺织物在染色过程中，即使PTT与PET染得同样的表观染色深度（K／S值）不同，也不会妨碍PTT和PET混纺织物获得同色的效果。因为在混纺织物中，只要两组分纤维染色的色相上基本一致，即使其表观染色深度甚至差5-6倍，在人们的视觉判断上仍不失为良好的同一染色性能的分散染料组合。用一浴两步法染色工艺，由于PTT纤维在低温能充分染着的特性，则可使PTT和PET交织物染成双色或者闪色效果。     

PTT/棉混纺织物分散/活性一浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性,选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对PTT/棉纤维混纺织物进行一浴(一步或二步)法染色,不仅工艺简单、匀染性好,且有利于提高生产效率。     

PTT/棉混纺织物分散/活性-浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性,选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对PTT/棉纤维混纺织物进行一浴(一步或二步)法染色,不仅工艺简单、匀染性好,且有利于提高生产效率.     

等离子体接枝丙烯酸PTT织物的染色性能

利用低温等离子体技术对PTT织物进行改性,在氧气存在下经等离子处理后接枝丙烯酸.通过对处理后试样进行染色性能测试,系统地研究了各处理方法所涉及的实验参数,如放电功率、放电时间、工作压强、接枝反应时间等对PTT织物染色效果的影响,通过Datacolor测色配色仪测定K/S值.研究结果表明:采用等离子体处理方法并进行接枝可以使试样表面引入极性基团,PTT织物的染色性明显改善,在放电功率70 W、丙烯酸浓度80％、工作压强30 Pa、处理时间7 min、反应时间6h的条件下,染色性能较好.     

提高还原染料皂洗牢度的实践

通过严格掌握还原染料染色过程中的关键工序，可以使染色织物获得较好的皂洗牢度，基本解决了皂煮变色问题。本文对提高还原染料皂洗牢度的方法进行了详细的介绍。     

环保型还原灰5601的染色工艺

还原灰5601采用全新的合成工艺,其生产污染低.通过对其染色工艺中烧碱和保险粉用量、浸染染色温度和时间,及轧染汽蒸工艺条件的试验,确定了优化的浸染和轧染的染色工艺参数:浸染时,30％烧碱5.6g/L,85％保险粉7.5 g/L,染色温度60℃,时间45 min;轧染时,100％烧碱30 g/L,85％保险粉30g/L,汽蒸温度105℃,时间2 min.将其与还原灰BG、还原灰M及还原直接黑RB比较,还原灰5601的各项染色牢度更佳.     

活性染料染锦纶66的工艺实践

介绍了锦纶66用艳丽牢活性染料染色的方法。与传统的染色法相比,具有更好的色牢度,染料的提升力较高．用较少的量就可以达到较深的色泽,在达到相同效果的同时叉节约了成本。     

PTT纤维形态记忆面料的染整工艺探讨

文章对PTT纤维及形态记忆面料的性能做了介绍,对PTT纤维记忆面料的染整工艺作了探讨。     

还原黑的纱线染色

分析了还原黑BBN和还原黑DB的结构特点和生产成本，具体介绍了纱线染色的工艺条件，以及染色过程中需注意的事项。     

四种深蓝色还原染料色牢度对比实验研究

针对部分深蓝色还原染料染色牢度尤其是氯洗牢度差的问题,通过小样及大车试验对比了蓝FXW、深蓝VB、藏青RA、深蓝BO四种还原染料的染色牢度指标,分析了汽蒸工艺对染色牢度的影响,提出了提高氯洗牢度的措施,并进行了大车生产检验。     

大豆/PTT分散/中性固色活性染料一浴一步法染色

探讨了染色温度、pH值、元明粉用量和染料用量对分散蓝2BLN与中性固色活性染料Argazol蓝NF-BG对大豆/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,测定了不同染料对染色织物牢度的影响。结果表明：当中性固色活性染料NF1.2%omf,分散蓝2BLN0.4%omf,染色pH为7,元明粉用量为50...     

纳米涂料涤棉混纺织物的染色工艺研究

对制备的纳米涂料的涤棉混纺织物染色性能进行了较为深入的研究,并选出了合理的工艺,尤其对无黏合剂体系的涂料直接浸染进行了研究,染色后的织物不仅有较高的色牢度．同时也改善了涂料染色织物的手感。     

涤纶织物在超临界二氧化碳流体中的染色研究

利用在超临界二氧化碳流体中加入分散染料的方法,对涤纶织物的染色效臬进行了研究。考察了影响染色的三个主要因素（温度、压力、染色时间）对上染量的影响,并测定了涤纶织物的上染量和色牢度。实验结果表明,当超临界二氧化碳染色的工艺条件为温度90℃、压力28MPa、染色时间1h时,涤纶织物的染色质量较好。