造型线模具设计与制造

展望了造型线模具设计与制造的发展方向,对四大造型线进行了介绍,同时也介绍了常用的模板,根据公司多年的生产经验,重点介绍了造型线上的模样。     

自动冲压线上定子扇形片模具设计与制造

介绍了某风力发电机中定子扇形片在全自动线上进行冲裁的复合模结构设计、零部件加工及装配难点和解决办法。其独特的废料切断装置、快速定位装置和下模固定装置有效地解决了成型机废料切刀安装困难、实现模具安装快速对正中心和方便送料等问题。实践证明,该模具完全达到了设计和使用要求,冲片零件尺寸完全符合图纸设计要求,毛刺为0.015～0.02mm,表面平整,符合叠检要求。     

IC引线框架产品简介及其模具设计和制造

介绍了IC引线框架产品，相关模具设计的要点及制造工艺，尤其是对设计中常见问题提出了一些意见，具有一定的参考价值。     

集成电路引线模具设计与制造

随着无线电工业的迅速发展,对模具的设计与制造相应地提出了更高的要求。集成电路引线(图1)模具便是一种几何形状复杂、尺寸要求精密的模具。制件材料是0.2毫米厚的柯伐合金。由于两边各有9个引出线脚,我们通称它为18脚模具。 以往18脚模具是镶拼式结构的复合冲模。模具主要工作件如凸模、凸凹模等都由拼块组合而成。拼块数目繁多,管理及加工均不方便,装配时还要经过研磨选配,甚为困难。拼块过多,与固定板的连接也不十分     

电话机外壳模具设计与制造

将逆向工程技术应用到塑料电话机外壳模具的设计与制造中,通过采用三坐标测量仪采集数据,利用UG软件进行数据处理、模型重建、模具设计及自动编程,从而实现注塑模的数字化快速设计与制造。     

继电器基板模具设计与制造

分析了继电器中的基板零件 ,对原模具结构存在的问题进行改进 ,并介绍了关键零件的加工工艺     

弹性垫圈模具设计与制造

<正> 我厂某产品用的标准件共三种六个规格弹性垫圈,因外形特小,且型面复杂,给模具设计和制造等造成一定的困难。通过调研分析,先后提出了两种工艺方案,经过分析比较,确定了一种切实可行的方案,解决了这个难题,并投入批量生产。现仅举其中最小一种垫圈(图1)的冲压方案加以说明。     

注塑模具设计与制造实践

全国模具标准化技术委员会2007年年会于10月17日至20日在浙江省金华市召开。金华市政府金中梁副市长、金华市经委徐方根副主任、金华市政府办公室洪建文处长、浙江亚轮塑料模架有限公司宋剑波总经理、浙中模具城蒋荣伟董事长和全国模具标准化技术委员会委员及有关单位代表35人参加了会议。会议由中国模具工业协会副理事长、全国模具标准化技术委员会副主任委员武兵书致辞。金中梁副市长、徐方根副主任等嘉宾就金华市工业强市和模具工业现状与发展发表讲话。廖宏谊主任委员主持会议并作总结。本次会议主要进行了以下工作：[第一段]     

异形螺母模具设计与制造

异形螺母需要三副模具才能成形。其凸、凹模需要经过多次的加工，对设计和制造的要求较高。本文从制造的角度出发，论述了异形螺母模具的设计，方便了模具的加工，使模具的结构更趋合理。同时，着重讨论了模具关键件的结构设计与线切割加工。     

顶头热挤压模具设计与制造

此文主要介绍了无缝钢管管坯穿孔用顶头在热挤压成形时，其热挤压模具的工作原理，主要特点，同时分析了该模具结构及其材料的选用对顶头加工质量的影响。     

卡套模具设计与制造

介绍了卡套模具设计过程及关键零件制造工艺,提出了多型腔精密注射模在设计与加工过程中应注意的问题,阐述了确定正确的加工工艺线路并合理使用线切割、电火花及加工中心等数控加工设备对于制造多型腔精密注射模的重要性。     

冷挤压齿轮模具设计与制造

冷挤压齿轮模具设计与制造江苏宏源纺机股份有限公司（江苏无锡２１４０６２）葛小平无锡机床电器厂吴康１零件分析齿轮零件如图１所示,ｍ＝１．７５,Ｚ＝１７,Ｘ＝０．５６２,α＝２０°,材料为２０ＣｒＭｏ,表面渗碳处理,由于齿轮有极高的动平衡要求,故必须保证...     

后桥箱体机械造型模具设计

简要介绍了对于箱体类灰铸铁件如何合理地选择收缩率、机械加工余量、工艺补正量等工艺参数,以保证铸件尺寸满足机械加工要求,最终获得合格的零件。     

TX自动造型线制造和单机调试成功

一、概述 TX造型线是一条现代化的高效率造型生产自动线,适合于大批大量生产汽车、拖拉机、柴油机等工厂现代化铸造车间使用。本线为高压微震压实造型,与一般中、低压震压造型相比,所得铸件具有尺寸精度较高、机加工余最较少,表面光洁和轮廓清晰等特点。该线的制造成功和单机     

静压造型线落砂机的设计制造

介绍了为HWS静压造型线设计的惯性振动落砂机的工作原理,分析给出了落砂机设计中需要确定的基本参数,总结了所设计落砂机特点和结构设计中需要注意的问题。     

变速箱消失模发泡模具设计与制造

与手工模具相比,采用三维CAD/CAM技术,缩短了模具制造周期,泡沫模样更符合设计意图,不规则曲面、圆角处均能保证壁厚均匀,从而减少泡沫模样在后续浇注中产生的变形,铸件力学性能得到成功提高.完成18686-C型变速箱发泡模具的设计制造,模具达到设计要求,实现铸件批量生产.     

管壳深拉伸模具设计与制造

通过管壳深拉伸的工艺分析及计算,提出了8副模具能完成所需的工序.主要介绍了首次拉伸、4次拉伸、6次拉伸工序及制件落料工序的模具结构特点及主要零部件加工工艺和技术要求.实践证明,此模具设计巧妙、结构精简、制件稳定性好.     

气瓶缩口模具设计与制造

通过对某气瓶的工艺分析及计算,设计了制件工序图。重点介绍了缩口工序的模具结构设计及工作过程,同时介绍了缩口凹模及垫柱的制造要求。实践证明,该模具结构合理,加工质量稳定,对同类制件的模具设计有一定参考价值。     

《冷冲压模具设计与制造》

<正>北京航空航天大学出版社出版本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上,系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识。本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70%,以最具代表性的冲裁模为主线,详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要工艺计算;还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点,作了补充讲解。模具制造部分,系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程;并着重