前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.     

烫印工艺前程光明

一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛 烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。     

烫印的原理与工艺

近年来,我国包装印刷行业发展迅速,商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段,烟、酒、药品、食品到服装、水果、液体饮料、化妆品等,日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头,因为只有好的包装才能更具体、更生动、更形象地反映出商品的价值.烫印作为包装印刷的重要工艺,在商标印刷中起着画龙点睛的作用,满足了人们的消费心理需求,发展前景喜人.     

烫印技术新发展

随着塑料工业的迅速发展,烫印工艺由应用于纸张烫印逐步发展至塑料制品,烫印技术也有了新的发展。烫印模由单一的锌板模发展为钢板模、硅酮橡胶模、烫印箔由金、银色箔发展为木纹箔、外用铬箔……并且研制了新一代的烫印机,从而使烫印后的产品具有高档材料的质感;鲜艳夺目、光彩柔和的外观,烫印的产品又具有优良的物理、化学性能。所以,近年来已广泛应用于家用电器、日用品、无线电、包装装璜等制品行业。     

烫印工艺的应用及其前景

顾客在选购商品时,其目光在每种商品上停留的时间超不过1.8秒,一家中等规模的超市中拥有的商品不下三万种,为了抢夺顾客的眼球,新颖别致的包装已成为商家重要的杀手锏。调查结果显示,烫印效果容易捕捉顾客的眼球,因此烫印在包装产品上的应用越来越广泛。     

绿色无版烫印油墨的研制

1 前言在包装印刷油墨中 ,用来提高装潢效果的电化铝烫印技术 ,由于具有金属光泽的亮丽效果 ,曾为美化商品包装发挥了重要作用。但由于书法、字画、春联、图文等作品超出照相制版和热压印刷机械平台规格而无法进行正常的烫印工艺 ,加上数量少 ,费用高 ,时间长 ,很难在常温下烫印 ,极大地制约了我国的包装印刷工业的良性发展。大多数的电化铝都是以涤纶薄膜为载体 ,有醇溶性颜染料的树脂层 ,经真空喷镀金属铝和铜及有机彩色染料 ,再涂上胶粘层而制成。经装有金属雕刻、金属腐蚀或感光树脂版的热压机压印或空气压印在书籍、塑料、皮革等材料上…     

烫印原理与工艺条件

近年来,我国包装印刷行业发展迅速,高品质的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。从烟、酒、药品、食品到服装水果、液体饮料、化妆品等,日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头,因为好的包装能更具体、更生动、更形象地反映出商品的价值。烫印作为包装印刷的重要工艺,在商标印刷中起着画龙点睛的作用,满足了人们的消费心理需求,发展前景喜人。烫印的主要材料是电化铝,也叫烫印箔,它主要由两个薄     

烟酒包装盒上的立体烫印工艺

现代包装产业的四大支柱是纸、塑料、玻璃、金属,在这四种包装材料中,纸制品增长最快,原料来源也广泛,且不像玻璃那样易碎,也不如金属那样重,便于携带,更不会有塑料那么多环境问题。因此,纸包装在日常生活中应用极广,且被认为是最有前途和潜力的包装材料。特别是在烟酒包装印刷行业,为了获得最佳的包装印刷效果,立体烫印广泛应用于烟酒包装的印后加工,烫印质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利,表面光泽度高,图案明亮、平滑。     

烟酒包装盒上的立体烫印工艺

现代包装产业的四大支柱-纸、塑料、玻璃、金属等,在这四种包装材料中,纸制品增长最快,原料来源也广泛,且不如玻璃那样易碎,也不如金属那样重,便于携带,更不会有塑料那么多环境问题。因此,纸包装在日常生活中应用极广,且被认为是最有前途和潜力的包装材料。特别是在烟酒包装印刷行业,为了获得最佳的包装印刷效果,立体烫印广泛应用干烟酒包装的印后加工,烫印质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利,表面光泽度高,图案明亮、平滑。     

烟酒包装盒上的立体烫印工艺

在现代包装产业的四大支柱——纸、塑料、玻璃、金属这四种包装材料中,纸制品增长最快,原料来源也广泛,且不如玻璃那样易碎,也不如金属那样重,便于携带,更不会有塑料那么多环境问题。因此,纸包装在日常生活中应用极广,且被认为是最有前途和潜力的包装材料。     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了无版烫印油墨的研制过程。无版烫印油墨在包装工业及广告装饰行业中可替代电化铝。特别是常温烫印术的出现 ,必将大大地美化和繁荣人们的社会生活 ,促进物质文明和精神文明的建设     

基于承烫基材表面烫印图文氧化现象的分析与研究

目的 为有效降低烫印图文氧化现象的发生提供解决思路。方法 通过对比分析不同印刷层油墨、储存环境、承烫基材材质以及烫印箔技术工艺对烫印图文氧化现象的影响,得出具体方案。结果 水性油墨易引起烫印图文氧化,且颜色越深氧化现象越严重;温度高、湿度大的环境不利于烫印制品的储存;承烫基材材质粗糙度大、透气度高则更易出现烫印图文氧化现象;剥离强度较低的烫印箔有益于降低烫印图文氧化的发生概率。结论 为有效降低烫印图文氧化现象的发生,需要综合考虑印刷油墨类型、颜色深浅、储存环境、承烫基材材质各个因素,同时建议选用剥离强度较低的烫印箔进行烫印。     

电化铝烫印的若干故障现象分析与处理

电化铝烫印是包装印刷常用的生产工艺.但是,如果烫印质量出现问题,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣.所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,是生产中质量控制的重要一环.     

电化铝箔烫印质量的影响因素和故障分析

随着商品竞争的日趋激烈，商品包装装潢已成为促进商品流通的重要手段，新颖精美的包装能更具体、生动、形象地反映出商品的价值，深得消费的喜爱。这就极大地促进了包装印刷的发展。电化铝箔烫印作为包装装潢印刷的重要工艺，在商标印刷中起着画龙点睛的作用，应用日益广泛。但由于烫印不同于一般的包装装潢印刷，其工艺技术有较大的特殊性，因此，必须充分掌握其技术特点，不断总结经验，才能烫印出精美的产品，为包装装潢印刷锦上添花。     

速冻蔬菜的烫漂工艺研究

本文主要阐述了蔬菜速冻前烫漂的作用，方法和发展趋势，并对烫漂处理中所存在的问题及改进方法进行了讨论。     

电化铝烫印的质量控制措施

一、控制好印刷墨色质量关 可以说,印刷质量是烫印质量的源头环节。笔者在以往生产工艺实际中发现,印刷底色时,若油墨里的干燥剂用量过多的话,容易使印品墨层出现晶化现象,造成电化铝烫印不上;调墨时,若亮光浆、撤粘剂、调墨油、止干油、防粘剂等加入过量以及印刷油墨涂布量过多,都容易烫印不上或拉脱底色油墨层。印刷时也要注意适当控制好墨层的厚度,并尽量采用“深墨薄印”工艺,即把油墨色相调深一些,使印刷墨层相应减薄一点,这样既能符合印刷色相的要求,又有利于电化铝膜层的良好附着,实现顺利、牢固的烫印。此外,应尽量在墨层干燥、附着牢固的情况下进行烫印。     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了绿色彩无版烫印油墨解决的较传统油墨的4个难题:树脂选型和制作工艺;常温烫印;加热烫印温度;材料选择.     

国内外模烫设备发展现状

模切、烫印在包装印刷行业发展中所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例。以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正确合理的选择就成了投资成败的关键因素。     

基于 Blob 算法的烫印缺陷在线检测的研究

分析了常见的烫印缺陷,介绍了烫印缺陷在线检测的基本流程以及检测系统的关键技术,包括烫印缺陷的判定,Blob 算法如何分析连通区域,确定连通区域的数量、大小、面积和位置等信息,根据连通区域的特征参数成功地对烫印缺陷进行了分析归类,实现了烫印缺陷的在线检测。     

烫印在线检测图像识别算法的研究

应用中值滤波法对采集的烫印图像进行了噪声消除,根据烫印图案亮度值较高的特性,将彩色图像从RGB 空间转换到了 HSV 空间,然后经过 H 通道阈值分割,结合差分求和定理以及模板分块匹配,改进了 NCC算法,实现了烫印区域识别提取。 通过大量实例对算法进行了验证,结果证明此算法能够快速、有效识别烫印区域,对机器视觉在烫印质量检测中的应用具有一定的指导意义。