用电石渣中和处理酸性废水过程中泥渣过量堆积现象的研究

对于酸性废水中和处理过程中泥渣过量堆积现象进行了研究,测定了泥渣中各组分的含量,确定了造成泥渣过量堆积的主要原因,提出了减轻泥渣堆积的措施,为中和处理的实际生产操作,提供了必要参考。     

废弃电石渣处理酸性废水

电石渣是化工厂生产产生的固体废物,产生量大,酸废水是由电镀行业产生。电石渣主要成分为氧化钙,碱性极强,酸废水酸性极强,重金属含量极高,堆放和处理会造成严重环境污染,为实现废弃电石渣资源化再利用,本文使用废弃电石渣处理酸性废水进行了实验研究。本实验将废弃电石渣投加到酸废水中,在不断搅拌下,酸废水的颜色逐渐变浅,下层产生黄色沉淀,随着废弃电石渣加入量增多还会产生蓝色沉淀,中和试验结束后,溶液变得澄清透明,酸溶液的pH值由1.09全部变为碱性,实验结果显示在酸性废水中投加电石渣可中和酸性废水pH值并去除废水中的重金属,废水中铜、铁、锌的去除率均达到99%以上,在废弃电石渣的再利用和酸性废水处置方面均有较好的应用前景。     

用化学中和法处理含氟酸性废水

介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果。     

用化学中和法处理含氟酸性废水

本文介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果等。     

升流式变滤速膨胀中和法处理酸性废水工艺的改进

文中介绍升流式变滤速膨胀中和法处理酸性放心水（特别是硫酸废水）的反应原理及处理流程并针对化工厂含酸废水处理流量大、浓度多变特点，在原流程上改变了中和剂投料系统，增加了严密的监控仪表与系统事故处理措施，同时对主要设备作了改进，改造后的酸性废水处理工艺流程用于工程实践效果良好。     

中和法治理酸性废水

针对本厂生产废水污染的特点,参考同行业治理废水的经验,采用仪表检测pH值、机械吸泥、压滤除渣等先进设备和新型工艺,对本厂污水处理站进行技术改造,取得了较好的经济效益和环境效益。     

电石渣中和沉淀法处理高浓度含锌废水的研究

用电石渣中和沉淀法处理化学纤维生产中的高浓度含锌废水(俗称二浴废水)Zn~(2+)去除率达99%,残余锌含量降到1mg/l 以下。     

电石渣在酸性废水治理中的应用

叙述了用电石渣做中和剂，治理酸性废水的“以废治废”方法，阐述了电石渣与酸性废水的反应原理运行方式及沉渣产生量的计算方法，并列举了两个应用实例。     

用化学中和法处理含氟酸性废水

本文介绍了含氟酸性废水的产生,处理过程及处理效果等。     

硼泥处理含油废水

加热后的硼泥处理含油废水，投加量为４‰时，除油最佳ＰＨ范围为５－１２，除油率达９２％以上。油在硼泥上的吸附符合Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附等温式，２０．０℃、２５．０℃、３０℃的饱和吸附量 ５８．６、６５．５、７１．５ｍｇ／ｇ。吸附速度符合Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附动力学方程。硼泥与混凝剂组合使用，可加快沉降速度，提高除油率。除油后的硼泥沉渣经灼烧得到的再生硼泥，除油率仍达９８％以上。通过硼泥的红外光谱和Ｘ－射     

中和-膜过滤法处理酸性含氟废水的改进

采用中和-膜过滤法处理酸性含氟废水时,当中和池的pH在6～9范围时,处理后废水中的氟离子和金属离子不能稳定控制在上海市污水综合排放标准以内.经研究分析发现,提高中和池的pH在10.5时,可提高废水中氟离子及金属离子的去除率.在排放前回调pH,可使废水水质稳定达标排放.     

中和-生物滤池处理酸性废水

介绍了采用中和-生物滤池处理氯碱生产过程中产生的酸性废水的反应机理、设备及效果.本方法节约处理成本、减轻劳动强度,既可治理酸性废水,又可去除其他有机污染物,使废水达标排放.     

化学中和法处理含锰酸性矿山废水的工艺优化

采用中和处理法研究了酸性矿山废水中锰离子的去除机制.通过对比不同加碱速率和处理工艺对锰离子去除效果的影响,结果表明,曝气搅拌处理相较于传统机械搅拌工艺去除效果更为显著,综合考虑去除效率和经济成本因素,选定最佳加碱速率为8.88 g/L.同时,本文还阐释了共存离子去除酸性矿山废水中锰离子的机理.结果表明,Al3+对锰离子...     

用化学中和法处理含氟酸性废水

介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果。     

含重金属离子酸性废水的处理

有色冶炼烟气制酸采用酸洗净化工艺,往往导致大量含有重金属离子和砷、氟等有害物质的污水的排放。本法先采用硫化法处理,后以石灰中和,外加砷、氟共沉剂处理工艺,由废酸脱铜脱砷、废酸脱铅、石膏、中和沉淀四个工序完成,处理后的废水都低于排放标准。整个系统自动化程度高、运行可靠,特别适用于处理较高浓度的含砷废水。     

用化学中和法处理含氟酸性废水

介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果等。