用气动实现橡胶机械帘布卷取跟随系统

本文介绍了用气缸、比例阀等气动元件以及轴控制器、位移传感器等实现橡胶机械帘布卷取跟随系统的应用实例。     

金属线材自动卷取系统的设计

本文阐述了机电一体化产品“金属线材自动卷取系统”的设计、制造和现场使用的情况。该产品主要用于卷取成型线材,通过步进电机、机械系统、PLC可编程控制器、变频器等实现排线运动和卷取运动,达到卷取线材的恒线速及排线整齐、紧凑的目的,实现自动化生产的要求。     

基于增益自调整PID控制的卷取张力控制系统仿真

卷取是冷轧板带生产过程中最后一道工序,也是一个非常关键的环节,直接决定着产品质量的优劣。而卷取张力的稳定性将对板型、尺寸精度以及产品质量产生很大的影响。本文以冷轧带钢的生产为背景,对卷取恒张力控制系统的特点以及控制方式进行了深入地分析研究,以西门子T400工艺板为控制核心,应用自适应控制理论的相关知识,探讨了张力控制系统的增益自调度PID控制算法,保证了系统张力控制的精度,实现了对卷取过程中的恒张力控制的目标。     

热轧带钢卷取控制模型的应用

重点阐述了卷取机的踏步控制和卷取控制模型,将其应用于莱钢1 500mm带钢热连轧卷取控制系统。实践证明该控制系统运行稳定,控制精度高,很好地满足了用户的要求,对于卷取控制设计应用有着较高的参考价值。     

薄膜卷取恒张力的控制及串行通信的实现

为实现薄膜的恒张力卷取，采用转速和张力的闭环控制，具体实现为在卷取转速调节过程中加入张力调节的因素，通过卷取转速的改变使张力得到有效控制，牵引和卷取异步电机采用变频矢量控制，在此基础上构成由计算机，PLC，变频器等组成的硬件系统，并进行软件设计。     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构，采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机，使经纱张力保持动态恒定，可保证高速织造时织物质量。     

PID控制在卷取温度控制中的应用

卷取温度是影响带钢组织性能的重要工艺参数之一。将经典PID反馈控制应用到热轧带钢卷取温度的控制中,通过合理地设置温度采样时间和调节周期,并且考虑不同化学成分、不同厚度等带钢规格参数分别调整比例、积分和微分系数,取得了良好的效果,提高了卷取温度控制精度和产品成材率。     

卷取和翻转过程薄膜牵引和卷取同步控制研究

采用转速和张力的闭环控制.在给定的线速度下,协调控制牵引电机和卷取电机的转速,实现卷取电机转速跟随牵引电机的转速变化.转速的控制和张力的控制都采用PID控制.     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构,采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机,使经纱张力保持动态恒定,可保证高速织造时织物质量。     

轮胎公司压延卷取实现自动化

双星轮胎公司压延车间压延线的卷取部分一直以来都是使用手动卷取,帘布松紧不一,每班仅因卷取带来的停车就达十余次,影响生产效率的同时,还造成大量帘布浪费,工人的劳动强度随之增大。该车间电工王坤成经过仔细观察、认真动脑,充分利用车间库存的旧件,创新安装了张力调节辊等装置,从而达到了压延自动卷取的目的,保证了卷取质量,减少了停车次数,减少了因卷取停车带来的大量废料,效果较好。