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离心泵在化工生产中使用范围极广,能耗也相当大。据统计,在一个小氮肥厂中泵的电耗占全厂电耗的16~19%,在一个中型炼油厂中则占58~60%。在目前工业生产中,离心泵约占工艺用泵的75%。因此,检查离心泵的工况特性,测量泵的实际运行工况与最高效率点的偏离情况,做好离心泵的节能改造工作,具有十分重要的意义。本文介绍一种检查离心泵工况特性的新方法—用电机运行电流来指示泵的实际运行工况。根据文献[5,6],离心泵的轴功率可由下式求得: P_1=(HQr)/102η_1 (1) 式中P_1——离心泵的轴功率,kW; H——泵的总扬程,m;对于多级泵, H=nH_1 相似文献
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李鹏 《中国石油和化工标准与质量》2014,(21)
当前,也有一些研讨人员进行旋转机械叶片现有外形的优化系统研讨,但仍处于初级研讨阶段。首要的问题在于:叶片现有外形的参数化描绘缺乏简练性和稳定性,较大的参数改变可能致使生成的叶片变形;网格剖分功率低、质量差,常由于太差的网格质量致使流场仿真无法进行:寻优算法大局寻优能力差,使得叶型寻优进程发展缓慢,常常会呈现算法堕入部分最优而无法持续优化的情况。冲压焊接离心泵采用不锈钢冲压、胀形、焊接等技术出产制作。当前国内在此方面做了许多研讨,取得了必定发展。叶片是冲压焊接离心泵中的要害部件,本章首要介绍叶片的制作技术。 相似文献
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在化工生产中,离心泵的应用很广泛,合理地设计与选用离心泵对节能及优化生产具有重要意义。通常,选用泵时总希望泵在最高效率下工作,使泵的运行最为经济合理。实际上泵往往不可能正好处在与最高效率相当的流量和扬程下运转,因此就存在着一个运行工况的优化与调节的问题,亦即在实际的工作中需通过一系列手段使泵的运转调节在一定范围内,使其效率与最高效率相比降低不多,从而实现优化设计之目的。本文拟就这一问题作简单的探讨。泵的运转工况一般可通过泵的特性曲线与系统管路阻力曲线来表示。而泵的特性曲线上的每一点 相似文献
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以离心泵的能量损失最小为目标函数,以叶轮的主要参数为设计变量,采用MATLAB语言编制的复合形法对高速离心泵的优化进行了探索,并获得了最优的参数组合. 相似文献
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通过切削叶轮缩小叶轮直径,改变离心泵实际性能,降低噪音和电机电流达到稳定长周期运转的目的。介绍了IEJ型离心泵的具体计算方法、切削量选择及使用效果。 相似文献
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对大乙烯装置球罐区多级离心泵出现的机械密封泄漏现象,分析其产生的原因,实施相应的改造措施,收到了良好的运行效果。 相似文献
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针对无法完全发挥效能的某厂二手空压机设备 ,结合厂方提出的改造目标 ,提出可在现有总体结构布置的情况下 ,采用通流能力好的三元叶轮、增加流道宽度等措施进行结构改造。经编制热力设计程序进行分析计算 ,结果表明这一方案切实可行 相似文献
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针对DY6-25X10型多级分段式离心泵在运行中发生的故障,通过分析其产生的原因,重新设计计算平衡盘。并提出了有针时性的解决措施.改进效果显著。 相似文献
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针对乙烯精馏塔回流泵开车中机械密封极易泄漏的问题 ,对其机械密封进行了改造 ,采用 2 2 5型双端面机械密封 ,保证了装置的正常运行 相似文献
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