排灰能力对煤气炉的影响

论述了排灰能力与煤气炉正常操作的关系,分析了影响排灰能力的因素,并探讨了φ3000系列煤气炉排灰能力过大的原因及改进措施。     

φ3000系列煤气炉改造

分析φ3000~φ300煤气炉煤耗高的原因，主要是吹风强度不够，采取改造炉底，灰盘，炉箅等措施，煤气消耗明显降低。     

浅谈φ2610型φ2800型煤气发生炉与七层炉箅的设计

由于小氮肥发展需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉，为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化，2001年将φ2610型煤气炉再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。     

浅析固定层煤气炉外置齿轮传动炉底总成

1技术现状历年来,固定层煤气炉技术改造基本上以加大炉体内径、增高炉体、改善夹套结构、改造炉箅和应用自动加焦机为主,其炉底的传动系统、灰盘与底盘的结构和外形尺寸仍保留着Φ1980 mm炉型的原有状态。如果煤气炉内径扩大之后,灰盘直径仍为Φ2820 mm,由此造成灰渣区安息角变大、延留区变小,严重影响了炉况的稳定和煤气     

固定层煤造气炉新型宝塔炉箅

这是一种固定层煤气发生炉专用的带缺、带角、带掌、带刀宝塔形炉箅。本型炉箅包括A、B、C、D、E、F六层、灰犁及破渣肋。各层面四周出风，出风间距合理分配，层间相叠，球卡台联结，其中风帽(A层)边沿有圆缺，炉箅B、C、D层边沿有犁灰头和推灰掌，E层例边沿有锯齿形割渣刀，E层对面的夹套内壁焊有破渣肋。F层外侧有贮灰仓及长灰犁。本炉箅不仅布风合理均匀，且最突出特点是松动灰渣的能力强，推落灰渣的方法巧妙，切割灰渣的措施得力，保护夹套内壁的方法得当，排出灰渣的思路入法，是非常有利于提高造气炉煤气产量的。     

煤气发生炉炉篦的改造

华东化工学院和我厂合作开发出均布型造气炉炉篦,该炉篦经几次修改定型,1985～1986年在我厂四台φ3000煤气炉中推广使用。该炉篦具有气化剂分布均匀、破渣排渣能力强、炉渣残炭低、产气量高等优点。通常不能在φ3000炉中烧的小块煤和返焦,也能在φ3000新炉中使用,而且发气量能达到     

安耐牌DL型炉算应用小结

2000年3月,兖矿鲁南化肥厂第一氮肥厂在4#煤气炉使用了江苏邳州市第一机械厂生产的安耐牌DL型炉箅.该炉箅的主要性能尺寸如下: (1)最大旋转直径×对边最小距离×高度为φ2650×2100×1420; (2)破渣筋与夹套内壁之间的距离170mm; (3)灰犁与炉算之间的距离80～110mm; (4)通风面积2.8m2. 1 炉箅性能特点 (1)从近半年的使用情况看,结构比较合理,布风均匀,克服了某些炉箅内环区通风量偏大的缺陷,炭层分布更加理想.炉箅E层有针对性地增加了高度,通风孔分布均匀,通风面积合理,一般不会被渣堵塞,通风量变化小. (2)破渣能力强.在炉箅的E层设置6条破 渣筋,筋头向上翘起,增大破渣能力.排出的灰渣 均匀,灰渣块小于150mm. (3)高度适中,通风面积大.层与层重复面积增大,且有折边,内层向上折,外层向下折,有效地解决了扇形炉箅带出物与通风面积的矛盾.安耐牌DL型炉箅E层为六边形结构,并且直径大,能有效防止塌块和漏渣,能适应多种煤种.我厂烧的煤种粒度变化大(8～25mm),但炉况基本上都能稳定. 为了更可靠地使用安耐牌DL型炉算,在炉 箅安装前,对炉箅进行局部加固,加强使用可靠性.具体做法为, (1)灰盘与炉算之间加焊筋板,防止灰盘与炉箅之间脱落. (2)炉箅各层之间的联接螺栓增加保护帽,防止联接螺栓在工艺恶化时被烧坏,层与层之间也进行了适当焊接加固. 2 运行情况 (1)一次风量达到29000m3/h(增加了21%),吹风强度达到了4100m3/(m2@h),单炉发气量增加1500m3/h. (2)工艺状况稳定,运行至今没有出现吹翻、流炭现象. (3)下吹带出物大大减少,中央灰箱下灰量比使用扇形炉箅少50%以上. (4)炉条转速由200r/min降至50r/min,电流为12 A. (5)灰渣可燃物明显降低,基本控制在20%以内. (6)使用DL型炉箅后,气化层温度和厚度都得以提高,为适用高风压、高风量风机创造了条件.     

安耐牌DL型炉箅应用小结

20 0 0年 3月 ,兖矿鲁南化肥厂第一氮肥厂在4# 煤气炉使用了江苏邳州市第一机械厂生产的安耐牌ＤＬ型炉箅。该炉箅的主要性能尺寸如下 :(1 )最大旋转直径×对边最小距离×高度为 2 650× 2 1 0 0× 1 42 0 ;(2 )破渣筋与夹套内壁之间的距离 1 70ｍｍ ;(3)灰犁与炉箅之间的距离 80～ 1 1 0ｍｍ ;(4)通风面积 2 .8ｍ2 。1　炉箅性能特点(1 )从近半年的使用情况看 ,结构比较合理 ,布风均匀 ,克服了某些炉箅内环区通风量偏大的缺陷 ,炭层分布更加理想。炉箅Ｅ层有针对性地增加了高度 ,通风孔分布均匀 ,通风面积合理 ,一般不会被渣堵塞 ,通风量变…     

φ2260煤气发生炉的改造

<正> 我厂原系3000tNH_3/年的小氮肥厂。经改造,现已达到10,000tNH_3/年以上的能力,配φ2260煤气炉四台。该炉是在φ1980炉基础上改造过来的,以焦煤、块煤作为主要原料。随着小氮肥工业的发展,各地煤种变化无常,煤质差异很大,要使煤气炉适应这一变化了的情况,故对其改造是势在必行的。在多年的生产实践中,我们通过对炉子的结疤、挂炉、炉排传动部分的磨损以及炉子的气密情况等现象的分析,特将其炉篦、炉盖、传动部分、灰仓等作了一系列的改造。这对稳     

浅谈固定层煤造气炉新型宝塔炉箅的设计

1　概　述YHLB- OO型宝塔形炉箅包括 A、B、C、D、E、F六层和灰犁及破渣肋 ,各层面四周出风 ,出风间距合理分配 ,层间相叠 ,球卡台联结 ,其中风帽 A边沿有圆缺 ,炉箅 B、C、D边沿有犁灰头和推灰掌 ,E侧边沿有锯齿形割渣刀 ,E对面的夹套内壁焊有破渣肋 ,F外侧有贮灰仓及长灰犁。本炉箅不仅布风合理均匀 ,而最突出的是松动灰渣的能力强 ,推落灰渣的方法巧妙 ,切割灰渣的措施得力 ,保护夹套内壁的方法得当 ,排出灰渣的思路得法 ,非常有利于提高单炉煤气产量。2　炉箅高度的确定造气炉内的灰层应呈圆锥壳形 ,炉内物料下移后 ,最终落灰在…