武钢三烧整粒铺底工程中的环保设施

武钢三烧整粒铺底料工程中,环保设施包括除尘、空调、污水处理三个方面,占总工程概算投资的27.15%,设备总重885吨,装机容量近2000千瓦,占地面积约为总工程的30%。自1984年10月工程投产后,环保设施相继投入使用。     

国家鼓励加快发展7类环保设备

为加快我国环保产业发展，进一步提高环保产业技术装备水平，国家发展和改革委员会同国家税务总局日前开始编制第三批《当前国家鼓励发展的环保设备（产品）目录》。该目录提出的申报重点范围是：水污染治理设备、空气污染治理设备、固体废物处理设备、噪声控制设备、环保监测仪器、节能与可再生能源利用设备、资源综合利用与清洁生产设备。     

武钢三烧大修改造工程的组织管理

介绍了武钢三烧大修改造的项目全员全过程管理方法，并对其特征进行探讨与分析，同时简要说明了该方法实施过程、新设备试车实践及取得的良好效果。     

昆钢三烧提高生产能力的实践

昆钢三烧投产至今已有8年。两台烧结机一直未进行过大修。随着高炉生产的发展,矿不保铁矛盾突出。2006年以来，由于烧结原料质量下滑，三烧产量大幅度下降。车间利用2006年年底1^#机大修和2007年2月2^#机配合高炉同步检修之机。分别对1^#烧结机和2^#烧结机实施了改造．提高了设备生产能力。     

烧结厂技术进步的回顾与展望

介绍武钢烧结厂自1959年8月29日投产以来,烧结厂经历的改革和发展历程,包括一烧、二烧、三烧、四烧车间的设备改造和工艺改进等,同时介绍了烧结厂投产以来取得的技术进步,并对烧结厂的未来提出希望和要求.     

首钢一烧改造工程全部竣工

首钢一烧大修环保治理改造工程已于一九八三年八月六日竣工投产,至此,首钢烧结厂由热矿改冷矿的改造工程全部结束。改造前的首纲一烧为5台62.5米~2的烧结机,由于采用的是五十年代水平的热矿工艺和设备,除尘系统简陋,操作条件极差,外排废气含尘浓度高达500～1000毫克/米~3以上,严重污染了周围环境。因此,其生产技术水平和环保状况已完全不能适应四化的要求。     

CFD螺旋反烧锻造加热炉热效高

由江苏省江都县环保设备总装厂开发研制的CFD螺旋反烧锻造加热炉,于三月份在扬州通过技术鉴定。该产品无烟无尘,排烟黑度小于林格曼一级,环保指标优于GB-9079的规定,并可节约煤炭27％。该炉炉温可达1360℃,热效率高。     

NID脱硫工艺在武钢三烧的应用

为满足SO2减排要求,武钢对三烧脱硫系烟道烟气采用了NID脱硫工艺进行治理.本文详细介绍了NID脱硫工艺的原理、主要设备、工艺流程、技术特点及在三烧的应用情况,以期为烧结烟气脱硫提供参考.     

昆（明）钢三烧的余热回收

昆钢三烧在新建的两台１３０ｍ＾２烧结机上采用了热管余热利用技术。本文介绍了该热管装置的主要设备、参数和热回收流程，并简要分析了其经济效益。     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下，能为高炉提供1120℃的高风温。提高风温的主要措施有：加强热风炉操作，使用快速烧炉法烧炉，加强设备维护，对设备进行改进，采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等。     

一烧环保设施改造设计及特点

一烧大修改造工程是2000年度武钢重点效益工程,列为2000年公司五大方针目标之一。一烧环保设施大改造设计合理、技术先进、工艺完善,即改善了环境,保证了生产,保障了职工身体健康,又回收粉尘用于再烧结,避免了资源浪费,创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。围绕烧结工艺的进步,重点介绍了一烧环保设施改造设计及其主要特点。     

梅钢三烧结节能环保生产实践

梅钢三烧结建设投产于2004年,随着运行年限的增加,其原有装备条件及技术水平逐步不适应目前的能源环保要求。近几年,三烧结厂结合自身的发展需求,通过技术设备升级改造,采用节能环保新技术,如主抽变频技术、竖冷炉技术、循环流化床脱硫技术以及臭氧氧化脱硝技术等,使三烧结的节能环保水平得到了大幅提升,能耗水平下降到45.6 kg/t,烧结烟气经处理后排放指标SO₂浓度小于35 mg/m3、NO_x浓度小于50 mg/m3,粉尘浓度小于10 mg/m3,达到超低排放指标要求。     

连铸机结晶器振动变频器升级改造

介绍现场工作人员针对现场设备的设计缺陷,充分利用现有设备条件,对设备升级改造以及选型计算依据,对解决武钢炼钢总厂三分厂1号连铸机结晶器振动变频器难以满足生产需要的问题,具有很好的借鉴意义。     

浅谈武钢新二烧的清洁生产

从工艺控制技术和环保治理技术两方面论述了武钢新二烧减少污染物的产生或排放,真正实现了烧结的清洁生产。     

二烧改造工程环保设备设计及特点

围绕二烧工程改造,介绍了该工程的环保设计原则,针对烧结生产中各工序的环境污染治理采取了一系列的措施,极大地改善了厂区环境,同时为类似的大型烧结机的环境保护和粉尘治理提供了有益的经验.     

武钢二烧易地改造工程设计特点

介绍武钢二烧易地改造工程设计的特点及采用的大型装备和先进除尘设施。     

发展循环经济 实施清洁生产

介绍武钢烧结厂引入循环经济、清洁生产的新理念,通过淘汰工艺落后装备,采用先进工艺,对SO2排放、扬尘集中处理,进行综合治理废水循环利用、固体废弃物处理利用,实施余热回收、噪声防治,取得明显的效果。     

一烧提高烧结矿质量的工艺改进

主要介绍武钢一烧针对7号高炉炉况不顺所采取的措施,包括调整烧结矿的Ro和FeO中心值,提高烧结矿中MgO含量,稳定烧结矿成分,并对部分设备进行改进,从而改变烧结矿化学成分及物理性能。     

一烧电除尘计算机控制系统应用实践

在一烧大修改造工程中，成功实施了一烧电除尘计算机自动化控制系统的改造，建立了一烧电除尘计算机控制中心，使一烧电除尘系统通过计算机网络进行集中操作、控制和管理成为可能，为类似工程提供了成功的范例。