高速精梳机锡林变速机构参数对工艺性能的影响

为解决高速精梳机锡林、钳板及分离罗拉运动配合中的矛盾,锡林采用了椭圆齿轮传动,使锡林变速回转。利用Mat Lab软件对锡林变速运动的角位移、角速度及角加速度进行了计算、模拟;并对锡林变速梳理定时、锡林末排针通过分离罗拉定时等工艺参数进行了分析。结果表明:采用椭圆齿轮式锡林传动机构可缩短锡林梳理时间,延长分离接合准备时间及棉丛的抬头时间;使锡林末排针提早通过分离罗拉,可有效防止分离罗拉倒入机内的棉网被锡林末排针抓走。     

SXFA289型精梳机提速改造及实践

鉴于目前国内精梳机实际生产速度普遍偏低的现状,提出了升级提速的技术方案,并以SXFA289型精梳机为例,从钳板传动、分离罗拉传动、锡林传动运动和控制方面进行了阐述,说明只要改造包括钳板和分离罗拉传动系统,采用铝合金锡林壳体、钛合金钳板等关键部件,并调整控制系统,就能将精梳机实际运行速度提高50钳次/min~100钳次/...     

精梳机驱动机构的发展与研究现状

为了进一步提高精梳机的速度和适纺性,介绍了钳板、锡林、分离罗拉的驱动机构变化对精梳机梳理工艺的影响,重点论述了分离罗拉驱动机构的形式及未来研究方向。指出:钳板驱动机构从下支点式到上支点式再到中支点式变化,梳理隔距的变化越来越小,梳理效果也越来越好,目前对于中支点式钳板驱动机构的研究主要是通过优化钳板曲柄半径、工艺参数等方法减小钳板的惯性力;锡林驱动机构从直齿轮恒速传动到用椭圆齿轮变速传动,解决了恒速锡林棉层抬头时间不足等问题,对变速锡林的研究主要是进一步平衡优化惯性力及对椭圆齿轮进行改进的研究;分离罗拉的4种驱动方式中,混合驱动的方式既使分离罗拉的运动具有柔性、速度高,又能有效地避免对伺服电机要求很高的问题,优化设计和控制方法等方面的研究是分离罗拉混合驱动机构未来的发展重点。     

精梳机一种新型钳板机构的方案设计

介绍了一种和传统精梳机相区别的精梳机钳板机构的新方案设计，该钳板摆轴传动机构采用具有停歇功能的共轭凸轮机构。采用新的钳板摆动机构使给棉罗拉固接在机架上，不随下钳板移动，减少了下钳板组件的质量；锡林位置下移，下钳板由原来的前后移动变为绕定点摆动．从而使给棉棉花须丛的搭接由原来的被动搭接变为主动搭接，有利于棉花须丛的搭接。     

棉精梳机分离罗拉运动位移研究

为弥补对棉精梳机精梳分离运动位移研究的不足,分析棉精梳机分离罗拉与锡林、钳板等机构的位置关系,设置棉精梳机工艺参数,根据棉精梳机对分离罗拉运动的要求计算出关键点的分度值及对应的位移量,得到分离罗拉运动位移图和关键点分度值及对应位移量的计算模型。指出:分离罗拉在不同分度的运动位移量影响正常开车及精梳条质量,当锡林轴及钳板运动确定后,分离罗拉位移曲线可由须丛搭接搭合率η、分离牵伸倍数E、给棉罗拉给棉量A、有效输出长度Sy,通过须丛纤维长度l等参数决定。     

高效能精硫机技术与工艺创新的探讨

叙述了高效能精梳机的特点,提出了高效能精硫机应在钳板传动机构、减轻钳板组件的重量棉罗拉位置优化、钳唇结构设计、分离罗拉传动设计、牵伸装置设计等七个方面进行技术创新。并从理论上分析探讨了在高效能精梳上采用重定量、后退给棉的可行性。     

棉纺精梳机锡林风道气流规律分析

研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。     

JWF1276型精梳机的研制与应用

介绍了JWF1276型精梳机计算机辅助工艺设计与优化技术目标,并从钳板机构运动、分离罗拉运动、牵伸机构与牵伸工艺配置,钳板组件与锡林组件的质量优化与平衡设计等方面分析了计算机辅助工艺设计与优化技术的内容,通过优化使车速和产量逐步提高、对短纤维的适纺性更好、纺纱质量进一步提高。     

E62型精梳机工艺特性分析

运用电子计算机对E62型精梳机钳板及分离罗拉的运动参数进行计算,分析了E62、E7/6及E7/5型精梳机的钳板运动、分离罗拉运动、锡林梳理定时、梳理隔距、钳板的开启闭合参数、分离接合等参数的特性.     

EA251A、B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机构运动学的角度导出了FA251A、B型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。     

一种精梳机旋转钳板机构的设计与分析

针对新型旋转钳板精梳机纤维须丛换向要求,提出一种置于精梳机锡林内的钳板机构.采用串联式凸轮-连杆机构,实现了锡林小幅转角钳板大动程往复运动,在锡林回转过程中钳板能可靠夹持给棉罗拉输出的纤维须丛.详细介绍了该组合机构的设计方法,并通过运动学分析验证了该机构的可行性.     

回转钳板式精梳机钳板机构设计

设计了一种基于平行梳理原理的回转钳板式精梳机,为实现钳板对给棉罗拉输出的纤维须丛头端准确且高效地夹取、转移和释放,并可调节其夹持长度的工艺要求,设计出由几种机构组合而成的钳板运动机构。该钳板机构在锡林给定角度范围内作周向等幅摆动和径向伸缩运动,具有大开口、快启闭、等摆幅、变伸缩的特点,可满足回转钳板精梳机的工艺和运动要求。     

化学纤维梳理机的开发与应用

为了提高化学纤维的梳理效果,通过对棉精梳机的钳板传动机构、钳板开口机构以及皮老虎尺寸进行优化改进,研究落纤隔距对给棉的作用和梳理隔距的影响,给棉罗拉定位对梳理落纤、输出棉网均匀度的影响,优化锡林针布参数、下钳板结构、吸落纤装置及负压、梳理各部的张力机构等,开发了化学纤维梳理机,并进行纺纱效果对比。结果表明:将钳板组件减轻至2.25kg且钳板传动机构的曲柄设计为70mm,钳板开口机构弧形板弧长增加10mm,优化偏心轴传动比、偏心距和皮老虎长度等措施,并配置总齿密为2.2万齿的锡林、针密为26针/cm的顶梳,控制风道总负压为115Pa,对飞花通道进行防静电喷涂,采用55齿张力轮、140齿台面变位张力轮以及皮老虎5mm偏心距改造的棉精梳机,在温度为27.5℃、相对湿度为75%的纺纱环境下,梳理化纤品种适应性广、吨纱溢价高于同行10%~15%,可解决多纤维混合横向不匀的梳理难题,可将低端原料高端化,降低化纤纱原料成本。     

FA251A,B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机械运动学的角度导出了ＦＡ２５１Ａ、Ｂ型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。     

精梳系统技术的新进展

为及时了解精梳准备设备和精梳设备的最新技术进展,总结出了条并卷联合机的成卷新技术、精梳机的自动换卷及自动接头技术、精梳机锡林变速梳理技术及钳板开闭口控制技术、电子凸轮式分离罗拉传动系统、精梳机的新型牵伸机构等,分析了新型成卷机构、锡林变速梳理、钳板开口控制、电子式分离罗拉传动装置及新型牵伸装置的机理.指出,精梳机械在向高速高效发展的同时,应注重完善精梳设备功能、提高纺纱质量、提高对不同原料的适纺性及设备的稳定性.     

单元式回转钳板精梳机控制系统设计

单元式回转钳板精梳机的工作原理是以锡林回转运动取代往复运动,从而实现连续梳理,提高精梳速度及效率。分析了该精梳机传动系统,设计了传动关系,绘制传动路线图并计算了传动比。设计了一种基于STM32型嵌入式微处理器和工业触摸屏的控制方案,以实现对锡林主轴转速及钳板伸缩凸轮位置的信息采集,完成锡林主轴、给棉罗拉、输出罗拉3个电动机的协同控制。样机调试结果表明:该控制系统能满足连续梳理要求,且运行稳定可靠、实时性强,具有很好的抗干扰性和可移植性。     

高效精梳技术探讨

探讨高效精梳技术与工艺.提出了目前高效精梳技术应具备的基本特征,分析了当前进一步提升精梳效能的主要技术途径和措施.认为:条并卷机采用轻质铝合金成卷罗拉及不停车落卷技术,可提高成卷速度;优化落卷过程,缩短落卷时间;采用大卷装及加压在线控制装置,可进一步提高生产效率和小卷质量.精梳机可通过钳板、分离罗拉等机构的优化设计,降低机件加速度和转动惯量,实现高速、节能;采用大角度锡林,提高梳理质量;采用钳板开口定时调整装置,改进棉网输出质量;优化分离罗拉运动曲线,提高对短纤维的适纺性.精梳工艺宜采用长给棉、强梳理、低落棉的工艺配置.这些技术与工艺措施对于进一步改进精梳质量、提高设备生产效能、实现节能降耗具有十分重要的意义.     

A201C、D型精梳机分离接合工艺研究

通过对A201C、D型精梳机钳板、锡林及分离罗拉的运动分析，得出了落棉刻度与开始分离定时的关系及弓形板定位、落棉刻度与钳板闹开口定时的关系；根据分离接合的工艺要求，研究了分离罗拉顺转定时与弓形板定位、给棉长度、落棉隔距、纤维长度之间的内在联系，得出了各工艺参数的正确配合规律；并提出了主要工艺参数的确定方法。     

A201C,D型精梳机分离接合工艺研究

通过对Ａ２０１０Ｃ、Ｄ型精硫机钳板、锡林及分离罗拉的运动分析，得出了落棉刻度与开始分离定时的关系及弓形板定位，落棉刻度与钳板闭开口定时的关系；根据分离接合的工艺要求，研究了分离罗拉顺转定时与弓形板定位，给棉长度，落棉隔距，纤维长度之间的内在联系得出了各工艺参数的正确配合规律，并提出了主要工艺参数的确定方法。     

精梳机分离接合与棉条质量

精梳机的分离接合运动是一种比较复杂的配合运动，也是影响精梳条干质量关键机构。在精梳条平均匀度出现问题时，它是主要调整手段，在生产实际工作中弄清分离接合与各部的运动配合是非常重要的。下面把分离接合与有关机构的定时、定位进行剖析，以供参考。一、分离接合与给棉罗拉的关系精梳机的给棉罗拉形式分双给棉罗拉和单给棉罗拉两种形式。不管采用哪种形式，它与分离接合的关系是：钳板如一辆货车载着给棉罗拉和棉层，钳板到达一定位置时由给棉罗拉握持的棉层参与分离接合，所以说给棉罗拉起着向前输送棉层和握持棉层的任务。分离罗拉…