纬编添纱结构织疵分析与线圈力平衡研究

阐述添纱结构在成圈过程中线圈张力与织疵的关系。通过对单面丝盖棉、提花添纱、氨纶添纱等结构的剖析,研究分析添纱结构的线圈受力情况及力平衡的控制方法,给出详细的编织工艺要点;同时列举了几种利用添纱来开发新型面料的思路和实施方法,如添纱抗静电织物、地纱无浮线提花织物。针对添纱结构的原料差异及特殊的编织工艺要求所造成的力平衡失控等问题,指出可以通过合理选择原料、调整给纱张力、改变线圈长度及调整面料结构等方法来加以控制。     

纬编线圈长度及其影响因素分析

从线圈长度指标的重要性，对其影响因素作了较详细的分析，这对于控制、调节纬编线圈长度以提高产品质量具有指导作用。     

舌针花色组织的织疵分析与线圈力平衡研究

简单阐述了舌针成圈过程中线圈张力与织疵的关系;重点研究分析了各类花色组织的线圈受力情况及力平衡的控制,指出控制和应用好线圈张力且尽量使所有的线圈均衡受力是控制织疵、降低用纱要求、提高产品质量和增加产量的关键;例举了几个突破常规的线圈受力思路,如使某些线圈张力失控开发具有创造性的产品以及应用巧力使一些编织困难的结构正常投产等。     

纬编针织工艺的关键参数—线圈长度

初涉纬编针织 ,可能都遇到过这样的难题 ,来样大小不一 (最小的不足 1ｃｍ2 ) ,要求尽快报价。单凭这块小布样 ,必须作出如下判断 :机型、机号、原料、原料配比、坯布克重…… ,本单位可否编织 ?应如何报价 ?如何在最小的误差范围内作出上机工艺 ,并在最小的试机消耗中提供对等货样 ,本文总结了 6年的工艺实践经验以供同行参考。1　抓住关键参数 :线圈长度通过对来样的分析 ,可以判断出机型、机号、原料种类、花型(组织结构 ) ,然后可在来样坯布上量取至少一个完全组织内的原料长度。ａ .　在来样上 ,用记号笔标出一个完全组织的行、列界限 …     

纬编线圈长度的控制与调节

以圆纬机为例，就如何保证单路线圈长度的均匀性及各路线圈长度的一致性，提出了具体的控制、调节方法，这对于改善产品质量具有指导作用。     

纬编双面提花织物耗纱量预测模型研究

为解决纬编双面提花织物耗纱量预测问题,以两色芝麻点双面提花为例,根据其编织规律,将花型意匠矩阵转化为提花各色纱线工艺编织矩阵。观察提花在针织机上编织时的纱线形态,将其分为7种基本线圈结构,通过几何法建立7种结构线圈长度模型,得到线圈长度。分析工艺编织矩阵中4种织针动作位置关系,结合编织参数与线圈长度,在Matlab编辑算法中建立双面提花耗纱量预测模型,通过该模型预测3种提花花型各色纱线消耗量。将预测值与编织得到的值进行误差分析,误差范围-1.97%～3.40%,准确快捷地预测提花各色纱线消耗量,为提花在花型设计阶段预估耗纱量提供参考。     

纬编单面均匀提花织物耗纱量预测模型

为了节约企业成本,利用MatLab软件建立了纬编单面均匀提花织物耗纱量预测模型。首先根据编织规律将提花花型意匠矩阵转换为各色纱线的工艺编织矩阵;再根据编织时的纱线形态,建立基本组织结构线圈长度模型。然后分析编织动作间的排列关系,编辑纱线长度累加算法得到各色纱线消耗总长度,再结合线密度得到各色纱线消耗量预测值。最后利用该预测模型预测了2色和3色提花花型各色纱线的消耗量,并将预测值与实际编织得到的实际值进行误差分析,结果表明该模型在预测纬编单面均匀提花织物各色纱线的消耗量时,可以将误差范围控制在-1.96%～4.83%之间,为企业在提花设计阶段核算成本提供参考。     

针织大圆机面料直条织疵成因分析及控制

从编织部件、机台调试、工艺和染色后整理等方面介绍了纬编针织大圆机面料直条织疵的形成原因及改善方法,并阐述了控制与补救措施.     

纬编针织物线圈长度的计算与控制

在芒登线圈长度公式的研究基础上进一步对单面和双面针织面料的实际生产数据进行分析,并对公式中的K值分别进行确定与修正,进而推导出更适合工厂生产的线圈长度的计算公式,为针织企业实际生产提供了方便.     

织坯工艺对纬编布规格的影响

通过纬编布的织坯工艺对规格影响因素的研究,合理调节织坯工艺,配合后整理工艺,使得生产出的产品符合客户要求的成品规格。     

针织面料整理疵点分析

整理是染整的后道工序．包括对染色坯布的定形、磨毛、抓毛、缩水以及对特殊布类的柔软整理、树脂整理、防油防水整理、阻燃整理等。在整理过程中．因工艺不合理．操作方法不妥．机器运转不正常等．也会出现一些不能忽视的疵点。     

纱线结构对纯棉针织物性能的影响

使用18tex的传统环锭纺、转杯纺、紧密纺和赛络纺纯棉纱线,以同样工艺分别编织相同规格的纬平针织物,介绍了测试这些纬平针织物的强力、耐磨性和悬垂性的试验方法,并对试验结果进行分析,结果表明纱线结构与纬平针织物的性能密切相关,不仅影响织物的物理机械性能,而且还会影响到织物的服用性能。     

男针织内裤的U形内裆结构分析

内裤结构设计的重点是：结构处理的内裤裁片与人体皮肤的帖体度对人体舒适度与运动量关系的影响。在男针织内裤设计当中,内裤裤裆的前后关系及前裆象鼻容量空间是结构设计的重点部位。 分析了男针织内裤的类型与样片结构、裤裆容量空间对触觉舒适性的影响、内裤U形内裆结构设计方法。     

弹力针织物常见织布及染色疵点的分析

根据弹力针织物织布中加衬了含量不一的氨纶纤维而给染色和织布带来的品质异常现象,包括钩纱、油斑、花针、漏针、色点、助剂斑、张力纹、折痕、氨纶暗断等,分析并阐述了上述织布和染色中常见疵点的产生原因和具体情况,以及辨别和处置方法。总结出区别弹力织物织布疵点还是染色疵点的关键是"重初检、抓规律、细甄别"。     

Y型涤纶混纺针织物热湿舒适性影响因素分析

以Y形聚酯短纤维为主要原料设计6种纱线,并以其制织成18种不同规格的针织物;通过对热湿舒适性指标如芯吸高度、透气率、透湿量、扩散面积等的测试,以综合评价针织物舒适性影响因素的显著性,最后综合分析得出最佳的设计参数,从而为夏季凉爽型针织面料的研究开发提供参考。     

移圈针织物的产品设计与制作

探讨了移圈产品的设计与工艺.根据直接在针床上移豳形成网孔的原理,设计出波浪状和方孔状花色移圈组织共2款;根据后针床的平移参与移圈形成网孔的原理,设计出树枝状移圈组织l款.以36.7 tex×2(16S/2)和29.2 dtex×2(20S/2)棉毛腈混纺纱为原料,对3款织物采用的工艺规格、编织设备、组织设计等进行了介绍...     

基于主成分分析法对精纺羊绒针织品扭斜研究

羊绒针织品的扭斜情况与原绒品质有直接关系,为此测试了19批无毛绒,对其品质指标进行偏相关分析、主成分分析,分析得出:精纺羊绒针织物的扭斜是由加捻纱的内应力引起的,捻度是造成扭斜的决定因素,而原绒品质引起了织物扭斜角度的差异,是扭斜的内在影响因素。扭斜角与捻系数比、原绒指标三者之间呈线性关系。所以,生产中应针对不同原绒合理选择捻系数比,使得织物扭斜达到最小。     

非棉类针织纱的开发

通过分析棉纤维与非棉类纤维的性能特点,提出了开发生产棉类与非棉类针织纱质量控制的异同点,并进一步对几种非棉类针织纱生产过程中的技术要点进行了阐述.各种非棉类纤维性能差异大,可纺性差,产品质量稳定性差,宜优化工艺流程和工艺参数,严控车间温湿度,保证生产顺利进行.     

变形纱涤纶织物染色病疵的防止方法

<正>变形纱涤纶织物染色中容易发生条花与色差、褶皱,以及有低聚物形成,防止方法如下:a.条花与色差此病疵是由于纱线的化学与物理性质不匀所造成的。防止措施:     

无捻棉纱针织物的性能分析与用途开发

文中对无捻棉纱针织物的透气性、吸湿性、缩水率进行了实验测试,并与有捻棉纱针织物的相应指标进行了对比,同时对无捻棉纱针织物的耐磨、透气、透湿等性能进行了测试,从而说明了无捻棉纱织物具有良好的服用性能.