有机热载体加热系统的设计举措

导热油是一种良好的有机热载体传热介质。以导热油为热载体的间接供热技术,已在许多行业得到了日益广泛的应用。导热油具有较高的热容量和较低粘度,在常压下,导热油的初馏点比水的蒸发温度高数倍。在高温传热中用导热油代替水蒸气,就能以低压供热系统取代高压供热系     

有机热载体炉供热系统设计的探讨

文章介绍了有机热载体炉供热系统的设计要点．从导热油类型的选择,热量的核算,有机热载体炉主机的选型、辅机的设计,导热油供热系统工艺流程的设计,详细分析了有机热载体炉供热系统、排气系统、冷油置换系统、膨胀槽系统、储油及注油系统、稳压旁路系统、管道流速的设计要求,提出了工程设计时应注意的问题。     

导热油炉在橡胶硫化工艺中的应用

总结了导热油炉供热在橡胶制品硫化工艺中的应用，介绍了导热油炉的供热原理和导热油炉的设备选型。总结了介绍了导热油供热系统的工艺设计，布局及安装调试中的一些要求和规则。在此基础上，比较了导热油炉和蒸汽锅炉供热的不同特点。     

浅新电加热导热油炉火灾事故的预防

电加热导热油炉作为一种新型、安全、高效节能、低压，并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用，在电加热导热油炉日常使用中经常会发生火灾事故，下面结合工作实际对电加热导热油炉的火灾事故的预防措施进行初步探讨。     

导热油锅炉常见故障的排除分析

导热油锅炉就是运用导热油来进行加热的锅炉。导热油锅炉是基于强制循环设计思想而制造出来的一种加热锅炉,在导热油锅炉的加热过程中是以导热油为介质,然后对燃料进行燃烧,产生的热量在输送给用热设备或者仪器之后,还可以通过介质也就是导热油再次循环重新加热。由此实现对资源的充分利用,并且导热油锅炉还可以以一种低压环境来获得高温,一方面在加热过程中安全性好,另外一方面还可以实现高温作业。相对于传统的加热锅炉来说,导热油锅炉的系统热利用更高,故障维修更加简单方便,并且导热油锅炉的使用寿命一般要比传统油锅炉更长。     

导热油炉控制系统常见问题分析与处理

导热油炉是一种有机热载体加热炉,具有节能、高效、工作压力低、安全可靠等优点,在石油天然气行业,尤其在油气处理厂中得到了广泛应用。本文主要介绍了导热油炉各部分控制系统的重要功能以及导热油炉的联锁保护控制系统。在此基础之上,分析了导热油炉运行中出现的问题、解决方法和注意事项。     

高效有机热载体炉在丁烷处理装置上的应用研究

本文以天然气处理厂丁烷厂原有导热油加热炉生产现状及有机热载体炉标准为依据,对该厂加热炉存在的问题进行分析,详细阐述加热炉改造技术措施,从而提高加热炉热效率,降低排烟温度,以满足企业生产需要。     

分析天然气处理厂导热油循环系统应用与研究

导热油系统在石油化工天然气处理企业被广泛运用,导热油通过导热油炉加热通过油泵提供循环动力,利用换热器給介质和用户提供热量。导热油炉负荷通过燃烧器自动控制,空燃比调节方便,升降温速度快,运行稳定等特点。现在天然气处理工艺已将运行温度分为高低温导热油系统的设计理念。高、低温导热油系统投运达到一定运行温度后会出现气体聚集在系统中。分子筛脱水系统再生到吸附过程切换时高温热油系统波动流量变化也会引起停炉;通过温度及热量的核算合理利用热能,降低高温导热油炉设定温度,降低低温导热油炉负荷,能够最大程度节能降耗,保障装置整体安全、平稳运行。     

浅析导热油锅炉安装使用应注意的问题

导热油锅炉虽然具有运行压力低、温度稳定、设备少、费用省、便于操作的特点,但从定期检验中发现应用于我市橡胶、印染、鞋革等行业的导热油锅炉,由于安装时循环系统布置不合理、操作人员操作不当等方面原因,致使管道系统法兰连接处发生泄漏频繁,导热油的使用寿命短,使导热油锅炉安全经     

关于影响在用有机热载体质量安全因素的探讨

有机热载体是一种传热介质,它包括很多种类的有机介质,如导热油、热媒等。作为有机热载体锅炉运行的一种热传导液,他不仅克服了水常压的弱点,可以在高温低压下运行,同时具备传热均匀,温度稳定,便于控制,更不需要水处理系统,减少了系统的初投资和运行维护费用。由于已经注入传热系统使用的有机热载体需要长期在200～400℃高温下使用,泄漏时容易发生燃烧、爆炸等安全事故和人身伤害。GB24747—2009《有机热载体安全技术条件》作为评价有机热载体安全使用的国家强制标准,作出了详细且严格规定。     

导热油供热系统在印染业中节能效果和经济效益

分析了导热油锅炉用于印染业中的定形机的节能案例.用导热油供热系统代替蒸汽锅炉供热,可节约热能,提高热效率.论述了热油炉选型、导热油供热系统工艺流程设计、热油系统工艺管线设计和膨胀系统改进等问题.     

有机热载体炉的危险分析和对策

近些年来，随着经济的不断发展，有机热载体在工业生产方面应用也日渐增多，尤其是在化工、纺织等领域中，更是受到了较多的关注。有机热载体炉具有高温、低压、节能等特点，能够有效的促进工业生产效率。本文则主要针对有机热载体炉在运行过程中容易产生的危险以及其安全控制措施进行简单的分析。     

导热油炉循环加热供酯化缩聚反应器使用的研究

讨论了导热油加热炉的燃烧系统,即以燃料油的燃烧为主,以尾气燃烧和残渣燃烧为辅,并给出了主、辅燃烧的混烧过程;分析了导热油炉及循环供热系统辅助设备的作用和功能,研究了热油泵、膨胀槽、储油槽、油气分离器、过滤器、注油泵的设计选型方法;给出了导热油的报废指标,提出延长导热油使用寿命的措施是防止导热油的快速氧化,即减少导热油与氧气接触面积和降低接触面的温度;最后总结了导热油炉循环供热系统安全联锁的控制要求。     

HTEE-E型红外辐射涂料在导热油炉上的应用

介绍了HTEE-E型红外辐射涂料工作原理及其在丙烷脱沥青装置导热油炉上的使用情况。喷涂HTEE-E型红外辐射涂料后,导热油炉炉膛温度降低24℃,烟气温度降低17℃,辐射室外表面温度降低30℃。燃料气单耗降低1.6 kg/t,较之使用前节能5%,经济效益达到12.4万元/a。表明HTEE-E型红外辐射涂料应用在导热油炉上能够提高热量利用率,达到节能的效果。     

有机热载体锅炉在安装使用中应注意的问题

有机热载体炉是一种节能、高效、运行安全平稳的锅炉,近几年发展很快,在工业生产领域中的应用十分广泛,使用数量也成倍增加,这是由于有机热载体能在较低压力下可获得较高的温度,而且有较好热稳定性。因此,为了使有机热载体锅炉扬长避短,发挥优势,确保安全可靠的运行,无论在设计制造上,还是在安装使用上,每个环节都应严格执行规程规范。     

煅烧炉余热利用率的技术创新

采用新型有机热载体炉与蒸气发生器配套使用,利用煅烧炉排出的高温烟气,通过热媒交换炉将导热油加热,通过管道送至炭素生产工艺中的沥青熔化、混捏等用热设备,改变了传统采用蒸气加热方式,节约能源。经过热媒交换炉后的导热油,通过蒸气发生器产生饱和蒸气,满足生产、生活用气。采用热媒加热后,提高了沥青熔化温度,改善了产品质量,提高了生产效率,解决了公司供气不足的局面。通过技术革新,综合利用能源,减少了环境污染,煅烧炉余热得到了充分的利用,提高了经济效益。     

PET装置燃煤有机热载体锅炉安全运行改进

使用的燃煤锅炉出现的安全事故呈上涨趋势。经调查发现:多家化纤企业因燃煤有机热载体锅炉内部盘管破裂,导致盘管内导热油泄露引发火灾,造成严重的安全生产事故。为此探讨了燃煤热媒炉在正常生产中安全运行维护的方式方法。     

导热油炉开停车要点及运行问题解决对策

导热油炉具有高温、低压、安全等优点,广泛应用于石化、制药、纺织等行业。导热油炉使用方便,控制简单,操作易上手,但其开工过程比较复杂,风险较多,处理不当则容易发生跑油、冒油事件。在使用过程中,导热油炉点炉、熄炉、升温、降温、联锁保护等均通过PLC系统自动控制,运行平稳,故障率低,但前期调试不到位,容易埋下隐患,影响导热油炉平稳、安全运行。结合工作实践,总结了导热油炉点炉、熄炉、调试要点及运行中的一些问题,并提出了有效的解决方案。     

导热油炉的清灰除焦与运行检验研究

分析了导热油炉炉管外壁积灰结垢的原因和清灰除垢的方法,并研究了炉管内壁导热油变质结焦的原因,讨论了炉管内壁清垢除焦的清洗方法。在实际操作过程中可通过导热油炉运行检验指标,即进出口油温度差、进出口油压力差、排烟温度等,来确定炉管内、外壁上的积灰结垢情况,以便采取相应的措施进行吹灰清焦。如果判定炉管内壁上有结焦时,可以先采用超声波对结焦层进行测厚检验,然后再使用热油炉清洗剂进行清洗除焦,以保证导热油炉达到额定供热量。     

应用PLC实现导热油炉程序控制平稳运行

导热油系统设备包括导热油炉、循环泵、膨胀罐、导热油储罐等。导热油在循环泵、导热油炉、用户间循环,使用导热油炉对导热油加热。自动控制系统包括PLC在内的主控制柜以及各种现场仪表和调节阀门。热媒炉和热媒系统共用一套PLC控制系统,采用上位机进行人机界面操作,使系统过程状态和过程控制实现可视化。该项目实施以来,系统运行平稳,成效显著。