一种组合式手动攻丝扳手设计

设计一种组合式手动攻丝扳手,该工具以内六面体嵌入式链接的形式完成组合,可根据加工环境更换手柄及丝锥头。优点在于避免丝锥卡死情况,方便拆卸和组装,整个结构小巧轻便,方便携带。适用于大中专职业院校实践及常规机械加工,具备一定的推广价值。     

弹性顶针有助于手动攻丝

<正> 当在车床上或铣床上手动攻丝时,使用简图中所示的这种弹性顶针,能够使丝锥扳手保持直线性,并在开始攻丝时略微增加些轴向力。这种顶针的柄部尺寸可根据设备上套筒和夹头而定。     

卧式拉力试验机移动横梁手动定位装置的设计

介绍了一种新型的卧式拉力试验机移动横梁的手动定位装置,该装置结构简单,操作方便,定位可靠.新装置采用曲柄连杆机构的工作原理,实现了卧式拉力试验机移动横梁的快速有效定位,极大地提高了工作效率.     

一种攻丝判断装置的设计及应用

基于普通钻攻机提出了一种新型攻丝判断装置。首先,对攻丝判断装置的机械结构进行设计,并阐明其工作原理;其次,对该装置的控制方案进行构建;最后,将该装置应用于西菱钻攻机ZS40-25,实现了该机床的自动攻丝。     

变压器手动拆卸装置的研究与设计

研究设计了一种变压器手动拆卸装置,主要包括承重滑道、支撑横梁、脚梯、支撑架、固定杆和带式捆绑器等结构。各连接部位采用插接式微调结构和粘贴式带式捆绑器,不仅可以方便地调整元件安装位置,而且省去了螺栓连接等工作。同时对主要承重部件的支撑横梁进行优化设计,运用Ansys Workbench软件建立多种桁架模型,并分析比较得到最优的桁架模型。该设备具有安装拆卸简单快捷、使用方便、占地小的特点,解决了在有限空间内或因其他条件限制而无法使用大型起重机械安装变压器的问题,具有较好的推广应用价值。     

新型攻丝装置

新型攻丝装置是利用在小台钻上加一附属装置,来改变小台钻在攻丝过程中的正反转,不需要电机的频繁正反转及倒转开关以达到节能降耗的目的。结构及其原理该结构是利用双锥橡胶轮５与橡胶锥轮４之间的摩擦力及改变两者之间的锥面的配合,由于橡胶锥轮４与双锥轮５的两锥分别接触时所造成橡胶锥轮４的旋向不同,通过齿轮２传动输入台钻主轴齿轮３,从而改变正反转。该装置的动力机构是改变台钻电机上的法兰,使电机由原来的立式改为现在的卧式机构,用图示方法输入该装置。改变该装置双锥橡胶轮５的位置是通过拔叉７、拔叉轴８、弹簧、拔杆９…     

快速攻丝装置

一般在台钻上直接夹丝锥攻丝,攻丝深度不易掌握,攻丝质量差,效率低。尤其是盲孔攻丝,略有不慎就会折断丝锥。因此,改革了快速攻丝装置,解决了以上问题。在成批生产中,显示了较好的效果。加工范围M3～10。     

钻床攻丝装置

钻床攻丝装置瓦房店市小型阀门厂李朝英，陈得余钻床攻丝装置可不停车连续攻铰通孔内螺纹（图１）。工作时，工件（图２）不用夹紧，不卸工件，不打反转，比攻丝机提高工效２～３倍，并延长丝锥使用寿命。图１钻床攻丝装置１．锥柄座２．工件３．月弯丝锥杆４．丝锥图２工...     

新型攻丝装置

新型攻丝装置由传动机构、球面离合器、丝锥快换卡头及剖分式壳体等组成(见附图)。 1.结构及原理 传动机构山3个锥齿轮组成,与台钻主轴联在一起的锥齿轮1把主轴的运动传给锥齿轮2,锥齿轮2又把运动传给锥齿轮3,所以锥齿轮1和锥齿轮3的运动方向是相反的。锥齿轮1和锥齿轮3的小锥轴端都做成球面。 球面离合器是由球头轴和锥齿轮1和锥齿轮3的小锥轴端的球面所组成。球头装在锥齿轮1和锥齿轮3之间,球头轴的圆轴部分在锥齿轮3中间穿过.球体在和锥齿轮3、锥齿轮1的球面离合过程中,产生正转和反转运动。 快换卡头装在球头轴的下端,装卡丝锥后即可攻丝。 剖分式壳休与台钻主轴外套相联接,并可随台钻主轴一起升降,它对传动机构起支承和保护作用。     

用双速同步伺服装置实现手动定位

同步伺服机构用于大型工作台等手动进给的情形很多。这时对于大行程采用高速进给,当快到达位置时即变换成低速进给,以进行高精度定位。 如图所示,把变换开关拨于H时,摇动手轮,通过齿轮对G1转动同步控制发信机CX,把同步控制变压器CT2的误差信号放大。并在直流电动机DCM驱动工作台的同时,通过齿轮对G2、G3使同步控制变压器CT2回转,进行高速跟踪控制。把变换开关拨到L时,则根据同步控制变压器CT1的误差信号进行低速跟踪控制。 例如,当齿轮对良传动比为%时,在同一手轮转速下用于高速时,工作台速度为 10米/分,精度为0.豆毫米;用于低速时,…     

干熄焦定位导向装置的优化设计

介绍了干熄焦生产线定位导向装置的基本结构及作用,通过分析某套定位导向装置的设计缺陷,有针对性的提出了优化设计方案,并在实际生产中取得了良好效果.     

手动键槽插削装置的设计

大型轮盘类零件和轴之间键的安装和连接,用于传递运动和扭矩。其中轮盘类零件的内键槽需键槽广泛用于中用键槽插床等专用机床上进行加工,需要单独的一道工序。本文通过CAD/CAE/CAM产品开发技术研究和运用,设计了一种车床用内键槽插削装置,并对装置进行运动和受力和变形情况分析,完成了装置的零件加工、装配和测试。提出了一种为车床增加了插削功能的方案。     

可调式机动攻丝装置

装夹丝锥的夹头一般采用方孔夹紧的形式,但不通孔加工很不容易。本装置采用四个M6或M8的螺栓夹固机锥柄部四方,即可起到夹紧的作用,又有制造容易、可调节、攻丝范围大(可加工W6～M20的内螺纹)的特点。但要说明的是防转螺栓用M10的     

钢丝绳导向装置的设计及应用

针对钢丝绳局部磨损或机械损伤而更换频繁的现状,分析传统钢丝绳导向装置设计缺陷,提出合理解决方案,科学设计钢丝绳导向装置,彻底解决了存在的问题。     

简易手提式攻丝装置

在大型工件的平面上攻螺纹孔时,由于工件重,移动困难,很少使用攻丝机,而采用人工攻丝。这样,不仅效率低,螺纹的加工质量也难保证。如利用简易手提式攻丝装置,可很方便地在大型工件上攻螺纹。     

车床快速攻丝装置

南阳石油机械厂是生产各种大型石油装备的专业厂家,液压件分厂承担了各种液压系统中使用的零部件的生产任务,其中包括各种接头。在接头内螺纹的加工过程中,以往都是采用传统的加工方法：用绞杠夹好丝锥,挡在刀架处,顶尖顶住丝锥尾部,摇动尾座手柄攻丝。这种攻丝方法存在很大缺点：工人劳动强度大;丝锥定心不准,生产率低。为解决此问题,我们设计了车床快速攻丝装置,采用此装置后,效果很好。 车床快速攻丝装置如图１所示。使用时,把内六角螺栓装到尾座外导套３内并拧入合适位置,把丝锥尾部装入丝锥卡套１中,然后把卡套１置于３…     

低频振动攻丝装置的研究和应用

介绍了一种新型的振动攻丝装置,从其工作原理、结构设计及使用效果等方面对和讨论。     

螺母连续攻丝的装置

用人工来攻丝是很慢的,攻一个 MIO 的螺母一般要用两分钟,大家常常这样想,有一个连续攻丝的装置就好了。我们学习了苏联连续攻丝的经验后,这个想法就实现了。     

手动切削装置

我们在清洗锅炉时,发现锅炉后端大多数烟道管头部(与炉体连接处)漏水。我们用电焊,把每一个烟道管头都焊一周,结果因连接处夹缝存有水垢,焊后仍漏水。由于锅炉后端空间很小,我们又无专用工具,要把水垢从夹缝里取出来很不容易。刘元章师傅自做了一个手动切削装置,把烟道管连接处(水垢存在处)切出一个槽,这样再焊,效果很好。手动切削装置工作原理如图所