EBZ230型悬臂式掘进机行走机构故障原因及解决措施

掘进机的行走机构是掘进机整体的重要组成部分,不仅承受机器的全部重量,而且保证机器的正常运行。因此,行走机构的性能直接影响掘机进的正常工作和效率。本文介绍了EBZ230型悬臂式掘进机的基本结构、主要的技术指标、特点和其工作原理;然后分析了EBZ230型悬臂式掘进机行走机构的故障原因,最后给出了解决措施办法。     

北方重工公司新型掘进机产品研发成功

<正>2009年,北方重工煤机产品一改过去产品单一的现状,取而代之的是两大系列6个品种的掘进机产品,先后研制完成了EBZ160、EBZ132和EBZ230型纵轴掘进机,且均已通过国家安全标志抽样检     

EBZ40型掘进机截割头结构设计与仿真研究

以EBZ40型掘进机为研究对象，结合掘进机截割头的作用及结构，合理构建EBZ40型掘进机截割头有限元模型，并以此为基础开展截割头有限元仿真分析。根据分析结果提出EBZ40型掘进机截割头结构设计方案，最后将截割头结构设计方案应用于工程实际，检验此截割头结构设计方案的有效性。     

矿用EBZ160Z型自动化掘进机的设计研究

为提高EBZ160Z型掘进机的自动化智能化水平，基于当前国内与国外自动化掘进机应用现状，结合EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计技术参数，提出了EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计内容与部分关键部件的设计，通过应用自动化掘进机能促进采掘工作面的减人增效，为企业创造更大经济效益与安全效益。     

掘进机截割部的优化改进与应用

以EBZ160型掘进机为例,介绍了EBZ160型掘进机的应用概况,分析了EBZ160型掘进机日常使用过程中存在的主要问题,并重点对掘进机截割部进行了优化改进,包括增设外部密封件与浮动密封座腔,增加内喷雾装置,改进外喷雾装置以及增设集中润滑系统等。实际应用结果表明,通过此次改进,不仅提高了掘进机截割部截割效能,而且可有效延长掘进机截割部运行寿命。     

北方重工公司EBZ230掘进机实现首台销售暨发车

<正>近日,在中国兵器工业集团北方重工公司举行了"EBZ230掘进机实现首台销售暨发车仪式",热烈庆祝该机型实现首台销售,标志着该公司在     

EBZ135型矿用掘进机截割头截齿的受力分析及其优化改进

以EBZ135型矿用掘进机为研究对象,在简要分析其截割头整体结构的基础上,利用UG和ANSYS软件分别建立了截割头的三维几何模型和有限元模型,对其EBZ135型掘进机截割头截齿进行受力仿真分析.结果发现,截割头中36个截齿的受力存在明显的不均匀性,不利于掘进机的稳定与可靠运行.基于ANSYS软件对截割头截齿的排列方式进行优化改进,使得截齿之间的受力变得更加均匀.将改进方案应用到掘进机工程实践中,设备的故障率明显降低,取得很好的实际应用效果.     

EBZ160掘进机关键参数的改进设计

针对EBZ160掘进机在实际生产中由于零部件结构不合理、材料选型不合理以及外部载荷过大导致其零部件磨损严重的问题,在分析EBZ160掘进机结构的基础上,基于solidworks三维软件和ANSYS有限元分析软件对其伸缩内臂进行有限分析,得出其薄弱环节,经多个优化方案对比分析后可得出通过控制掘进机的外部载荷特性提升掘进机的性能的结论。     

掘进机液压系统装配工艺的优化

为进一步提高掘进机生产工艺水平,提高产品质量和生产效率,提升故障处理速度,本文以EBZ220H掘进机为例,在生产中反复调研、论证后,设定了优化的内容和目标,确定并实施了优化方案,编制出了《EBZ220H型掘进机液压系统作业指导书》,在售后服务中验证了优化的效果。实践证明,液压系统装配工艺的优化带来了明显的经济、安全、社会效益,而且为提升所有机型的掘进机液压系统装配工艺水平,打下了良好的基础。     

徐工首台EBZ160型煤炭掘进机下线

2011年9月6日，徐工基础首台EBZ160型煤炭掘进机成功下线，EBZ160型煤炭掘进机的下线标志着徐工集团将正式进军煤矿机械行业。EBZ160型煤炭掘进机是徐工“十二五”规划的重点研发产品，由徐工基础公司负责研发、制造，也是徐工集团生产的首台掘进机，     

矿用掘进机截割头损坏原因及优化改进

针对8310巷掘进期间EBZ260型掘进机截割头频繁出现故障,维修难度大、维修成本高,且严重制约巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,分析了EBZ260型掘进机截割头故障原因,并根据掘进现状进行优化改进。通过实际应用效果来看,优化改进后掘进机截割头故障率由原来的17%降低为4%,维修费用减少了52.7万元,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效。     

EBZ160型掘进机及其配套系统的优化改造与应用

针对矿井目前最常用的掘进设备——EBZ160型掘进机,由于在设计上存在缺陷导致在实际作业过程中经常出现故障而严重制约掘进速度的问题,对EBZ160型掘进机上的照明、截割、喷雾和转载等系统进行了优化改进。改进后的掘进机在山西某煤矿进行了现场应用,试验期间,基本未出现故障,采掘效果良好,性能提升明显。     

浅谈EBZ200掘进机液压系统的优化设计方案

我国目前已成为世界最大的掘进机制造的基地和最大的应用市场，各种建设事业的发展离不开掘进机械行业，掘进机械行业也已经成为国内高端制造业和战略性产业的重点支持发展产业，本文针对EBZ200型掘进机液压系统存在的问题，提出改进优化的方案。     

逆序倒查法在EBZ260掘进机常见液压故障分析中的应用

介绍了EBZ260掘进机的主要结构及其特点,概述了液压系统的工作原理,提出了在掘进机液压故障分析中的逆序倒查法,并列举了此法在EBZ260掘进机液压执行元件星轮马达和截割头升降油缸的故障分析实例,说明了掘进机的维护事项。通过总结倒查法,对系统而全面地排查掘进机液压故障起到一定参考作用。     

煤矿EBZ150A型掘进机水冷系统的优化改造

为了解决EBZ150A型掘进机水冷却系统冷却效果不佳、易引起机电事故的问题,分析了EBZ150A型掘进机目前水冷却系统的冷却方式,找到其水冷却系统冷却效果差的原因。通过改变其水冷却系统的位置和冷却循环方式,实现了液压油的全时段冷却。现场应用表明:队组机电事故数量得到明显降低,掘进机可靠性得到提高,从而提升了队组生产效率。     

矿用掘进机在巷道掘进中的应用

针对长平煤矿53083巷采用EBZ150型掘进机,合理分析该掘进机型号、参数,以及掘进机掘进工艺。通过实际应用效果发现,相比传统的爆破掘进工艺,掘进机掘进不仅提高了巷道单进水平,降低了劳动作业强度,而且提高了巷道成型率,取得了显著应用成效。     

EBZ220型掘进机的升级改进

在原EBZ220型掘进机的基础上进行二次开发升级,使EBZ220掘进机在整机性能、可靠性、外观质量等方面得到改进提高,并在掘进机后面配置机载回转式刮板输送机,以适应不同条件巷道的运输要求。     

煤矿用EBZ260型掘进机电气系统的故障检测方法

在分析EBZ260型掘进机电气系统以及软件流程图的基础上,着重分析了EBZ260型掘进机故障检测平台掘进机I/O故障、电机故障、传感器故障以及通讯故障,并给出检测以及解决方法。经过工业性试验,该故障检测平台运行稳定,解决方法可行、高效。     

掘进机行星减速器的改进

针对EBZ160型掘进机行星减速器庞大、运行成本高的问题,在对EBZ160型掘进机基本概念和组成阐述的基础上,对EBZ160型掘进机的传动比进行重新分配,对各级齿轮的齿数和模数进行优化使其达到轻量化、小型化的目的 ;最后,基于ANSYS软件改进后的行星减速器的性能进行验证,评估其是否满足实际生产需求,并取得理想结果.     

掘进机电气自动化控制系统的设计及其效果分析

在分析当前掘进机电气控制系统现状的基础上,以EBZ260型掘进机为载体设计了一款电气自动化控制系统,并从硬件和软件两个方面详细阐述关键控制器、主回路的功能及元器件选型,对主程序及各个子程序的功能进行设计。该系统应用能够有效降低掘进机能耗,提高掘进机的掘进效率。