倾倒式电弧炉冶炼棕刚玉

倾倒式电弧炉(以下简称倾倒炉)是在无产阶级文化大革命中从冶金行业引用到磨料行业冶炼刚玉的新装备。我厂用以冶炼棕刚玉的三台倾倒炉,分别于一九七一年一月、一九七二年三月和一九七三年三月建成并投入生产。几年来生产的棕刚玉块经自磨机加工的磨料     

用自动烧结电极冶炼棕刚玉的研究

研究了自动烧结电极的工作特点制造工艺过程以及引入棕刚玉冶炼的(乙心)义。通过在1000KVA三相棕刚玉冶炼炉上的反复试验验证,提出了用自动烧结电极冶炼棕刚玉的操作规程,并对其技术经济指标进行了分析。     

自焙阳极用炭素材料的制法

电极的成型是依靠水压或其它高压方法挤压干稠的糊而成的。连续式自焙电极是在炉上成型,而不是以高压方法成型。自焙电极用糊一般选择近似于炭素电极用糊的组成。与通常的焙烧电极用糊比较,它是一种软质糊,即需要粘结剂含量较多的糊。     

黑刚玉磨料在抛光中的应用

黑刚玉——属刚玉系人造磨料,是采用三水铝矿石(Al_2O_3·3H_2O)在电弧炉中经高温熔炼而得,冶炼工艺与棕刚玉基本相同,由于产品色黑,被命名为黑刚玉。国产黑刚玉磨料,经过廿多年的实际应用,大量数据证明,在电镀抛光性能方面它比进口磨料和其他磨料锋利耐磨、硬度适中、     

倾倒法冶炼棕刚玉的节能效果

我厂从1970年以来采用倾倒法工艺生产棕刚玉磨料,每吨刚玉块耗电率平均降低4%。一、采用倾倒法生产棕刚玉磨料我国棕刚玉磨料的生产,一直采用熔块法生产工艺。六十年代末,进行倾倒法冶炼棕刚玉试验。至今形成了具有一定特点的冶炼工艺和操作方法。它在节电方面具有以下优越性: 1、热能利用好。倾倒后,熔池内蓄热用来继续加热炉料,热量得到较充分利用。     

刚玉冶炼炉电极自动调节

在棕刚玉生产过程中,为了提高产量、降低消耗,要求冶炼炉在冶炼过程中保持恒定的功率。在焖炉冶炼时,电极是在很厚的料层复盖之下工作的,炉内的各种反应都可能造成炉内功率偏离给定值。长时间的功率偏移将引起熔液温度的变化,因而直接影响冶炼炉产品的产量、质量和电耗等指标,需要用移动电极的方法来补偿这种偏差。用人工方法不仅操作麻     

《科技简报》18—28期分类总目录

且目名称年期总期 试验研究 加工球墨铸铁所用磨料磨具及磨削工艺时研究 上海机床厂 上海砂轮厂“球墨铸铁加工”试验组 郑州磨料磨具磨削研究所产磨炯球砂轮质量的改进 第一砂轮厂技术科工艺组 碳化硅冶炼炉热量平衡的研究 第二砂轮厂援外办公室 优选法在棕刚玉冶炼中的应用 第二砂轮厂技术科 提高刚玉树脂薄片砂轮强度的试验 第二砂轮厂五车间技术组 a0米/秒陶瓷结合剂高速砂轮的研究 上海砂轮厂 郑州磨料磨具磨削研究所 80米l秒高速磨削性能试验映上海机床厂 郑州磨料磨具磨削研究所. 华中工学院 上海交通大学高速磨削试验小组 上海砂轮…     

冶炼棕刚玉磨料生产过程中几个关键技术问题的分析

在棕刚玉冶炼过程中,供电系统部分短网及石墨电极夹具的冷却、自焙电极的应用是非常重要的技术问题。为了使生产者充分理解这几个技术问题,更好的指导冶炼生产,提高产量并降低能耗,本文应用电力学及热力学原理对其进行了技术分析,阐述了电极冷却的优势和效果,给出了自焙电极应用时所要关注的技术要点,对于冶炼生产具有一定的指导意义。     

80米/秒棕刚玉陶瓷高速砂轮的研制

磨料晶种不同,在相同条件下制成砂轮的强度和回转破裂线速度亦有差异。白刚玉磨料比鞍容易提高砂轮的强度,而棕刚玉磨料就比较难以提高强度。迄今为止,高速砂轮都是用白刚玉磨料试制的,虽然同时也研究了其它磨料对强度的影响,但目前尚未发现有不经补强的棕刚玉陶瓷结合剂80米/秒的高速砂轮。     

25．5MVA钛渣电炉自焙电极维护与事故的探讨

介绍大型钛渣电炉自动控制自焙电极的压放方法,分析大型钛渣电炉在生产中发生的电极事故,提出电极糊成分控制和电极糊柱管理、以及在热停炉前后采取的电极维护和防范措施,尽量减少或避免电极事故的发生。     

烧结添加剂和晶种对新型陶瓷刚玉磨料烧结的影响

本文对烧结添加剂和晶种对新型陶瓷刚玉磨料烧结的影响进行了研究。研究结果表明：晶种的加入能有效地促进刚玉磨料的烧结,细化晶粒,使晶粒粒度分布范围较窄;烧结添加剂的引入能更有效地促进了烧结过程的进行,提高磨料单颗粒抗压强度,同时抑制晶粒的长大;烧结添加剂和晶种的复合添加对于促进刚玉磨料的烧结和提高磨料颗粒的强度作用最为明显,得到的晶粒更细（平均约150nm）。     

自焙电极用的碳糊

在碳化物、铁合金、还原金屬、电炉熔炼生铁及磷肥等生产中所使用的高温电阻炉和电弧炉,几乎都使用自焙电极。目前从使用上的簡易性和經济性的观点来看,几乎是以采用連續自焙电极为主。本专利主要叙述关于連續自焙电极的碳糊。由于电炉制品的种类、炉的容量和型式等的不同,对自焙电极糊所用的原料及粒度組成、瀝青的軟化点等,必須进行相应地改变。自焙电极,特别是連續自焙电极的电极糊,是代替天然石墨电极逐漸发展起来的,其原料与     

新型磨料和磨具

除了棕刚玉、白刚玉,碳化硅和金刚石等传统磨料之外,近十年来下列磨料也获得了广泛的应用:锆刚玉、铬刚玉、钛刚玉、钒刚玉以及以这些为基的复合磨料;预制粒烧结刚玉和特纯单晶刚玉等。与此同时,一系列新结合剂如金属、金属陶瓷、陶瓷、有机和金属有机结合剂也获得了发展。立方氮化硼系磨料(等)的制成和使用是对高硬度钢材和合金磨加工发展的一大贡献。     

各种树脂砂轮的弯曲蠕变

本文探讨关于锆刚玉、高纯度烧结刚玉系砂轮等现代代表性的荒磨砂轮(树脂砂轮)四点支撑的静态弯曲及弯曲蠕变特性。特别就磨料、粒度、硬度等的影响进行了研究。试验采用厚5mm、宽10mm、长100mm的板状试样。蠕变试验温度为常温～300℃。静态弯曲试验结果表明,25%及40%锆刚玉系和高纯度烧结刚玉系砂轮的弹性模量显著地高于棕刚玉、白刚玉系砂轮。粒度越细、硬度越高,砂轮弹性模量、弯曲强度越高。另外,蠕变变形在200℃～300℃之间急剧增大,并且SR砂轮(高纯度烧结刚玉)难以蠕变。其次是AZ77砂轮(40%锆刚玉)。相反,棕刚玉、白刚玉砂轮易产生蠕变。另外硬度越高蠕变越小,而粒度影响略小     

刚玉磨料磨削300M钢适应性研究

通过单颗粒磨削试验发现,在用单颗刚玉磨粒磨削300M超高强度钢模拟试验中,磨粒的破碎、微破碎及磨耗均有发生。在研究磨料磨损特性的基础上,提出了定量评比磨损特性的指标;磨损破碎率K(ΔA)、磨耗磨损率(b)、转换次数(n_c)、转换深度(t_c)。在所试验的刚玉系列磨料中,单晶刚玉、微晶刚玉磨料的磨损特性优于白刚玉、棕刚玉磨料,棕刚玉磨料最差。     

刚玉混合磨料(GB/GZ)砂轮的使用效果

白刚玉的成本高于棕刚玉,加之社会对白刚玉磨料需求量的不断增加,出现了白刚玉磨料供不应求的现象,为了缓解这种白刚玉磨料供应紧张局面,提高经济效益,我们参考了国内外的有关资料,通过一系列的试验,采用白刚玉磨料中混入一定量的棕刚玉这一方法,制造混合磨料砂轮。本文在对混合磨料(GB/GZ)砂轮试制和实用情况(与白刚玉,甚至是铬刚玉单一磨料砂轮在若干方面的对比)进行一些探讨。     

碳化硅冶炼炉热量平衡的研究

碳化硅冶炼是磨料工业中耗费电热最大的工艺过程之一。研究碳化硅冶炼炉的热过程,编制详尽的热量平衡,能深入了解电能利用的情况,从而使改进工艺,节约电耗,有明确的方向。因此,研究碳化硅冶炼炉的热过程,不但对于现场生产,而且对于新的电阻炉及其操作参数的设计,都有重要的意义。     

烧结温度对陶瓷刚玉磨料性能的影响

本实验以氧化钙和二氧化硅为烧结添加剂,利用无压烧结工艺制备了陶瓷刚玉磨料,并借助扫描电子显微镜和单颗粒磨料强度测定仪等测试设备,研究了烧结温度对陶瓷刚玉磨料显微结构和力学性能的影响.实验结果表明:对于含CaO/SiO2添加剂的陶瓷刚玉磨料,随着烧结温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,晶粒形状也由各向异性生长逐步向等轴状发育;同时,磨料的单颗粒抗压强度也随着烧结温度的升高先升高后降低,并在1450 ℃时强度达到最大.     

铬刚玉放炮问题探讨

一、前言 铬刚玉韧性介于棕刚玉和白刚玉之间，有良好的切削性能，适用于各种高光洁度零件的表面加工。铬刚玉生产工艺已经成熟，冶炼铬刚玉放炮现象却频繁发生。主要发生在冶炼期间和停炉后一段时间。放炮的主要表现形式为：炉内突然发生轰响，声如放炮，同时喷出大量的气体、火团伴随溅出部分熔液和铝氧粉，使炉周围烟雾弥漫，发生强烈的震动，溅出的熔液温度很高，很容易发生人身和设备事故，这就是“放炮”，一般小规模的称为“钻炉”。如何解决这个问题，多年来一直困扰着铬刚玉的生产安全。     

郑州玉发集团有限公司

郑州玉发磨料集团公司下辖玉发磨料有限公司、玉发耐火材料有限公司、龙泰电力、玉发实业有限公司和玉发特种陶瓷材料有限公司，郑州玉发磨料有限公司始建于1983年8月，是“河南省100家出口基地”“信用等级AAA企业”“河南省出口创汇先进企业”。于2001年通过ISO9001质量管理体系认证，中心实验室为省出入镜检验检疫局注册实验室。注册资金2400万元，占地66980M^2，至2003年共建造刚玉冶炼炉五台，达到国内外先进水平的倾倒炉于2004年3月正式投产，年产白刚玉35000吨、电熔镁铝尖晶石3000吨、棕刚玉10000吨。并能根据客户要求加工生产各种规格的产品。长期以来，公司始终遵循“以科技为先导、以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨，深受国内外广大客户的普遍赞誉和青睐。目前我公司生产的“玉神”牌产品畅销世界上四十多个国家和地区，成为亚太地区知名度极高的磨料、耐火原料生产加工企业。