羟基官能化CPE制备新型热塑性弹性体

以主链为氯化聚乙烯（CPE），支链为丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA）的羟基官能化接枝聚合物CPE-g-HEA为主要原料，通过共混方法与甲苯二异氰酸酯（TDI）进行反应制得一种新型热塑性弹性体。本文以FTIR、DMA及应力／应变曲线对该聚合物结构及性能进行了表征，考察了CPE—g-HEA的合成温度、氯含量对热塑性弹性体力学性能的影响。结果表明，CPE-g-HEA／TDI共混物与CPE和CPE-g-HEA相比拉伸强度有了大幅度的提高。     

基于PE/EPDM胶粉的共混性能研究

通过密炼共混法成功制备了聚乙烯（PE）/废旧三元乙丙橡胶（EPDM）胶粉的热塑性弹性体,研究了不同PE/EPDM共混比和不同相容剂对热塑性弹性体力学性能的影响。实验结果表明：随PE用量增加,拉伸强度、100%定伸应力、硬度提高,拉断伸长率降低。在PE用量不变的条件下,加入相容剂可改善PE/废旧EPDM胶粉热塑性弹性体的基本力学性能,其中随着相容剂氯化聚乙烯（CPE）与马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS-g-MA）用量的增加,拉伸强度、100%定伸应力、拉断伸长率和硬度提高;而以马来酸酐接枝乙丙橡胶（EPDM-g-MA）为相容剂时,除拉断伸长率外,拉伸强度、100%定伸应力与硬度则呈现相反的趋势,其随EPDM-g-MA用量增多而降低。     

相容剂对NBR/PP共混型TPE的影响

研究了4种增容剂,氯化聚乙烯（CPE）,高氯化聚乙烯,马来酸酐接枝聚丙烯（MP）和氯化丙烯（CPP）对丁腈橡胶／聚丙烯（NBR／PP）共混型热塑性弹性体（TPE）物理机械性能的影响,结查表明,CPP是NBR／PP的理想增容剂,当CPP用量为6份时,NBR／PP共混体体系具有优良的热塑性,拉伸强度13．8MPa,扯断伸长度290％,压缩永久变形32％,共混物的相容性与透射电镜的分析结果一致。     

相容剂对NBR/PP共混型热塑性弹性体性能的影响

考察了普通氯化聚乙烯（ＣＰＥ）、高氯化ＣＰＥ、马来酸酐接枝聚丙烯及复合氯化聚丙烯（ＣＰＰ）等相容剂对ＮＢＲ／ＰＰ共混体系性能的影响。试验结果表明，复合ＣＰＰ是ＮＢＲ／ＰＰ共混体系的理想相容剂，其最佳用量为６份；以此为相容剂的ＮＢＲ／ＰＰ共混体系具有优良的热塑性，ＮＢＲ／ＰＰ共混型热塑性弹性体可采用热塑性塑料通用的加工方法进行加工。     

聚丙烯／聚丁烯热塑性弹性体共混物力学性能的研究

采用不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体，对聚丙烯(PP)进行共混改性，并研究了共混物的力学性能和热性能.结果表明：不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体对PP均具有较好的增韧改性效果，随着共混物中弹性体含量的增加，共混物冲击强度和断裂伸长率均明显增大，而拉伸强度、硬度和耐热温度有一定的下降；在0～20份范围内，当共混物中弹性体含量相同时，相对分子质量较大的聚丁烯热塑性弹性体对PP的改性效果更好，其共混物的拉伸强度、刚性、韧性及耐热性均较高。     

PP/PEAK热塑性弹性体的结构与性能

以固相接枝聚合的聚丙烯／聚丙烯酸乙酯(PP／PEAK)共混物为主要原料，加入各种助剂，用双螺杆挤出机制备PP／PEAK热塑性弹性体。研究了PP／PEAK共混物的制备工艺、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g—MAH)和双螺杆转速对PP／PEAK弹性体结构和性能的影响。结果表明，固相接枝聚合的PP／PEAK共混物中PEAK与PP的粘结优于简单共混PP／PEAK共混物；PP—g—MAH能改善PP与PEAK的相容性，随着其含量增加，PP／PEAK弹性体的拉伸强度和撕裂强度提高；提高螺杆转速可使PKAK在PP中的分散越来越均匀，但对PP/PKAK弹性体的耐油性能几乎没有影响；PP/PKAK弹性体在IRM903油中于100℃浸泡22h的体积变化只有约10％。     

丁烯-己烯共聚物改性聚丙烯性能研究

采用自制的负载钛催化剂[TiCh／MgCl2-Al（i-Bu）3]体系，合成了1-丁烯-1-己烯共聚物（PBH）热塑性弹性体，并用己烯摩尔含量为2％、7％、20％的PBH对聚丙烯（PP）进行共混改性，研究了PP共混物的力学性能和热性能。结果表明：随着PHH含量的增加，共混物的冲击强度、断裂伸长率和密度、熔体流动性都有增大的趋势，而拉伸强度、弯曲强度、硬度和耐热温度均有一定的下降；己烯摩尔含量大的PBH增韧改性PP的效果更好。     

胶粉/LLDPE弹性体合金的研制

系统研究了废胶粉（GRT）／线型低密度聚乙烯（LLDPE）弹性体合金（GRT／LLDPE）的配方，以及粒径，GRT含量，相容剂和硫化剂（DCP）用量对共混物力学性能的影响，结果表明，采用两阶共混法，当GRT／LLDPE共混比为：60：40，DCP用量为2份，相容剂马来酸酐三单体接枝物用量为3－5份时，所得弹性体合金力学性能最佳，弹性体合金的拉伸强度从简单共混物的5．8Mpa上升到11．1MPa，撕裂强度从39．4kN/m，上升到63．4kN/m，断裂伸长率从180％增加到260％。     

聚酯软段对聚氨酯弹性体力学性能影响的研究

以不同结构聚酯（PEA、PEPA、PBA、PCL）为软段,4,4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,4-丁二醇（BDO）为硬段采用预聚体法合成了聚氨酯（PU）弹性体。讨论了MDI／BDO体系中软段种类、相对分子质量、预聚体NC0质量分数及催化剂对聚氨酯弹性体力学性能的影响,并与TDI／MOCA体系进行比较。结果表明,当软段相对分子质量相同时,PBA—PU的硬度最高提高预聚体NCO质量分数可使PU弹性体硬度、撕裂强度和300％模量增加;在制备聚氨酯弹性体中,加入催化剂的弹性体拉伸强度下降16．6％～20．1％;MDI／BDO体系的PU弹性体撕裂强度和冲击弹性较高,TDL／MOCA体系的PU弹性体拉伸强度较好、永久变形较低。     

Influence of compatibilizers on NBR/PP blends

研究了4种增容剂氯化聚乙烯（CPE）、高氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯(MP)和氯化聚丙烯(CPP)对丁腈橡胶/聚丙烯(NBR/PP)共混型热塑性弹性体(TPE)物理机械性能的影响。结果表明,CPP是NBR/PP的理想增容剂,当CPP用量为6份时,NBR/PP共混体系具有优良的热塑性,拉伸强度13.8MPa,扯断伸长率290％,压缩永久变形32％。共混物的相容性与透射电镜的分析结果一致。