管道电流测绘技术在地下燃气管道防腐层检测中的应用

城镇地下燃气管道的运行状况直接关乎城镇的安全。管道电流测绘技术可以在非开挖条件下对埋地管道的阴极保护有效性做出评价,有效地检测出埋地钢质管道外防腐层缺陷。在工程应用中,采用这种新颖的检测技术可以快速检测和定位某处地下燃气管道的外防腐层缺陷。     

石油化工装置内地下工艺管道设计及防腐

地下工艺管道是石油化工装置中的重要组成部分.分别从管道埋深、安全距离、地下管线综合布置,管道应力等方面介绍地下工艺管道的布置要求.同时埋地管道防腐对地下管道的安全运行至关重要,对比分析了常用地下管道防腐涂料的优缺点、适用范围,供设计中参考选用.     

埋地天然气管道泄漏危险区域的数值模拟

针对埋地输气管道的特点,建立埋地输气管道持续泄漏模型,运用有限容积法,对比分析多孔介质对天然气埋地天然气管道泄漏气体扩散的影响,得出管道上层土壤作为多孔介质,对气体扩散有重要的影响,由于其土壤阻力和毛管压力作用,使气体在地下消耗大量湍能,气体在地下危险区域呈下窄上宽,而在地上由于气体湍能减小,加上大气压的作用,致使气体危险区域呈上窄下宽。结计算结果为埋地天然气管道合理设计管道区域,指导管道敷设和安全运行提供理论指导。     

氧化铝赤泥输送管道敷设技术的比较

我国是全球氧化铝产量第一大国，年产量约占世界比重的40％，同时赤泥量也为世界之最。赤泥通过管道被运送到赤泥堆场存放，堆场一般远离厂区，管道需要合理的敷设方式连接起点与终点。管道敷设方式分为地上与地下两类，地上又分架空敷设和贴地敷设，地下分为管沟敷设和直接埋地敷设，本文通过比较这几种敷设方式的技术特点，受力情况，经济性得出最为优越的管道敷设方式。条件允许下最优越的为直接埋地方式，若受条件限制，应采用多种方式联合的方式最为经济可靠。     

埋地管道地质灾害监测系统的设计

针对埋地管道常埋地下,一旦发生事故却不易被发现的现象,设计了埋地管道地质灾害监测系统,为管道的保护提供了参考依据。该监测系统根据埋地管道常见事故原因分析,建立以结构监测和地质监测为基础的监测体系。通过硬件和软件相互结合的方式,应用各类监测技术对各项监测参数进行采集,并发送到服务器处理,最终得到管道结构健康状态。埋地管道地质灾害监测系统的设计有效的为埋地管道提供了在线监测和预警服役。     

石油化工企业厂区室外给排水管道设计总结

石油化工企业厂区室外给排水管道设计总结中国石化兰州设计院景永峰在石油化工企业中，厂区室外地下给排水管道紧罗密布，重力流管道和压力流管道交错布置。虽然是稳蔽工程，但是如果设计不合理，会给施工和使用带来很大困难。例如，自流管道因埋深大，接口多，造成施工安...     

输油管道的腐蚀原因分析及防护研究

目前我国石油与天然气输送主要依靠长距离埋地钢质管道来实现，因此管道防腐及维护管理是保障其输送安全的重要措施。掌握管道腐蚀的规律并加以有效控制，时确保国民经济“地下大动脉”的安全运行具有十分重要的现实意义。     

基于GB/T 27512的城镇地下天然气管道风险评估的工程实践

对城镇地下燃气管道依法开展全面检验是及时发现埋地管道缺陷和隐患的关键手段。根据国家规范要求,对地下燃气管道实施全面检验前,需要对受检管道进行风险评估。按照GB/T 27512的评估方法,对上海市某区地下燃气管道进行了全面检验工作前的风险评估,分析了管道的风险值,为后续的全面检验工作提供了依据。     

牺牲阳极技术在埋地管道中的应用

深圳机场埋地管道经过20年地下杂散电流,各种土壤微生物和电解介质的腐蚀,容易发生电化学及穿孔。但在活泼阳极优先腐蚀溶解和释放出的电子与被保护体表面发生阴极还原反应,抑阻了阳极溶解进程。2006年进行检测维护,增加部分阳极,保证正常的电流电位。2011年在开挖埋地管道回收中,发现埋地管道及设施免受其电化学腐蚀。     

整体型大口径聚烯烃缠绕排水检查井

检查井，俗称“窑井”，它通过埋地与城市地下管网相连接，是管网的汇合枢纽，便于定期检查、清洁和疏通管道。凡是安埋有给水、排水、电信、电力、燃气、供热、消防和环卫等公用管网设施的地方，都会安装检查井。     

循环冷却水中的微生物腐蚀危害及其控制

<正> 微生物对金属构件的腐蚀现象早在30年代末及40年代初便开始了研究。人们发现埋在地下的金属管线如水管、油管、供气管等时常发生泄漏,是什么原因造成这些金属管道泄漏的呢?经过分析和研究证明这些管道是被细菌所腐蚀。许多报告指出不但埋在地下的管线受到微生物的腐蚀,就是地面上的建筑物如水库的金属框架、桥梁、海上码     

蒸汽直埋管道保温及防腐分析

为了有效节省热力管网的地面铺设空间,很多热力管道都采用地下直埋的方式。由于蒸汽直埋管道通常是由金属制作而成,如果没有进行良好的防腐处理,就会造成管道腐蚀的很快,很容易出现泄漏的事故,不仅降低了其供热率,还需要花费大量维修费用。由于蒸汽直埋管道经常运输的是高温的蒸汽,如果不采用合理的保温措施,就会造成大量热能的白白流失。     

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

因天然气长输管道长时间被架空敷设及埋在地下，因此会遭到环境及气候影响，极易产生管道腐蚀情况。一旦天然气管道出现腐蚀问题，就会导致气体泄漏，甚至会引发火灾造成严重经济财产损失。同时，天然气管道若因腐蚀引起爆炸，其后果极为严重，会将直接威胁人身财产安全，且对周围环境产生不良影响。因此，对天然气长输管道的腐蚀与防护措施进行探讨，以延长其使用寿命，同时确保其安全稳定使用。     

埋地金属管道外壁腐蚀原因及防治措施

金属管道长期埋置地下,受化学腐蚀和电化学腐蚀的影响,最终导致金属管道腐蚀穿孔。为了减小管道的腐蚀速度,延长管道的使用寿命,分析了埋地管道的腐蚀原因及主要腐蚀因素,并提出了几点有效的防腐措施。     

非均匀沉降下沿海天然气埋地管道安全运行分析

埋地天然气管道运行安全受地基非均匀沉降现象影响严重。为确保管道安全运行，通过对沿海地区埋地天然气管道进行应力监测，获取管道在地基非均匀沉降影响下的环向、轴向附加应力，并结合管道工作内压进行管道应力校核。基于ANSYS软件建立埋地天然气管道有限元模型，对比分析应力监测实际值与数值模拟结果，验证了应力监测数据的有效性和有限元模型的可行性。进一步通过有限元数值模拟探究管道内径、壁厚和埋土参数对管道应力的影响。数值模拟结果表明：在管道敷设阶段，通过减小管道内径、适当增加管道壁厚和选择较硬的埋土可以减小地基非均匀沉降对管道的影响。研究成果可为受地基非均匀沉降影响的埋地天然气管道运行安全提供参考。     

直埋保温管

直埋供热管道,是世界技术发达国家早已采用的先进技术。例如丹麦全国90％以上供暖管道是采用直埋。瑞典、芬兰、西德、日本、美国等国家也都早已大量采用直埋技术。这种管道可广泛用于国防、石油、化工、市政建设等各部门,适用于输送各种暖气、热水、天然气、液化气等的埋地管线。 直埋保温管的结构和材料为:内层为钢管,采用低碳焊接钢管或无缝钢管;中间层为保温层,采用聚氨酯硬质泡沫塑料;最外层为保护层,采用玻璃钢材料。 直埋保温管不用砌砖沟,直接埋入地下。与传     

对油气管道地面标识维护管理工作的探讨

长输油气管道是线性敷设的,一般都只埋于地下,具有点多线长的特点。各类地面标识如同管道的哨兵,起到标记管道位置、警示管道安全的作用。做好地面标识维护,对管道安全保护工作极为重要,同时促进管道精细化管理水平提升。本文结合工作经验,对管道地面标识管理工作进行再探讨。     

浅谈沿海埋地输油管道腐蚀与防护

随着我国输油管道的规模化建设,管道输送的可靠性也逐渐被社会所关注。对于铺设于地下的输油管道,除了受到管内油品介质的腐蚀,还会受到外部环境的腐蚀而发生腐蚀穿孔,从而引发油品泄漏事故。本文介绍了埋地输油管道的内外腐蚀机理,主要分析了沿海埋地输油管道外腐蚀因素,针对埋地输油管道的腐蚀特点,提出对埋地输油管道的内、外腐蚀保护措施,以保证管道的长期安全运行。     

地下管道外壁涂料

1引言长距离输送油、气、液的管道，对于工业和国民经济所起的作用如同维持人体生命的血管一样重要，这些管道所用材料多为铸铁、碳钢和不锈钢之类，它们面临的将是腐蚀问题。我国属于中等和温和大气腐蚀环境的国家，面上的管道容易检测和维修，埋在地下的管道腐蚀就比较复杂了。在国内曾用石油沥青和煤焦沥青以及环氧沥青涂料等加以防腐，对这些涂料的功能众说纷繁。本文就地下环境的腐蚀情况、各种防腐蚀涂料的性能以及地下管道检测的设想发表一些粗见，以旨为今后地下管道防腐设计提供参改。2论析2．1引起地下管道腐蚀的原因2．1．1不同…     

埋地金属管道腐损状况的检测与安全性评估

随着社会发展建设的不断完善,我国经济建设实现了快步走的发展目标。在经济建设和社会建设高速发展的要求下,我国各领域中的各项事业发展都要保证有条不紊的进行。然而在自然界中,被埋在地下的金属管道腐蚀情况的发生,却导致了我国工程失效的情况频频发生。本文就针对检测埋地金属管道腐蚀损坏情况的检测技术,进行了阐述。并对埋地金属管道腐蚀损坏情况进行了安全性的评估。为我国未来地下管道工程的开展,提供了一定意义上的参考价值。