HDPE／LDPE共混发泡料的流变行为

应用英国Instron3211毛细管流变仪,通过5200s/1I2A-1高、低密度聚乙烯共混发泡体系在剪切和温度作用下的流动行为测定,探求共混比、交联剂、工艺条件等诸因素的影响,以期能为HDPE资源的开发利用提供可行性分析和流动行为分析的依据,并为发泡料的发泡过程及其影响因素的流变学表征探寻一种新的方法。     

LDPE／HDPE共混改进注塑制品性能的研究

将LDPE加到HDPE中,提高了制品的抗冲击性、抗跌落性和染色性,探索了注塑工艺条件;研究了用LDPE对注射级HDPE改性的流变性能;并测定了制品的力学性能。结果表明,随着LDPE用量在一定比例内的增加,冲击强度和断裂伸长率明显提高,而拉伸强度有所降低。对提桶等制品的生产和应用情况表明,用某些品种的LDPE改性1300J HDPE的某些不足的性能是可行的。     

LDPE,LLDPE及HDPE共混改性薄膜的试制

塑料的共混改性研究已引起薄膜行业的重视,近年来通过用LDPE与LLDPE共混改性生产薄膜已较为成熟,但是用LDPE与HDPE共混以及用LDPE、HDPE和LLDPE三者共混或用LDPE再生料与LLDPE或HDPE共混还少见报导。本文介绍了LDPE、LLDPE及HDPE共混改性薄膜的试制情况,虽不十分复杂,但有实际意义。     

HDPE／LLDPE共混管材挤出工艺性研究

本文论述了ＨＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ共混物在挤出管材时共混比与成型温度之间的关系,也阐明了共混比与管材物理力学性能的关系,从而对ＨＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ共混物的工艺性有较为深刻的认识。     

高速混合法在共混地膜生产中的应用

介绍了在原有吹制LDPE地膜设备上(挤出机长径比为20:1)吹制LDPE、LLDPE和HDPE共混微膜和超薄微膜,采用高速混合法的混料工艺达到了良好的预热效果,弥补了挤出机长径比小的不足。     

用共混方法提高注塑级HDPE的耐低温性能

实验讨论了加入LLDPE DFDA7042以后，HDPE DMD7006A耐低温性能的变化。认为DFDA7042对改善耐低温性能是有效的。可由原来的-60℃降至-85℃以下，而其它性能基本保持不变。     

增容剂对HDPE/PC共混体系性能的影响

系统研究了增容剂（LDPE-g-DABPA)对高密度聚乙烯（HDPE）／聚碳酸酯（PC）共混体系形态及拉伸性能、冲击性能、热性能、流动性能的影响，确定了增容剂的最佳用量。结果表明，在HDPE／PC／LDPE-g-DABPA为85／15／16时，体系拉伸强度没有变化，而冲击强度由未增容的13．86kJ/m增加到55．31kJ/m，提高了3倍，MFR由1．65g/10min增加到2．16g/10min，用裂纹扩展功（G1c)评价LDPE-g-DABPA的增容效果，结果表明，体系的G1c由增容前的0．0955J增加到0．2025J，说明LDPE-g-DABPA有良好的增容作用。     

用DSC鉴别LDPE／LLDPE共混吹塑地膜

用差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry 简称 DSC)对参加1989年全国质量分级评比的122个未知组分含量的地膜样品与已知组分含量的LDPE/LLDPE 地膜标样进行了分析对比,对未知样品进行了鉴别,并讨论了样品组成与其 DSC 谱图中熔融峰和熔融焓之间的关系,给出了估算组分含量的工作曲线。实验结果表明,DSC 技术对于定性和半定量分析 LDPE/LLDPE 共混地膜的主要组分是一种快速、有效、准确的手段。     

NBR改性HDPE共混物的力学性能和相态结构研究

通过熔融共混法制备了两种AN的NBR改性HDPE的共混物,研究了其力学性能和相态结构。结果表明：HDPE和不同AN的NBR共混,改性效果不同：共混物中NBR的含量不同,改性效果不同。HDPE和NBR－18（NBR含量为15％）共混改性效果最好,冲击强度提高4．4倍,相态结果为平行排列的丝状。     

高密度聚乙烯的共混改性

作者研究了 HDPE/CPE 的共混改性。考察了 HDPE 与 CPE 共混体系的相容性、形态结构与性能的关系。详细研究了共混体系组成或与形态结构、冲击强度等力学性能、耐环境应力开裂性(ESCR)的关系及其阻燃效果。结果表明:共混体系的冲击性能、ESCR 显著提高,并降低 HDPE 的燃烧速度,配合适量的辅助阻燃剂,可达到自熄或不燃的水平,且无滴落现象。     

反应挤了HDPE／PET共混合金结构与性能研究

采用ＤＳＣ、ＷＡＸＤ、ＳＥＭ及ＴＧＡ等方法研究了ＨＤＰＥ／ＰＥＴ共混合金在增溶剂Ｅ／ＶＡＣ或Ｅ／ＡＡ作用下的结晶性、形态结构及热稳定性。结果表明,Ｅ／ＶＡＣ或Ｅ／ＡＡ的加入,使ＨＤＰＥ／ＰＥＴ体系中ＨＤＰＥ组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞基本保持不变;从ＳＥＭ照片可以观察到Ｅ／ＶＡＣ、Ｅ／ＡＡ对共混体系具有一定的增容作用,Ｅ／ＡＡ和效果优于Ｅ／ＶＡＣ;共混体系的热稳定性随Ｅ／ＶＡ     

HDPE超薄薄膜的试制

论述了在70年代装置上开发出分子量高、分子量分布宽的共聚型HDPE超薄薄膜树脂J1056F的工业化制备技术,总结出一套较成熟的适合本装置特点的串联聚合工艺,用该工艺制备的树脂其物理、机械性能和加工性能与国外同类产品的先进水平相当。     

HDPE及其共混物流变性能的研究

对 HDPE及 HDPE与 PEW、EVA共混物 ,HDPE与 HDPE(GC72 6 0 )共混物的流变性能进行了研究。测试了 HDPE及共混物的熔融指数、流动曲线、非牛顿指数、结构粘度指数及粘流活化能。结果表明 ,共混物的流动性能有很大提高 ,改善了加工性能。     

HDPE共混改性的研究

本文介绍以PP为基础树脂,热塑弹性体SBS为改性剂,填充填料CaCO_3、滑石粉等并配以助剂所制成的母粒对HDPE的力学性能和加工性能进行共混改性。当改性母粒的加入量为30%时,改性HDPE的常温缺口冲击强度提高45～102%,—20℃缺口冲击强度提高12.7～28%,但当母料含量增至50%时,改性HDPE的弯曲模量下降至与纯HDPE接近,因而母料的加入量应<50%。由改性HDPE的流变性能表明,熔体表观粘度均低于纯HDPE,其比能消耗值均比纯HDPE低,因而它比HDPE具有更好的成型加工性。该材料适宜制作大型注塑制品如塑料托盘,大型禽蛋箱等。     

相容剂对HDPE/PC共混合金性能的影响

采用熔融接技方法制备HDPE g MAH作为相容剂,研究了接枝单体、引发剂对接枝率和熔体流动速率的影响;并与相容剂EVA对HDPE/PC共混合金体系的增容效果进行了比较。结果表明:HDPE g MAH相容剂的增容效果较好,它的加入使HDPE PC共混合金的综合力学性能得到较大提高。