新型耐热滑块在厚板加热炉的应用

新型耐热式滑块在推钢式加热炉上的应用,解决了推钢式加热炉长期存在的加热钢坯黑印和划伤的问题。对新型耐热滑块几何尺寸、结构形式和材质选择等方面做了详细说明。     

减轻推钢式加热炉钢坯水管黑印的实践

介绍了加热炉水管、滑块结构对钢温及水管寿命造成的影响，改用不连续滑块，对滑块和水管结构进行改进设计后，提高了钢坯的黑印温度和水管寿命，取得了较好效果。     

新型耐热滑道在厚板加热炉的应用

新型耐热式滑块在推钢式加热炉上的应用,解决了推钢式加热炉被加热钢坯长期存在的黑印和划伤的问题.对新型耐热滑块在几何尺寸、结构形式和材质选择上做了详细的说明,具有一定的推广意义.     

轧钢加热炉滑块的应用情况及发展趋势

介绍了轧钢加热炉滑块材料的发展现状,滑块元素的构成及其在实际应用中的情况和存在的问题.对新型滑块的发展趋势进行了展望.     

Co50耐热滑块在板带推钢式加热炉上的应用

针对板带加热炉的特点,提出滑块材质和结构的新设计。通过选用Co50耐热滑块,优化焊接工艺,减少了水管漏水的事故,提高了滑块使用寿命,降低了钢坯水冷黑印和划痕。     

新型孔洞式滑块在推钢式加热炉的应用

介绍了新型孔洞式滑块在推钢式加热炉在使用过程中产生的问题,并提出了相应的改进措施。     

孔洞式滑块在推钢加热炉的应用

介绍了孔洞式滑块在小型推钢式连续加热炉中的应用以及运行的效果。指出采用孔洞式滑块可降低能耗,提高炉子热效率,减少设备故障率,提高成材率。     

提高加热炉使用寿命的措施及实践

对轧钢加热炉运行8年中出现的滑块脱落、裙罩烧损、三通阀密封效果差、蓄热箱体变形等问题,采取了一系列的技术改造措施,针对现场加热炉的使用工况条件,不断总结经验,取得了一定的效果,提高了加热炉的使用寿命。     

蓄热式加热炉低维修成本实践

针对蓄热式加热炉存在的维修成本高问题,分析认为,主要原因是加热炉使用周期短,维修缺乏科学性等。济钢中板厂在生产实践中严格操作制度、热工制度,延长加热炉使用周期,制定合理的维修项目及方案,延长耐热滑块的使用寿命,以修代换、减少蓄热烧嘴耐火衬的更换,提高耐热滑块、耐火制品的修旧利用率,年节约维修费用300万元/台。     

步进梁加热炉滑块焊接技术的应用

针对蓄热式步进梁加热炉掉滑块造成被迫停炉事故,通过对掉滑块原因的分析,制定了技术改进方案。将滑块骑卡式焊接改为满焊,并对出炉侧滑块布置进行了调整,改进了焊接技术,经2年多时间的使用,证明此加热炉滑块焊接技术突破了原有设计的缺陷,取得了满意的效果。     

孔洞式热滑道的研制与应用

介绍一种用于轧钢连续式加热炉的新型滑道,该滑道改变了20世纪70年代以来国内外传统的设计理念,有效地解决了由于传统滑道的吸热、遮蔽作用而引起的钢坯加热温度不均匀、生产效率低等一系列问题,并详细阐述了这种滑道的设计思想、结构特点和工作原理.生产实践表明,这种新型滑道设计结构新颖、节能效果显著,运行稳定可靠,适用范围广,是替代传统滑道的理想产品,具有推广意义.     

端出料加热炉附属设施的改进

介绍了连续推钢端出料式加热炉用均热床与出料滑坡、纵向滑道、耐热滑块、均热段炉墙孔洞等附属设施存在的问题及改进措施．改进后有效的满足了生产的需求。     

闪速炉炉体结构的发展

闪速炼铜"四高"尤其是高热负荷的发展趋势对炉体结构提出了新的要求。结合当前国内闪速炉发展状况及祥光铜业实际,介绍了闪速炉体结构的发展过程、冷却元件的布局方式,并对今后的发展做了展望。     

烧结机滑道密封脂的选择及应用

介绍了带式烧结机的工况及设备参数，分析了烧结机滑道漏风的原因，通过采用新型滑道密封润滑脂——脲基润滑脂，不仅解决了滑道润滑难题，也明显降低了烧结机的漏风率，提高了烧结机的效率，节约了能源和维护成本。     

硅酸铝纤维炉衬结构的设计与应用

通过对鲁阳硅酸铝系列产品全纤维炉衬结构的介绍,体现了新型炉衬升温降温快、保温效果好、炉膛内温度均匀等技术特性,能充分适用于自动化水平高、对炉温控制严格、大批量、连续生产的加热炉。将传统的隔热保温结构改为全纤维结构,能消除传统炉衬固有的缺陷,确保加热炉的长周期运行,提高加热炉热效率和生产效率。     

高炉炉缸长寿探讨

从炉缸结构设计关键要素的分析着手,从侵蚀机制、炉缸传热体系的建立到炉缸的设计理念对炉缸的长寿 进行了全面的论述。指出高炉长寿的关键控制环节为:设计、施工、烘炉、开炉节奏、操作稳定、维护管理。在合适 的炉缸冷却系统和结构配置条件下,有效杜绝和防止气隙是炉缸长寿的关键。设计要有完善的防止气隙的措施; 安装中要严格控制每一个环节;采用热水烘炉提高炉墙温度,促进水分蒸发;控制高炉开炉进程,给予新高炉一个 磨合期,保证炉缸的传热体系可靠、有效,以实现炉缸的无气隙化操作。无论炉缸耐材采用何种配置结构和采用何 种冷却系统,都必须以建立良好的传热体系为前提,只有尽快形成稳定的渣铁壳,才能实现炉缸的长寿。     

高温炭管炉工艺改造

分析采用新工艺提高炭管炉的寿命,改进炉体结构,采用新型耐火材料及保温材料,减少热损失,提高能量利用率.     

预焙阳极铝电解槽阳极提升机构的设计研究

介绍预焙阳极铝电解槽阳极提升机构两种不同的设计结构——螺旋起重式和三角板滑道式；并从提升载荷的工况计算、三角板结构受力分析及电机功率计算等方面，重点论述了三角板滑道式提升机构。     

大型平行式三内胆高真空热处理炉的改造

企业原有的大型平行式三内胆式真空热处理炉在真空度和全炉体温度均匀性两方面已经不能满足新型核燃料组件包壳材料——M5锆合金的热处理工艺要求。该文就大型热处理炉结构的优化、新材料选用、电气控制系统合理配置、真空系统改造和装料舱升级等方面所做的改造进行了阐述。改造后的大型高真空热处理炉能满足M5锆合金特殊热处理工艺的要求。     

2250mm热轧工程步进式加热炉设计特点

特大型热轧加热炉区的平面布置和炉型选择是影响热轧车间布置和生产操作的关键因素,加热炉的烧嘴选趔和供热分配是影响钢坯加热质量和节能的关键因素.重点介绍2 250 mm热轧工程加热炉的平面布置和炉型结构设计,以及烧嘴选型和供热分配的新技术应用和节能措施.