端面圆柱凸轮的数控加工

端面圆柱凸轮是一种特殊的圆柱凸轮,在机械设备中得到了广泛的应用。圆柱凸轮的加工一般在带有回转轴的四轴数控铣床进行,但也可采用三坐标数控铣床进行加工。该文就介绍了综合使用Pro/ENGINEER软件和MasterCAM软件,在三坐标数控铣床上完成端面圆柱凸轮三维建模和数控加工编程的一般过程和基本方法。     

修正等速圆柱凸轮的数控加工程序设计

在机械加工中，修正等速圆柱凸轮一直是难于加工的零件，其关键部位是修正等速圆柱凸轮曲面，本文作者通过自己多年的教学实践，总结出了一套行之有效的加工策略并在文中给出了相应的参考程序，相信本文一定会对大家有所帮助，感兴趣的读者不妨一读。     

简谐轮廓线圆柱凸轮的数控加工

该文利用SolidWorks参数化造型功能,通过宏操作编程定义运动规律曲线,快捷直观地设计出圆柱凸轮展开轮廓线;利用MasterCAM加工仿真功能,对圆柱凸轮进行了加工编程和仿真。文章内容详实,有一定的指导作用。     

平面凸轮轮廓在数控铣床的磨削加工

本文以某公司铜线凸轮轮廓的磨削加工为例,经修整磨削,砂轮半径值吻合该凸轮的过渡半径值,采用$TC_DP6 [T,D]刀具半径补偿指令在数控铣床磨削加工程序中自动赋值。实际磨削加工证明,该凸轮轮廓的磨削加工工序合理,基于CAM自动生成程序,加入参数编程指令、$TC_DP6[T,D]刀具半径补偿指令磨削加工的方法可行、简便,确保了凸轮轮廓加工的质量及效率。     

椭圆的数学模型建立及数控车削手工编程

正椭圆属于非圆曲线,在数控车床加工中,非圆曲线工件的手工编程是比较复杂的,对编程者的数学基础要求较高。文中主要以椭圆为例来介绍非圆曲线数学模型的建立与编程加工。一、前言在数控车床加工中,非圆曲线工件的手工编程,要求编程者对数控原理非常熟悉,且要有一定的数学功底。二、编程方法非圆曲线工件的手工编程,有两种方法,一是用圆弧逼近法或直线逼近法编程;二是用用户宏程序编程。三、用圆弧逼近法或直线逼近法编程     

基于DXF文件的数控自动编程中的路径优化

分析了 DXF 文件结构并在此基础上简要介绍了需要提取的信息。针对无序的加工路径使得空刀路径长度过大的情况,提出了一种基于遗传算法的路径优化算法。并比较了路径优化前后路径中空刀路径长度,可以得出经算法优化后得到的路径空刀路径明显减少,从而使得加工效率得到提高。     

基于MasterCAM的编程实例

本篇文章主要以具体实例的形式介绍了在MasterCAMR中生成刀具路径的方法、各种加工刀具路径的应用场合及MasterCAM软件的应用技巧，其特点是步骤详细，方法简单且实用性强。     

基于VB的数控参数编程软件开发

作者利用Microsoft VisualBasic工程设计软件的基本功能和指令函数,对数控编程中的参数编程模块进行了软件开发,所编制的程序可嵌于常用自动编程软件,如CAXA、MasterCAM等中,也可单独运行,且程序的编辑修改简单易行,可极大提高编程效率。     

基于CATIA的高速铣削用数控编程方法

阐述了高速数控切削的加工机理,分析与普通数控加工的区别,对高速加工机床和刀具进行分析、选择,针对被加工材料的零件特点,合理制定工艺方案,探究最佳切削参数,应用三维CAM系统进行数控编程,探讨出数控加工CAM高速铣程序,编制高速加工的最佳工艺方案,确定切削参数、切削效率等的最优化的关键技术。     

基于数控编程软件的工艺和手工编程的应用研究

数控加工已成为当今制造业的主流加工方式。CAD/CAM自动编程软件在机械加工尤其是模具加工企业中应用相当广泛。常用自动编程软件的CAM部分包含了大量的机械加工工艺知识和手工编程原理。本文从4个方面对国产CAXA制造工程师编程软件在教学和编程实践中的应用进行了深刻地探究,提出了将机械加工工艺常识和手工编程技能融合渗透到编程软件的应用中,达到优化程序设计、增强软件使用效能的目标。     

基于三角Bézier曲面的粗加工数控编程

在反求工程设计中,采用三角Bézier曲面对散乱点数据进行曲面重构有许多优点.文中探讨了适合曲面及型腔加工的、基于三角Bézier曲面模型的粗加工数控编程技术;提出了多种粗加工毛坯的定义方法,针对不同毛坯提出具有特色的变切深均匀厚度分层及等切深曲面跟踪分层等粗加工方案,解决了刀具轨迹的规划与计算,使之达到实用要求.推动了三角Bézier曲面模型在工程制造领域中的应用.     

基于 PowerMILL的汽车覆盖件模具的数控编程

作者在文中对汽车覆盖件模具的特点进行了详细分析，并以哈飞松花江HF10车尾门外板模具制造为例介绍了PowerMILL软件的具体应用过程。文章给出了该模具数控加工工艺的规划及其数控编程中加工策略选择和参数的设置，对其他汽车覆盖件模具的加工有一定的指导意义。     

基于MasterCAM的标牌的数控加工方法

近几年,随着计算机和数控技术的飞速发展,CAD/CAM已广泛应用于航空航天、汽车、机械和模具制造等行业.特别是CAM数控加工技术的普遍使用,极大地提高了产品质量和生产效益,降低了设计制造成本.HasterCAM二维刀具路径中的外形铣削和挖槽加工巧妙结合,可方便地实现文字的铣刻功能.     

基于MasterCAM软件的4轴钻孔加工

MasterCAM是一套CAD/CAM软件,该软件具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能,集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟和加工实体模拟等功能于一身,在多轴加工中,表现也尤为出色,并提供友好的人机交互。     

基于MasterCAM平台的数控编程后处理程序的应用开发

一、前言 MasterCAM是由美国CNC Software公司率先开发的CAD/CAM软件系统,其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合航空航天、汽车、模具等行业.它的数控加工编程功能轻便快捷,特别适合车间级和小型公司的生产与发展,目前,在国内外得到了非常广泛的应用.MasterCAM系统可提供2～5轴铣削、车削、变锥度线切割4轴加工等编程功能.     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.     

基于NX的S试件数控编程优化策略

本文针对S试件作为数控多轴机床的精度检测标准推广过程中出现的一些问题进行了阐述,并研究了基于NX的S试件编程技术,提出了一种有效的S试件编程优化控制策略,并在国产多轴数控机床上得到了对比验证。     

辊锻模具的数控加工

本文分析了辊锻模具结构特点,并介绍了辊锻模具数控加工技术、探讨加工策略和数控加工刀具匹配等,满足辊锻模具型槽加工效率和精度要求。     

基于知识库的数控编程过程的实现

Power MILL是英国Del.amPlc公司推出的一款三维复杂形体数控加工系统.本文介绍的是其在一汽模具制造公司制造公司的具体应有案例,文中详细介绍了利用PowerMILL软件的二次开发环境,建立基于该公司实际情况的各类常用数据库的开发方式以及利用该数据库进行数控编程的基本过程.     

数控车削加工中刀尖半径补偿的正确使用

数控车削加工是以假想刀尖进行编程,而切削加工时,由于刀尖圆弧半径的存在,实际切削点与假想刀尖不重合,从而产生加工误差。为满足加工精度要求,又方便编程,需对刀尖圆弧半径进行补偿。本文对刀尖半径补偿的概念,刀尖方位的确定、补偿方法和参数设置进行了介绍。同时阐述了刀尖半径补偿的过程并分析了实例,就应用过程中出现的问题加以介绍。