带锯条的张紧力

一道好的带锯条应该有合适的适张度,保证锯条在锯割木材时,切削刃不松散,齿槽无开裂。然而在确定正确的适张度时,就要考虑到锯机上带锯轮轮面的形状、锯机的张力状况。在锯割中,锯机一般承受的张力是包括两大部分。一是机械张力,二是由动力装置传递的张力。在锯割刃的上方。越过上锯轮到下锯轮与锯条接触点,锯条是单一受机械     

带锯条热张紧实践

一、前言国外1958年开始采用热张紧新工艺施予带锯条适张度,但实际采用者较少;直到1962年此技术才被热中讨论。在日本,采用这项新工艺处理B.W.G19～24带锯条已逐渐普及。热张紧法施予带锯条适张度与传统的辊压法施予带锯条适张度相比,具有显著地缩短作业时间(一般新的42时带锯条适张度作业约需15分钟),适张度较均匀、修锯作业规范优等优点。到1984年,国内开始研究和推广此项新技术,并获得一定的社会效益和     

热张紧施予带锯条适张度

用带锯机锯解木材时,为了增加锯条在锯路中的稳定性,保证锯解工作正常进行,需要对锯条施予一定的适张度。热张紧法是施予适张度的一种新工艺,与传统的辊压法相比,具有工艺简单,效率高及适张度保持时间长等优点。因现,在国外得到广泛应用。为了在我国能推广应用,作者对热张紧施予带锯条适张度的机理进行了讨论,并用国外引进的热张紧装置和国产带锯条进行了工艺     

带锯条张紧应力的计算与分析

本文根据弹性力学平面应力问题的有限元法基本理论，精确计算了带锯条各点处的张紧应力，并且就张紧应力对锯条强度的影响进行了研究与分析。     

国产木工带锯条张紧力和频率关系的试验探讨

同步测量张紧带锯条的频率和应变,验证了张紧带锯条张紧力与频率关系基本上满足弦振动理论规律.根据带锯条的几何尺寸和正常工作的应力范围,给出带锯条的正常工作的频率范围.     

用气动张紧带锯条的带锯机切削机构的动力学特性

在国外带锯机改进的实践中看到替代传统的杠杆重锤式锯条张紧机构的工作十分活跃,使得研究张紧机构的型式对锯切过程动力学影响的工作成为很必要了。寻求锯条合理的张紧系统,并能在很大程度上满足该刀具使用的特殊要求,就成为带锯机设计的首要任务。     

适张带锯条的力学性能试验研究

为了对适张带锯条的强度、刚度等金属材料参数进行力学研究,本文对适张带锯条的弹性模量、泊松比、抗拉强度和剪切模量进行了测量和计算,旨在为促进木材加工业的蓬勃发展提供参考依据。     

张紧杠杆位置与张紧力关系的初步研究

本文初步研究了带锯机重锤式张紧机构中，杠杆的空间位置状态与张紧力的变化关系。从而正确确定杠杆位置。同时也分析了了带锯锯条长度对杠杆位置的影响。     

带锯机张紧杠杆位置与张紧力关系的再研究

本文主要通过理论分析和张紧力模拟系统验证，来研究在重锤杠杆式张紧机构中，杠杆空间位置状态与张紧力的变化关系。首先建立了重锤杠杆式张紧机构的张紧力数学模型。通过数学模型的分析可知，杠杆位置在水平以下向水平位置移动的过程中张紧力呈增大趋势。并在水平位置处张紧力达到最大。在水平位置以上移动时张紧力呈逐渐减小的趋势。然后进行了实验，实验结果证明了理论分析是正确的。从而为合理确定重锤杠杆的初始位置，提高切削精度和加工质量。减小切削损失提供了理论依据。     

牵伸装置中的下皮圈张紧器

西德SKF滚珠轴承制造公司的US型下皮圈张紧器(见附图)适用于棉纺系统中的双皮圈牵伸装置。该张紧器单独装配,不受装有隔距块的上皮圈架和上皮圈的控制。因此当摇臂释压打开时,皮圈就连同所有的上罗拉及上皮圈向牵伸装置的上方抬起。这样,对于清洁牵伸装置和引入粗纱都没有妨碍。     

木工钻床皮带张紧力对其空载功率影响的研究

本文以吉林市三建制材厂所用的中、小型木工钻床试验台,对各种皮带张紧力作用下的木工钻床空载功率进行了研究,并建立了数学模型,为今后钻床设计,拖动功率的确定提供了理论依据。     

浅谈穿孔带锯条锯切负载线电流的变化

穿孔带锯条是一项新技术,穿孔带锯条较为普通带锯条在使用上有明显的优势,目前在我国制材工业中还没有广泛应用。我厂引进这一新技术后,效果十分明显。l带锯的切削运动带锯条在切削木材过程中,主刃切下的相应宽度的木屑,锯齿过后,由于木材弹性恢复作用,锯路又变窄...     

纸带张紧轮对纸张歪斜的影响

输纸部分走纸的平稳性在很大程度上制约着机器的工作效率及产品合格率.笔者开过1台用了二十几年的08机,飞达各部分都调到较佳状态,接纸轮工作正常,但纸张一上输纸板就出现歪斜,到前规处两边能相差1 cm以上,影响了印刷.按习惯做法收紧线带和调节压纸轮,但都无济于事,该快的一边还是快,而08机飞达又不像05机或海德堡等机型的飞达那样,走纸的左右快慢可通过飞达上的旋钮进行调节.     

不同纺纱系统对成纱毛羽的影响（下）

对成纱毛羽的评价、计量、检测、影响毛羽的因素,包括从原料到工艺、设备进行了比较全面的论述,同时还对减少毛羽设备改造方法作了较为详细的叙述和比较。还对喷气纺和涡流纺作了比较,阐明了涡流纺具有毛羽较少的优点。     

带锯条适张应力与固有频率关系的理论分析

本文从一个简化的力学模型出发，应用数学物理方法，从理论上分析了一个带锯条适张应力对锯条第一阶横向和扭转振动固有频率的影响，证明缓慢变化的“平均”适张应力会使锯条第一阶扭转振动固有频率增加，而对第一阶横向振动固有频率没有影响。因此，锯条适张后第一阶扭转振动固有频率的增幅可作为评价锯条适张应力或适张程度的指标     

木工带锯机主参数对裂纹产生前后带锯条AE计值的影响

以MJ3210B车带锯机为研究对象,运用振动信号采集和分析软件对带锯条横向振动AE计值进行采集和分析,找出负载下带锯条不同状态下振动AE计值的变化规律。通过正交试验分析得出:对带锯条横向振动位移影响的显著因素为主轴转速、压砣重量、进料速度、上下锯卡高度等。试验表明:裂纹带锯条AE计值都大于完好带锯条横向振动AE计值,可以从带锯条的横向振动AE计值的变化规律来判断锯条是否产生裂纹、是否需要及时更换,在带锯条的各主要工作参数都调整到最合适的情况下,测定横向振动AE计值如果超过111.6d B(A)以上,则说明锯条已经产生至少一条裂纹长度超过1.68mm以上的裂纹缺陷,需要及时更换带锯条。     

不同引纬系统对织物性能的影响

无梭织机生产率高和能源的节省(经济因素)使得其需求正快速增加,但这并不意味着目前在织造厂仍占有相当份额的有梭织机被淘汰.目前对由不同引纬系统织造的织物性能的评估很有限,对有梭织机的织物布边的重要性却有较多论述,如提高了织物的质量,没有增加成本.本文重点在于探讨织物形成过程中各种织机引纬系统的差异.     

带锯条振动的研究(五)——空气静压锯卡对带锯条振动的影响

本研究将空气静压锯卡同原来的固定式锯卡相比较,探讨空气静压锯卡对静止时的带锯条固有频率以及空转时带锯条振动特性的影响。除了张紧力比较低时情况外,空气静压锯卡时的固有频率和固定锯卡时的一样,或者相反变得更高些。本实验里,空气静压锯卡的形状做成圆形,锯条的自由长度为上下锯卡间的最短距离,所以在锯条前后两边的自由长度比固定锯卡时长,而带锯条的扭转刚性却变低。由于这个原因,空气静压锯卡时的扭转固有频率比固定锯卡时低。但若将空气静压锯卡做成矩形时,则可推断带锯条的固有频率与固定锯卡时相同或更高些。伴随着锯轮转速的变化,固定式锯卡时的振幅也起变化,出现几次峰值。另一方面,除了张紧力较低和带锯轮由于质量偏心所引起的共振外,在空气静压锯卡时,不出现大的振幅峰值。不论何种锯卡,支配带锯条振动的峰值出现在模态Ⅰ和锯机共振里,但是,空气静压锯卡时在模态Ⅰ所出现的峰值远比固定式锯卡小。