带锯条的受力分析

带锯条在锯切时,锯身承受多种应力作用,处于复杂应力状态.如果锯身受力不合理,不仅影响锯材质量和锯切效益,而且锯条容易产生破坏,甚至突然断裂.因此,设计带锯条时进行应力计算和强度分析具有十分重要的意义.目前,国内外在这方面的研究还不多,     

带锯条的辊压应力分析

在带锯锯切之前,对锯身进行辊压,是提高锯切稳定性,保证锯条正常工作的行之有效的方法.辊压后,锯身内余留下内应力,辊压效果与这种内应力的大小及应力分布状态有关,因此有必要对辊压后的应力情况进行研究.目前国内外对辊压应力问题的研究仍比较少见,而且已有的研究成果一般是局限在定性的理论分析上.鉴于上述情况,我们采用有限元法对辊压应力进行了研究和分析.     

国外带锯条齿型设计及制造工艺问题(二)

4.热适张度处理“热适张度处理”的工艺,是较通常的冷辊压工艺效率更高的方法,其特别是优越性在于,可以反复进行多次,而不会使钢带失去延展性。当然,这需要有相应的热处理设备和熟练的工艺操作。在处理中应注意的是,避免钢带移动速度过快而导致产生附加的应力。因为锯条的切削缘和背缘处呈“局部加热”状态,而锯     

国外带锯条齿型设计及制造工艺问题（一）

众所周知、锯条齿型及其制造工艺优劣,对锯木效果有决定性的影响,以下仅就国外齿型的合理设计及制造工艺的若干问题,提供同行们一些参考资料。     

葵花籽烘烤前后化学成分的分析及对比

对烘烤前后葵花籽中的化学成分进行分析并对比.采用同时蒸馏萃取装置萃取葵花籽中的挥发性成分,采取超临界CO2流体萃取技术萃取葵花籽油脂,并将其分为酸、碱、中性三个部分,用气相色谱--质谱联用方法分析其中的化学成分并对烘烤前后的葵花籽中主要化学成分进行对比.结果表明,葵花籽挥发性成分中舍有多种醛类和酯类化合物,烘烤后的葵花籽中产生了大量的吡嗪类化合物,其在碱性部分中的相对含量比烘烤前提高23.37%,不饱和醛类化合物含量也有所提高;葵花籽油脂中的主要化学成分是油酸、亚油酸及其酯类;另外还含有生物活性功能性成分如VE、植物甾醇和角鲨烯等.烘烤后除角鲨烯含量有所降低,维生素E、植物甾醇、亚麻酸等含量均有提高.     

带锯条张紧应力的计算与分析

本文根据弹性力学平面应力问题的有限元法基本理论，精确计算了带锯条各点处的张紧应力，并且就张紧应力对锯条强度的影响进行了研究与分析。     

酶解前后牡蛎风味变化的对比分析

为了解牡蛎肉酶解前后挥发性风味物质变化及确定关键风味化合物,本文利用顶空固相微萃取技术(SolidPhase Micro-extraction,SPME)提取牡蛎肉酶解前后的挥发性风味物质,采用气相色谱-质谱(Gas Chromatography-Mass Spectrometer,GC-MS)联用法对风味物质进行鉴定,根据ROAV值来量化评价各组分对牡蛎肉及酶解液风味的贡献程度,并结合感官评价实验对牡蛎肉及酶解液风味进行分析。感官结果显示牡蛎肉主要呈现果香味和青草味,而酶解后呈现较重的腥味和哈喇味。利用GC-MS从牡蛎肉及其酶解液中分别检测出42种和41种包括醛类、酮类、醇类、酯类、烃类等挥发性物质;且经计算可得牡蛎肉及其牡蛎酶解液的关键风味化合物(ROAV≥1)分别为4种和8种,同时有6和5种挥发性化合物(0.1≤ROAV1)分别对牡蛎肉及其酶解液总体风味有重要修饰作用,结合感官数据,牡蛎酶解后腥味和哈喇味增强,青草味和果香味减弱,酶解后牡蛎风味变差。     

针梭织面料拼接前后物理性能的对比分析

探讨针织、梭织面料拼接前后的物理性能。选取几种常用于拼接的针织、梭织面料试样,利用FAST风格测试仪和KES-FB4表面测试仪测试试样拼接前后的压缩、弯曲、拉伸及表面摩擦、表面粗糙度等物理性能,运用SPSS软件的非参数检验方法,结合具体图表对其进行对比分析。结果表明,针织、梭织面料拼接后的物理性能与拼接前试样存在显著差异。     

两种CTC齿辊修磨机的对比分析

在ＣＹ６１４０普通车床的基础上研制了了国产ＣＴＣ齿辊修磨机，与印度引进的修磨机作了对比分析。经过几次改进，使国产修磨机满足了修磨工艺及降低修磨综合成本的要求。     

带锯条的适张度处理

一、带锯条的特征在制材的过程中,带锯条是带锯机床的切削刀具。带锯条的机械性能、焊接强度、制锯处理等要求,是充分发挥带锯机床性能;提高制材的加工质量和安全生产的必要条件。目前国产的木工带锯条材料为65Mn、T8或T8A硬度在HRC44—49度范围内;抗拉强度不小于     

带锯条的张紧力

一道好的带锯条应该有合适的适张度,保证锯条在锯割木材时,切削刃不松散,齿槽无开裂。然而在确定正确的适张度时,就要考虑到锯机上带锯轮轮面的形状、锯机的张力状况。在锯割中,锯机一般承受的张力是包括两大部分。一是机械张力,二是由动力装置传递的张力。在锯割刃的上方。越过上锯轮到下锯轮与锯条接触点,锯条是单一受机械     

直齿圆柱齿轮不同模态下的振型实验分析

通过ANSYS构建了直齿圆柱齿轮的三维模型,并进行了10阶模态仿真分析,得出了各阶模态下的共振频率及振型。通过分析不同模态最大变型程度和应力大小,提出了相应模态下,对齿轮进行改进的方案,以提高齿轮的强度。此次仿真实验,可为避开齿轮发生共振提供一定的实验依据。     

固化滤纸涂布前后效果对比分析与探讨

文章论述了滤纸的应用与作用,滤纸的固化与优点,并通过采用三种不同树脂浸渍（涂布）量对6个型号的滤纸进行了固化试验与分析,固化后的滤纸强度比固化前的滤纸强度要好,建议滤清器生产企业选用固化滤纸为佳,并确定了滤纸固化的树脂最佳用量。     

带锯条适张应力与固有频率关系的理论分析

本文从一个简化的力学模型出发，应用数学物理方法，从理论上分析了一个带锯条适张应力对锯条第一阶横向和扭转振动固有频率的影响，证明缓慢变化的“平均”适张应力会使锯条第一阶扭转振动固有频率增加，而对第一阶横向振动固有频率没有影响。因此，锯条适张后第一阶扭转振动固有频率的增幅可作为评价锯条适张应力或适张程度的指标     

纸张掉毛掉粉的评价

本文提出了一种新的掉毛掉粉的评价方法。这种方法是根据拉毛速度和IGT纸粉测试共同评价纸张的掉毛掉粉状况。掉毛掉粉包括两个含义,即拉毛和纸粉。拉毛是指纸张由于拉毛速度低在印刷时造成较多的纸张纤维、填料、涂料粒子被剥离;纸粉是指由于造纸工艺形成的纸张表面疏松的纤维、填料、涂料粒子的脱落。新的评价方法与旧的评价方法即拉毛速度相比,能更全面、更恰当地评价印刷中纸张的掉毛掉粉状况。它为制定评价掉毛掉粉的国家标准提供了一个参考。     

带锯条的加热适张度处理

加热适张度处理通过加热带锯条靠近齿槽部分,使之收缩,可得到与辊压适张度处理相同的效果。 加热适张度处理的方法有多种,锯条的进给速度一般为60—100cm/min左右。加热时使用气焊火焰的中性焰(火焰温度约3000℃),从距齿底线7—10mm处开始加热,加热宽度5—8mm,使该部分颜色呈兰灰色。由于加热,锯条容易翘曲,为了使加热位置和加热宽度保持不变,需要相应的夹持装置。 可以用夹持装置把锯条夹持在工作台上,辊压机以较低的恒定速度移动锯条,同时进行加热,锯条移动一周后,就完成了适张度处理。     

适张木工带锯条金相组织与硬度的试验分析

鉴于对木工带锯条材料的强度、刚度等物理性能的研究需要,本文分别就适张与未适张的两种同规格尺寸的冷轧65Mn材料的带锯条进行了金相组织和硬度的试验分析,以期为我国木材加工行业中的制材技术研究提供基础依据.     

适张度处理后带锯条上应力分布的分析

1 引言 对带锯条进行适张度处理是为了增加锯条切削时的稳定性且提高锯条的切削精度。锯条主要是通过锤打或辊压等机械的方法来获得适张度。辊压用得更普遍些,因为它比锤打能得到更均匀的应力分布。用于辊压带锯条的机械有两个带凸面廓形的辊子对锯条加压。两个辊子中有一个或两个为驱动辊,这样沿着锯条表面的长度方向辊压出窄的塑性变形的压痕。在两个压辊之间产生大的压缩应力,使锯条得到适张度。这些应力才能自我平衡,因为没有加入外部的平面载荷。     

关于履带式起重机啃齿现象的对比分析与解决方法

针对国内个别履带起重机发生的驱动轮与履带板出现啃齿的现象,采用理论计算与试验比较方法,提出合理化方案,解决了现有技术中驱动轮与履带板磨损后配合使用时易出现啃齿现象的技术问题。     

ZWQ125分切机改造前后对比

正近些年来随着卷烟配套用纸市场的竞争加剧,客户对盘纸的物理及外观质量要求也日趋严格。盘纸的质量主要指标是均匀的紧度和盘面的平整度。适合的紧度是盘纸硬度、几何形状和控制盘径的必要条件。盘纸的紧度取决于卷取辊和伏辊之间的线压力和纵切前的纸面张力。1改造前分切机情况我公司之前使用的是上海乾丰ZWQ125分切机,是上世纪90年代购买并投入生产使用的。在张力控制方面,采用气动张力自控系统控制放卷张