用FANUC数控系统实现轮廓倒角编程实例分析

倒角是零件常见的结构型面,它的主要功能是便于零件去毛刺、安装和配合等。倒角在数控加工中心上的编程实现方法主要是利用CAD/CAM软件生成程序、利用成形倒角刀加工编程及利用宏程序与数控系统的功能编程。CAD／CAM软件属于自动编程,它通过CAM功能实现编程,但CAM生成的程序通常都比较长,有可能会超过机床数控系统内部程序存储空间,且空刀行程较多,降低加工效率;编制成形倒角刀的加工程序属于手工编程,其程序简单短小,但需要专用成形刀具;     

在数控机床上巧用子程序加工网式点阵孔群

数控编程是数控加工的重要步骤，数控编程一般又分为手工编程和自动编程两种。手工编程主要用于对一些加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中主要采用手工编程加工。而对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件多采用自动编程。     

基于MasterCAM的零件数控车削加工

对于形状复杂的回转体零件,自动编程具有编程简单、高效、准确的优势,本文较详细介绍了利用MasterCAM软件生成机床圆头轴零件数控加工程序的方法与步骤,阐述了MasterCAM软件在零件数控车削加工中的应用。     

利用SIEMENS 840D系统R参数进行曲线加工的方法

在自动编程软件日益广泛应用于数控加工的今天，人们忽视了对一些机床自身具有的特殊功能的开发和利用，往往认为手工编程有局限性，对复杂的空间曲面和非标准圆弧零件无法实现手工编程加工，必须采用具有强大CAD／CAE／CAM功能的软件来生成零件所需的数控加工程序。而自动生成的加工程序一般情况下字节都非常多，因此伴随而来的是机床本身必需具备大容量的存储空间，否则机床本身系统可能出现崩溃。     

基于Mastercam十字架凸模零件数控加工

以十字架凸模零件的数控自动编程加工为例,介绍了Mastercam软件自动编程加工流程,包括确定加工工艺、规划加工刀具路径、动态仿真加工以及后处理生成程序。提出了加工参数设置和后处理程序生成中的注意事项。实际应用说明Mastercam软件自动编程数控加工具有方便高效的特点,生成的程序可靠准确。自动编程加工方法对复杂曲面类零件更是优势明显。     

利用宏程序高效完成圆弧曲面的加工

宏程序应用灵活、形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,也是手工编程的核心。数控编程中通过合理应用宏程序,能够避免软件自动编程带来冗余加工。以加工某零件圆弧曲面加工为例,详细阐述如何利用宏程序快速高效完成圆弧曲面的加工操作。     

Cimatron在非圆轮廓数控车削编程中的应用

介绍了在非圆轮廓的数控车削编程过程中,将CIMATRON软件与机床数控系统功能结合,快速、准确地产生圆弧拟舍的数控程序、优化车削程序。提高了编程质量、零件加工质量和数控设备加工效率。     

Cimatron在非圆轮廓数控车削编程中的应用

介绍了在非圆轮廓的数控车削编程过程中,将CIMATRON软件与机床数控系统功能结合,快速、准确地产生圆弧拟合的数控程序、优化车削程序,提高了编程质量、零件加工质量和数控设备加工效率.     

宏程序在数控车削特殊螺纹加工中的应用

针对圆弧螺纹加工困难的问题,并就使用自动编程后处理生成程序冗长的现象,分析圆弧螺纹典型零件,编制出具有较高实用价值的圆弧螺纹数控车削宏程序,有效实现了圆弧螺纹数控车削的快速加工,提高了圆弧螺纹加工的效率。     

MasterCAM在数控车削编程中的应用研究

文中分析了MasterCAM软件2D零件加工优点,确定了其自动编程实现流程,以一种门机壳零件数控加工为实例,研究制定了数控车削加工工艺,运用MasterCAM软件车削编程功能进行了零件的数控加工编程,确定了合理的刀具轨迹生成策略,生成了数控加工程序,零件实际生产结果表明数控加工程序正确合理,对MasterCAM在车削加工编程中的应用具有指导意义。     

利用Word和Excel快速生成批量数控程序

以网架球为研究对象,分析了族类零件多个斜孔的数控加工程序生成难点,利用Word邮件合并和Excel数据源,快速自动生成了批量数控程序,克服了手工编程常常出现数据错误的问题,避免了CAM自动编程软件需要构建3D模型、图上选择大量要加工的孔及后处理的困难。利用5轴数控机床,高效率地完成批量多个斜孔的数控加工。该编程方法对同类零件的程序生成有借鉴作用。     

PowerMill旋风铣技术在数控编程中的应用

对双面加工件进行工艺分析,采用PowerMill 2015的Vetex旋风铣完成零件的数控编程,生成的后处理程序在机床上仅运行了1.5h就完成了零件的加工,较常规程序缩短近2h,且零件表面质量好。     

NX软件在异形型面零件数控加工中的应用

针对某复杂异形型面零件,借助数字化设计与计算机辅助制造功能,应用NX软件进行数控加工工艺设计。研究了应用NX软件进行异形型面零件数控加工自动编程的一般方法,进行了型腔铣粗加工、固定轴轮廓铣半精加工、区域轮廓铣精加工、变轴曲面轮廓加工工艺设计,并进行了三维仿真验证,进而通过后处理生成机床可识别的数控加工程序。     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

Master CAM在岛屿—凹槽类零件数控加工中的应用

阐述了用Master CAM软件对带岛屿的凹槽零件进行数控编程及加工的一般方法,针对加工工艺、数控编程、加工程序的模拟仿真以及后置处理等方面,进行了详细分析与介绍。     

数控车削圆球自动编程与手工编程方法应用分析

在机械加工中,经常会遇到阀门球体、缸盖等零件,这些零件主要以圆弧及球面要素组成,结构要素虽然简单,但是加工过程中很难保证其精度,针对圆球及圆弧面加工过程中影响精度的因素,提出了采用圆弧刀数控自动编程与手工编程车削方法保证加工圆球零件精度的加工方案。经过加工实践,总结出了选择合理的加工工艺、刀具、加工程序以及切削参数,对提高加工效率、确保零件加工精度有一定的参考意义。     

基于MasterCAMX复合型零件数控仿真加工应用

采用MasterCAMX软件对复合型零件进行自动设计加工工艺路径并且经后置处理自动产生数控加工程序.MasterCAMX软件这项功能大大简化了手工编程计算带来的误差和缩短分析工艺流程设计时间,大大提高了加工工作效率和加工零件的精度,实现了数控加工自动化.     

数控编程软件的二次开发及应用

通过对数控编程Mastercam软件自动生成程序特点的介绍,阐述FANUC数控铣床程序格式的异同,强调对数控编程软件后置处理进行二次开发方法,使用二次开发后新的文件来自动生成程序可直接应用于数控铣床上加工。     

CAM软件在数控加工中的应用研究

对于较复杂零件,如果采用传统的手工编程方法来编程加工,将导致编程时间过长且编程正确率很难保证,从而导致了零件加工生产率的降低,因此有必要利用CAM软件来对任意形状零件进行自动编程。以利用Mastercam软件加工一较复杂零件为例来说明CAM软件在数控加工中的应用,首先分析该零件的加工工艺,再用Mastercam软件对该零件进行建模,根据零件加工工艺进行参数设置等,最后生成程序,然后通过通信传输软件传入数控机床,机床准备工作完成后进行加工,最后将实际加工出的工件和图样比较可知形状、尺寸精度均符合图纸要求,从而证实了CAM软件在数控加工中是切实可行的。     

基于UG的摇摆臂零件制造工艺设计

在对摇摆臂零件加工工艺设计,以及对加工此零件的外圆弧台阶面所需专用夹具的设计中,采用UG软件对摇摆臂零件和夹具体进行了三维建模.该夹具的特点是:可以装夹两个工件同时加工,两个工件的圆弧台阶面合在一起变成了一个整圆,既能保证加工时的平衡,又能提高效率.同时验算与校核了夹具的精度,以保证其满足设计要求,并对加工零件的外圆弧台阶面进行了数控编程.