臭氧漂白工业的发展

随着环境方面的压力和全无氯（TCF）漂白工艺的兴起,臭氧漂白也越来越受到造纸工业的欢迎。臭氧漂白的首个工业化1二艺在19年前开始运行,像其他的新工艺、新技术一样,一开始也同样遇到了技术上的难题。但通过各方面的研究,如优化混合技术,更好地了解臭氧对纸浆性能的影响以及不断地改良整个臭氧漂白工艺等,使目前含有臭氧段的ECF—Light漂白工艺可以和传统ECF漂白工艺具有相似甚至更好的漂白效果。     

臭氧漂白的研究和应用

臭氧作为无氯漂白的主力军，经过许多年的研究开发之后，今已在实际中得到应用。文中介绍了臭氧漂白中间试验和工业生产的实例以及所取得的经验，臭氧漂白的工艺和特点，臭氧漂白的热点──臭氧漂白中碳水化合物的保护和降低能耗等方面的最新研究成果。     

臭氧轻ECF漂白

介绍了臭氧漂白的发展概况、臭氧高浓漂白和中浓漂白技术、臭氧漂白工艺运行参数和采用臭氧漂白的优点,并指出臭氧轻ECF漂白可能是应对要求日益严格的废水排放标准的首选漂白方案。     

以臭氧漂白为基础的TCF漂白工艺

以硫酸盐竹浆为原料,研究了以臭氧漂白为基础的TCF漂白,并研究了TCF漂白各工段物理性能的变化,其漂白后得到纸张抗张指数为61.43N·m/g,撕裂指数为10.47mN·m2/g,耐破指数为5.01kPa·m2/g,耐折度为53次。最后TCF漂白与传统的CEH漂白对比,结果表明TCF漂白后纸浆具有较好的白度稳定性和较高的强度性能,充分显示了TCF漂白的优越性。     

高浓臭氧漂白技术

中浓和高浓臭氧段是依据文献确定的。传质过程、臭氧消耗、选择性和化学需氧量携带的影响均作了研究。高浓度（ＨＣ）臭氧段试验，目的在于探索最佳工艺参数。所提供的数据包括：反应速度、在无元素氯纸浆和完全无氯纸浆的粘度与强度性能之间的相互关系、动态与态反应器的影响、温度及封闭循环水的影响。     

臭氧在纸浆漂白中的应用

简要介绍臭氧漂白的背景，臭氧的性质，臭氧漂白的机理及其工艺条件。随着臭氧漂白工艺的日趋成熟，臭氧作为TCF漂白中的一种漂白技术，将对造纸工业无氯漂白的发展有重要意义。     

前途光明的臭氧漂白技术

本文介绍了臭氧漂白的漂白原理、发展过程及世界臭氧漂白的最新发展,展望了臭氧漂白的光明前景.     

臭氧在漂白过程中的应用

30年前,限定纸浆厂排放AOX的环保要求已经使生产者用二氧化氯(ClO2)来取代氯气(Cl2)。但是生产成本较高。1992年,美国出现首次采用臭氧的工业漂白序列(OZED),臭氧作为强氧化剂。至2011年9月,全球有23     

纸浆的臭氧漂白化学

臭氧是强氧化剂，是一种具有脱术素能力的化学品。早在1871年，便有人应用臭氧漂白木浆而获得专利。近年来，臭氧漂白在造纸工业上的应用发展迅猛。UnionCamp公司设在美国弗吉尼亚州富兰克林的日产1850吨印刷书写纸厂采用OZED漂白序列生产线于1992年9月顺利开车。欧洲生产商品浆的主要先驱Sodracell公司宣称它下属的Monsteras工厂在瑞典第一次大量生产了臭氧漂白阔叶木材纸浆。目前，采用臭氧漂白纸浆的工厂数量已增至11家。作为新型的漂白化学药品，臭氧漂白技术还存在一些问题。例如臭氧本身的选择性差，即在与纸浆木素反应的同时也能…     

臭氧漂白化学的现状

臭氧作为非氯漂白试剂之一，经过几十年的研究，已得以在工业生产中应用。本文论述了臭氧漂白化学反应机理的最新研究进展。     

蔗渣硫酸盐浆的臭氧漂白

本文介绍了蔗渣硫酸盐臭氧漂白的过程及其影响因素,并探讨了纤维表面状态及发色基团的变化。结果表明:臭氧漂白蔗渣硫酸盐浆宜采用40～50％的浆浓。臭氧的漂白效率很高,消耗1.5％臭氧可使白度提高近30度;酸预处理有助于提高臭氧漂白效率。臭氧漂白过程可分为两个阶段:前期,脱木素和自度提高同时进行;后期主要起漂白的作用。臭氧漂白使浆料的碳水化合物明显地降解,但对物理强度的影响不大。草酸等在漂白过程中具有较好的保护作用。臭氧处理蔗渣浆同样发生细纤维化现象。红外光谱显示了臭氧处理的浆料中出现较多的酯和羧基。     

硫酸盐竹浆臭氧漂白的研究

对硫酸盐竹浆臭氧漂白的影响因素进行了研究，并通过正交实验得出臭氧单段漂白的最佳工艺条件为：浆浓10％，臭氧用量0．5％，温度20℃和pH值2。此条件下，漂后浆白度可达68．7％SBD，粘度为887mL／g。另外还进一步还探讨了竹浆H2O2强化的臭氧漂白工艺。     

纸浆臭氧漂白技术的机理和发展应用研究

臭氧(O₃)被广泛应用于水处理、食品、医药、材料和造纸工业等,具有较高的应用价值。基于此,文章概述了纸浆臭氧漂白技术,分析了O₃气体的特性和制备方法,对纸浆臭氧漂白技术的发展和优化方法及影响因素进行总结,有利于纸浆臭氧漂白技术在国内的进一步发展和推广应用。     

纸浆臭氧漂白技术的研究进展与应用

介绍了臭氧的来源、特性及漂白机理,概括了影响臭氧漂白效果的主要因素,重点评述了臭氧漂白技术的发展历程、国内外研究进展及其在山东晨鸣纸业集团股份有限公司的最新应用;最后总结了臭氧漂白技术在制浆造纸领域的发展状况。     

黄麻织物臭氧漂白工艺

黄麻织物采用臭氧漂白技术，随着处理时间的延长，织物白度亦增加。在pH值为7，带液率60％、23℃～25℃条件下，臭氧漂白获得的白度最高，而处理时间则根据臭氧浓度和要求的白度调整。与传统的漂白工艺相比，臭氧漂白工艺只需很短的时间即可获得满意的白度、亲水性和强力损失，降低了织物表面粗糙度，木质素含量和聚合度也有所降低。此外，臭氧漂白工艺在密闭系统中进行，无需使用有害的化学品，用水量非常少。     

臭氧漂白的特点与选择性

近年来不断提倡用含氧漂剂代替含氯漂剂，新型的无污染漂剂如H刀。、O。、臭氧（O。）、过氧酸等越来越被人们所推崇，其中O；、O。、过氧酸用于取代CI；漂白更是进行了大量的研究，O。尤其有望成为最有效率的无污染漂白剂。臭氧是淡蓝色、有臭味的气体，易溶于水，不稳定，易分解，在水溶液中与氢氧根离子［OH－］反应或有金属离子催化剂存在时，会生成［”OH」和［”OOHj等活性氧基，此活性氧基不仅与纸浆中的木素反应，还可与碳水化合物反应。1臭氧漂白的特点臭氧是一种氧化性很强的漂白剂，具有特别强的漂白效率。在漂白过程中，…