适度控制卡伯值,提高纸浆产量

主要探讨尾叶桉的模拟EMCC制浆工艺、浆料的氧脱木素及其漂白技术。研究结果表明，在蒸煮阶段适度控制纸浆卡伯值（18～20），而在氧脱木素阶段采用二段脱木素工艺，有利于提高纸浆的产量。同时，采用AD1EpD2漂白程序，可使纸浆达到高白度要求（88％ISO），并且C10：的用量要比一般ECF漂白节约20％～25％。     

顺智公司以挤浆机为基础的现代化纸浆生产线（Ⅱ）

氧脱术素和氧处理后的洗涤对化学浆漂白来讲，氧脱水素是目前最有效的方法。迄今为止，蒸煮后的残余木素约有40％～50％在氧脱木素段除去，其数量依原料种类不同而异。溶出木素在洗浆过程中与纤维分离，作为黑液送还碱回收系统。在漂白车间，氯化和非氯化有机物排放被减少到同一程度。然而，氧脱水素的选择性一直不很好，如果脱水素程度超过了上述的40％～50％，那么选择性就随着纤维素的过度降解而急剧减小。就无元素氯（ECF）和完全无氯（TCF）漂白来说，延伸氧脱木素作用对于降低漂白成本，促进封闭漂白车间和提高成浆质量都很重要。…     

无氯制浆

卡米尔公司设计了一条无氟制浆生产线,其主要方法是:等温蒸煮之后,通过氧气处理,使脱木素至很低的卡伯值,同时保持浆有高的强度;然后通过H_2O_2漂白和中浓O_3漂白等过程。等温蒸煮缓和的连续蒸煮(MCC)是能使漂前的蒸煮和氧脱木素至卡伯值很低的一个过程,因此化学药品的消耗及漂白废液中具有吸附性的有机卤素(AOX)和COD的量都减少了。人们几年前就知道,通过添加白液到蒸煮器高温循环区和提高高温洗涤区的温度,可进一步降低卡伯值。该公司将高温洗涤区完全合并到逆流(对流)蒸煮段,大大增强了脱木素过程的选择性,然后通过氧脱木素段处理,送至漂白段浆的卡伯值可降低到10     

针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

麦草的氧碱制浆

麦草用氧碱法制浆与传统的烧碱法及硫酸盐法比较有以下优点:①只用NaOH不仅脱木素较差,而且没有选择性,加入氧可加速脱木素作用,蒸煮时间可缩短两三倍。②纸浆容易漂白,由于木素的氧化本性,氧可使纸浆卡伯值降低并具有漂白作用.未漂浆白度可达70～75％;用4～5%有效氯在一段次氯酸盐或二氧化氯漂白,白度可达85%.③制浆温度只需     

AOCC再生浆氧脱木素及漂白工艺探讨

研究了AOCC再生浆的氧脱木素及漂白工艺。结果表明,经碱法蒸煮后卡伯值为29.7的AOCC再生浆,采用氧脱木素和HQP1P2漂白工艺后,最终成浆白度可达82.7%ISO,且纸浆物理性能指标与B级漂白硫酸盐阔叶木浆相当。     

采用先进技术装备 实现节水清洁制浆生产

本文叙述了通过合理运用深度脱木素蒸煮．氧脱木素．中浓压力筛封闭筛选。碱回收蒸发站冷凝水的回用，漂白洗浆滤液逆流和中浓技术等．可实现节水清洁制浆生产。     

Metso化学制浆新技术PulpWayTM制浆工艺

为满足大型浆厂的需求，芬兰Metso公司开发了先进的PulpWay^TM制浆工艺与设备，包括SupperBatch蒸煮，SuperBatch^TM－K蒸者，以Delta筛为主组成的筛选系统，以TwiRoll双辊挤浆机组成的洗涤系统，OxyTrac氧脱木素工艺，含臭氧段的ZeTracTM漂白系统，ECF，TCF漂白，本文对此做了全面介绍。     

对草浆采用氧脱木素工艺的看法

对草浆采用氧脱木素工艺的看法林曙明西北轻工业学院咸阳７１２０８１李沛春，韦国海宁夏造纸厂银川７５０００１关键词：麦草浆，氧脱木素，引进设备，工艺技术一．氧脱本素的基本概况所谓氧脱木素，就是蒸煮后的浆料经１—２段洗涤后加氧和碱，再经１—２段的洗涤后进入...     

非木材制浆技术的未来

目前,非木浆厂已能采用现代木浆厂的最先进技术。泵送、筛选、洗涤、漂白等可在更高浆浓下运行,减少了新鲜水用量和废水量。最新安装的世界上最大的麦草浆和蔗渣浆生产线都采用了基于木材制浆的技术,包括TwinRollTM压榨、氧脱木素和无元素氯（ECF）漂白。但近2年的调查发现非木浆生产停滞,其中一个主要原因就是大量非木浆厂没有蒸煮废液回收系统,或极少量有蒸煮废液回收的小型工厂已被关闭。同时,非木材制浆的最大问题仍有待解决,即溶解在蒸煮液中的高浓硅化合物会给蒸发和新鲜蒸煮液再制备带来一系列问题。一个新的工艺概念FreeFiberTM是通过限制硅在蒸煮液中的溶解解决硅干扰问题。FreeFiberTM蒸煮中以气相乙醇作为加热介质;以碳酸钠作为碱源,无需苛化;纸浆可以漂到非常高的白度,而且纸浆强度性能可以与传统碱法纸浆相媲美。     

国家发改委发布《中国节能技术政策大纲（2006年征求意见稿）》

国家发改委发布《中国节能技术政策大纲》（2006年征求意见稿），《大纲》中列有有关我国造纸工业的节能目标与节能要求，主要内容有：（1）造纸化学制浆向深度脱木素蒸煮工艺、氧脱木素、无元素氯和全无氯漂白方向发展；（2）采用高浓筛浆、高效精浆技术和设备；（3）发展高得率制浆技术（如TMP、CTMP、APMP等）及中高浓漂白技术；（4）造纸机采用新型脱水器材、宽区压榨、全封闭式汽罩、热泵、热回收技术等；（5）制浆、造纸工艺过程及管理系统计算机控制等技术。     

稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮及其无氯漂白 第二部分NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的强化和无氯漂白

在对稻草进行了NaOH预处理和氧碱蒸煮试验的基础上,采取加强NaOH预处理和添加助剂等措施进一步提高两段蒸煮纸浆的质量,试验结果表明,通过提高温度和增加用碱量等措施加强第一段预处理和氧碱蒸煮段添加助剂,可使稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮浆的卡伯值降到8以下,并保持较高的粘度(750mL／g以上)。加强NaOH预处理有利于提高氧碱蒸煮段脱木素的选择性。稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮纸浆具有较好的可漂性采用简单的酸处理-过氧化氢漂白(A-P)程序、用2．0％的H2O2可使漂白浆的白度达到70％(ISO)。氢氧化钠预处理-氧碱蒸煮两段制浆是稻草原料适宜的制浆方法,基本色浆的卡伯值低、白度高,达到58％(ISO)左右,高者(氧压为0．9MPa时)白度可达到60％,并且具有较好的机械强度。为了进一步提高稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的效果,我们又采取了加强碱处理条件和添加助剂等措施进行蒸煮;并根据麦草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆酸预处理一过氧化氢漂白的试验结果,以稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆的可漂性进行了探讨。     

单位产品水耗国内先进水平

■漂白化学木浆工程日照森博浆纸工程有限公司化学木浆生产线引进AHLSTROM成套设备,包括连续蒸煮、多段逆流洗涤、全封闭热筛选、氧脱木素、D/C-Eo-D1-D2中浓漂白等。试产期间生产过程吨浆清水用量即达60米3。■漂白化学草浆工程华泰纸业集团漂白麦草浆生产线采用AHLSTROM的封闭筛选工艺和设备,包括粗节机、纤维回收筛、二段压力F型缝筛、轻重杂质除去系统、四段真空洗浆机等。工程该工段不用新水,只用碱回收蒸发工段回收的热水;漂白车间真空洗浆机使用纸机白水,洗浆后排出水用于备料工段。通过采取以上主要措施,吨浆清水用量为110…     

上海星火制浆造纸厂将从国外引进主要设备

上海星火制浆造纸厂于1988年7月16日与瑞典Elof Haosson公司、Sunds Defibrator公司,以及芬兰TamPena公司正式签约,将引进日产75吨漂白麦草桨生产线和日产150吨涂布白板纸生产线的主要设备。该厂将建在上海市奉贤县境内上海轻纺工业开发区。 麦草浆生产线主要设备将从Sunds Defibrator公司引进,采用湿法预处理,管道连续蒸煮的工艺路线,蒸煮后经洗涤、氧脱木素、筛选、再洗涤,以及两段次氮酸盐漂白,最终浆料白度可达80%150。麦草浆生产线还将包括完整的化学品回收系统。 涂布白板纸生产线主要设备将从Tampella公司引进。多长网板纸机幅宽…     

给排水系统能量优化在漂白化学浆生产线中的节能应用

正1基本现状山东某造纸企业新上年产10万吨漂白木片化学浆及配套300t/d碱回收工程。漂白化学浆生产线采用DDS立锅超级间歇蒸煮,复合压力筛选、真空转鼓洗浆机、挤浆机提取、"O-D0-EOP-D1-D2漂白技术"【氧抽提段(O)、二氧化氯脱木素段(D0)、碱抽提段(EOP)、二氧化氯增白段(D1、D2)的简称】,工程配套了西门子S7-300PLC控制的制氧系统和浙江中控JX-300XP控制的二氧化氯制备系统。     

麦草碱性亚硫酸盐-蒽醌制浆和TCF漂白的研究

研究了麦草碱性亚硫酸盐一蒽醌（AS／AQ）法制浆和TCF漂白。在AS／AQ蒸煮过程中,有效碱用量16％（对绝干原料）,升温时间60min,蒽醌用量0．1％,液比4：1,碱比（Na2S03／NaOH的质量比,以NaOH计）的范围从20／80到80／20,最高蒸煮温度152～160℃,在最高温度下的保温时间30～90min。AS／AQ浆用OQ（OP）或者OQ（OP）P流程进行TCF漂白。氧脱木素段（O）大概能脱除木素的1／3,螯合处理（Q）和随后的OP段能使纸浆的白度达到82．7％。使用OQ（OP）P的漂白流程,当P段H2O2用量为2％时,纸浆的白度可由OP段之后的77．2％提高到83．6％。漂白仅使纸张的抗张强度和耐破度稍有降低,但能提高纸张的撕裂度。在Jokro厂中进行短时间的打浆,足以获得较好的纸浆强度。研究表明,麦草采用AS／AQ法制浆和TCF漂白可以得到高质量的纸浆,能够用来生产印刷书写纸。     

乙酸浆TCF漂白的初步探讨

对三倍体毛白杨乙酸浆进行了TCF漂白的初步研究，发现与其他浆种比较，乙酸原浆具有较低的白度；乙酸浆进行氧脱木素时需要高的碱用量才能得到低的卡伯值，进行碱预处理可以降低氧脱木素段的碱用量，避免纸浆粘度较大程度的降低；并研究了漂白前后纸浆物理强度的变化。乙酸浆氧脱木素较佳的碱用量为4％～5％，经EOPP漂序漂白后白度达到70％ISO左右。     

漂白硫酸盐浆厂清洁生产技术

在制浆造纸工业，减少环境污染的技术正在迅速发展，特别是在纸浆的漂白方面。这些进展主要包括深度脱木素的改良硫酸盐法蒸煮技术和氧脱木素技术、封闭筛选、现代化的洗浆设备和技术、新的漂白方法、漂白废水的部分回收、工艺过程控制的改进以及减少废液的流失等。本文概述了漂白硫酸盐浆生产过程中的清洁生产技术。     

氧脱木素技术

近几年来,氧碱漂白技术在国外有很快的发展。据报导现在已有50条氧脱木素的生产线,生产能力将超过1000万吨,生产实践证实可以改善漂白浆的质量,提高制浆得率,降低漂白废水的污染负荷,瑞典政府把氧碱脱木素技术作为新建漂白浆厂控制环境污染的一项措施。我省“八五”计划重点项目——雅安制浆造纸厂建设工程,设计生产漂白硫酸盐木(竹)浆,白度要求木浆为88°GE,竹浆为90°GE,为保证质量,减轻污     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大