碱回收苛化过量灰控制方法的改进

目前 ,在我公司碱回收苛化工段的生产中存在着以下不足之处 :一是不合格的原料 (主要是生石灰 )进入本工序生产 ;二是过量灰控制的时间滞后。由于以上两个原因的存在 ,我公司碱回收苛化工段的过量灰偏高 ,造成吨碱灰耗增加 ,提高了碱回收的成本。 2 0 0 0年和 2 0 0 1年 ,我公司全年平均吨碱灰耗分别为 777.6ｋｇ和 80 6 .7ｋｇ(生石灰的有效氧化钙为80 %左右 )。在现有的人力、设备和工艺条件下 ,通过下面的做法 ,可以达到改进过量灰控制的目的。1　加强生产原料的管理 ,确保原料合格目前 ,我公司碱回收苛化工段的生产原料之一———生石灰…     

提高苛化澄清绿液温度的改进措施

介绍贵州赤天化纸业股份有限公司苛化工段绿液澄清系统的设计概况及投产后的运行情况,针对其存在的问题,提出优化改进的措施并予以实施,在实际生产过程中取得了良好效果。     

提高苛化度的途径

<正>苛化度是衡量回收碱系的重要指标之一,它的波动真接影响碱自给率和自产碱成本.苛化度的实质是碳酸钠转化为氢氧化钠的程度.近年来随着国民经济的飞速发展和新造纸企业的不断涌现,作为蒸煮原料的氢氧化钠日益短缺,价格不断上涨.企业要在激烈的市场竞争中站稳脚跟必须提高产品质量,降低成本,提高苛化度势在必行.     

控制苛化条件生产高质量轻质碳酸钙

苛化是指硫酸盐法制浆厂中将绿液转化为白液的过程,这一过程会产生副产物沉淀碳酸钙,这种苛化沉淀碳酸钙（CCC）可用作造纸填料和涂布颜料。如果将CCC用作造纸填料,可减少或取消石灰窑的运行,进而减少重油的消耗和CO2气体的排放。     

硅含量及苛化方法对竹浆绿液苛化白泥的影响

碱回收白泥是造纸行业的主要污染物之一,白泥是带有残碱的高碱性二次污染物。以非木材纤维为原料的制浆造纸企业,由于白泥的硅含量高,碱回收有严重的硅干扰,白泥不能全部再生回用。若对白泥进行填埋或堆放,其中的有害成分,特别是碱会对环境造成严重污染。本研究利用铝盐改性膨润土获得铝基膨润土(AlMB)吸附除硅,通过调节AlMB的用量,得到不同硅含量的竹浆绿液,再将不同硅含量的绿液分别采用两种苛化方法进行苛化,得到不同硅含量、不同苛化方法的白泥。实验对比分析了白泥白度、粒径和晶体形貌、硅含量以及苛化方法对白泥性能的影响。结果表明,硅的存在对竹浆绿液苛化效率、苛化所得白泥的白度和匀整性不利,而经过AlMB除硅并结合间歇式苛化法则能有效地改善绿液苛化效率及苛化白泥的质量。     

造纸黑液碱回收绿液苛化清洁生产新工艺

本文针对传统造纸黑液碱回收绿液苛化工艺中存在化白泥二次污染及其治理的技术难题,研究出了一种根本就无废渣（白泥）产生,没有白泥的二次污染,不需要白泥回收处理工序,而且能直接生产出烧碱（白液）和轻质酸钙两种造纸原料的黑液碱回收绿液荷化清洁生产新工艺,该技术适用于碱法制浆厂（草浆、木浆均可）黑液碱回收绿液苛液荷化清洁生产新工艺。该技术适用于碱法制浆厂（草浆、木浆均可）黑液碱回收绿液苛化工序的技术改造,在生产中的实际应用结果表明,该技术不仅从根本上避免了白泥的二次污染,而且具有非常可观的经济效益。     

引进ECO白液压力过滤器用于苛化的运行

简介了ＥＣＯ过滤器的生产操作和影响生产运行的因素。该系统生产能力达白液２０００ｍ３／ｄ,白液浓度低（２０ｍｇ／Ｌ）。     

提高浓白液苛化度的生产实践

本文主要阐述了碱回收生产过程中影响浓白液苛化度的若干因素，及如何控制这些因素来提高浓白液的苛化度。     

电石渣与石灰参配用于绿液苛化的探讨

电石渣主要成份是Ca(OH)_2,将电石渣与石灰按一定比例进行配比用于绿液苛化反应进行了试验探讨。结果表明,当电石渣与石灰配比50%,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.20,反应时间90min条件下,绿液中Na_2CO_3的苛化度为85.0%。电石渣完全替代石灰,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.3时,反应90min,苛化度84.9%;可达到电石渣循环利用,降低绿液苛化成本的目的。     

绿液除硅对苛化工段操作的影响

绿液中硅含量高是影响苛化工段操作的重要因素之一。实验室研究以直接向绿液投加除硅剂进行除硅操作，可获得高达97％的除硅率。在进行未除硅和除硅苛化液澄清以及白泥洗涤过滤等实验后，证实除硅可缩短苛化澄清时间、压缩白泥沉降层，得到的除硅白泥过滤速度明显加快、干度提高。     

提高浓白液苛化度的生产实践

分析了碱回收提高浓白液苛化度生产实践的影响因素。     

苛化白泥的综合利用

本文主要介绍白泥综合利用的途径之一,作为一种原料用于水泥生产,并获成功,同时在掺用过程中对工艺的一些影响因素作一简要阐述。     

实现白液苛化度自动控制的一条途径

就采用“消化温差法”实现白液苛化度自动控制过程行性从理论上加以论证，同时对实现这一自动控制过程的实施工作，使用效果及使用中出现的一些新问题进行了叙述和分析。     

苛化碳酸钙制备及其加填对纸张施胶性能的影响

研究了用模拟绿液制备苛化碳酸钙及其加填对纸张施胶性能的影响。结果表明,在苛化碳酸钙制备过程中,改变碳酸钠与氧化钙的摩尔比对苛化碳酸钙性能产生明显影响;提高碳酸钠与氧化钙摩尔比,虽然降低了反应的苛化度,但却明显改善了苛化碳酸钙的品质;在碳酸钠与氧化钙摩尔比相同的条件下,生石灰中氧化钙的含量较高时,不仅有利于提高反应的苛化度,还有利于提高苛化碳酸钙的品质。苛化碳酸钙用于纸张加填时,生石灰中的杂质,特别是酸不溶物可能是降低成纸施胶性能的因素之一。     

苛化工段技术改造的实践与探讨

大理造纸厂碱回收车间投产于八二年四月，设计生产与日产４０吨硫酸盐化学木浆系统相匹配，日自理黑液固形物６０吨，全年回收碱２０００吨。自投产以来所进行的一系列技术发行工作，使碱回收车间产量逐年增长，９４年达到最高年产，为３９２６吨，远超设计生产能力。     

电石渣用于苛化

生产聚氯乙烯的厂家有大量废弃物——电石渣,其主要成分为Ca(OH)2,将电石渣用于碱回收苛化,试验,结果表明是完全可行的。