复合绒毛化处理对绒毛浆纤维性能的影响

以马尾松硫酸盐浆为原料,借助多媒体显微镜及扫描电子显微镜(SEM),研究了复合绒毛化处理对纤维素纤维形态及微细结构的影响,并进一步探讨了复合绒毛化处理前后纤维中半纤维素含量的变化及纸浆的返黄值,最后将自制绒毛浆与商品绒毛浆进行了对比。结果表明,经复合绒毛化处理后,纤维表面更为光滑,呈现一定的卷曲,表面包覆层已经大面积去除,有利于提高纤维对水溶剂及其他化学试剂的可及度,进而改善绒毛浆的吸收性能。纤维中聚戊糖含量从8.65%降低到7.12%,降低了17.69%,纸浆返黄值为0.26,说明较短时间的复合绒毛化处理可以用于生产绒毛浆。与商品绒毛浆的对比结果显示,自制绒毛浆在耐破指数及吸收性能等主要指标方面均满足绒毛浆标准要求。     

膨松剂对绒毛浆性能的影响及其作用机理

通过将固体白色粉末状膨松剂添加到绒毛浆板抄造工艺中,研究其对绒毛浆性能的影响。使用扫描电子显微镜（SEM）观测膨松剂在纤维表面的附着状态,揭示膨松剂的作用机理。结果表明,当膨松剂用量为2.58%时,绒毛浆板的耐破指数为0.59 kPa·m²/g,紧度为0.51 g/cm³,干蓬松度为24.7 cm³/g,此时耐破指数和吸液时间分别较不加膨松剂的绒毛浆板降低了30.6%和44.7%,接近高档进口商品绒毛浆的性能;而吸液时间2.1 s与吸液量8.0 g/g均与国家优等品标准接近。同时SEM的观测结果显示,添加膨松剂后,一方面膨松剂粒子附着在纤维粗糙处,一定程度降低了纤维丝的缠绕紧度;另一方面,膨松剂粒子絮聚在纤维束上,对纤维束起到一定的包裹作用,使纤维之间的距离增大,纤维间氢键的形成因此受到影响,结合力减弱,达到了调节绒毛浆板耐破度的目的。     

绒毛浆的性质及其测定方法

绒毛浆作为生产各种卫生用品（如卫生巾、婴儿尿布和医院床垫等）的吸水介质，始于欧洲，至今约有50年的历史，而近20年来发展迅速，仅在欧洲和美国每年的销售量就达100万吨以上。我国绒毛浆生产历史较短，产量较小，远不能满足国内市场的需要。目前世界各国对绒毛浆质量和检验     

杨木绒毛浆的研制

杨木绒毛浆的研制李与文山东省轻工业学校２５００１４美键词杨木，化机浆，过氧化氢漂白，绒毛浆１．前宫山东的针叶木资源较短缺，而临沂地区、荷泽地区、聊城地区都有大面积的杨木速生丰产林，开发利用好这一资源，对发展我省的造纸工业具有重要意义。杨木是颜色较浅的...     

杉木绒毛浆漂白方案的选择

本文描述了绒毛浆漂白方案的选择过程及依据.     

棉短绒绒毛浆板耐破度及绒毛浆弹性的研究

耐破度可以间接反映绒毛浆板起绒能耗的大小,干蓬松度与绒毛浆耐压保液能力有关.本文对影响绒毛浆耐破度及干蓬松度的因素进行了研究,结果表明:影响耐破度各因素主次顺序为:抄造温度＞解键剂用量＞混合时间,影响绒毛浆干蓬松度各因素主次顺序为:解键剂用量＞抄造温度＞混合时间.     

棉短绒制绒毛浆可行性分析

简单介绍了绒毛浆的性质,并从绒毛浆的性质、棉短绒的化学成分、细胞组成、纤维细胞形态及棉短绒纤维超结构方面分析绒毛浆生产绒毛浆的可行性。笔者认为棉短绒是一种资源丰富的、可再生的、极待开发的、特殊的生产绒毛浆的非木材原料,开发研究棉短绒制绒毛浆工艺技术对森林资源匮乏的我国特别是西北地区有重要的意义。     

BCTMP杉木绒毛浆纤维组分的控制和调整

介绍了福建腾荣达制浆有限公司BCTMP杉木绒毛浆生产线,分析了BCTMP杉木绒毛浆生产过程中影响产品质量的因素,并着重介绍了如何控制和调整浆料的纤维组分、提高绒毛浆产品质量的一些经验和认识.     

BCTMP杉木绒毛浆的生产实践

通过调整原料，改进生产工艺和设备，以提高杉木BCTMP绒毛浆的质量。     

影响机械浆脱除树脂的因素

本文研究了pH值,亚硫酸钠浓度,油浴温度和时间对机械浆脱除树脂的影响,把吸附有辐射松(Radiata pine)树脂的滤纸和处理液置于密闭的容器中,然后在油浴器中加热处理,测定留存在滤纸上的树脂的量,在这一系列试验中,发现仅pH值明显影响树脂的脱除,且它们之间成正比,特别在pH值为7至10之间,脱除树脂的量迅速增加。     

BCTMP杉木绒毛浆制浆废水处理

介绍了福建腾荣达制浆有限公司BCTMP杉木绒毛浆制浆过程中污染物的生成量和污水处理对策,分析了原因并提出了解决问题的方法.     

浅谈绒毛浆生产

绒毛浆是用木、竹等纤维制成的。绒毛浆是一种良好的液体吸收材料，主要用于妇女卫生巾、婴儿尿片、成人失禁产品，以及干法无尘纸、无纺布等卫生用品的生产。我国用于卫生巾生产的绒毛浆主要依靠进口，年需求量日渐增加，有较大的市场潜力。     

化学热磨机械绒毛浆质量评定

介绍了化学热磨机械（BCTMP）绒毛浆的特性,井与化学法绒毛浆做了比较。报道了对化学热磨机械绒毛浆质量评价和控制采用的方法。     

全漂白硫酸盐马尾松绒毛浆的生产

总结了利用全漂白马尾松硫酸盐浆加工生产绒毛浆的加工工艺和生产控制要点,并对存在的问题进行剖析,介绍了质量改进的措施.     

制备绒毛浆的复合绒毛化处理工艺研究

以马尾松硫酸盐浆为原料,研究了复合绒毛化处理工艺中用碱量、H2O2用量、温度、浓碱处理时间对绒毛浆板及绒毛浆性能的影响。结果表明,复合绒毛化处理工艺的最佳条件为NaOH用量8%,H2O2用量1.8%,温度70℃,浓碱处理时间10 min。在此工艺条件下,马尾松硫酸盐浆经过复合绒毛化处理后,绒毛浆白度为76.1%,提高了25.9个百分点;绒毛浆板耐破指数为0.57 kPa·m2/g,下降了48.2%;紧度下降了11.8%;绒毛浆吸收时间为8.30 s,减少了47.5%;吸收性为9.14 g/g,干蓬松度为17.4 cm3/g,分别降低了8.32%、5.43%。复合绒毛化处理后,对绒毛浆进行一段补充漂白,白度可达到82.4%,绒毛浆各项性能均符合GB/T 21331—2008的要求。