重力石化研制出国内最大乙烯裂解炉

国内最大乙烯裂解炉近日在茂名重力石化机械制造公司成功问世。单套处理能力15万t／a、每台重达450t的8台乙烯裂解炉经检验合格后，启程运往新疆，应用于建设中的国内最大乙烯项目——独山子石化120万t／a乙烯工程。     

大型乙烯裂解炉技术开发成功

为了适应乙烯裂解技术向大型化发展的需要 ,中国石化集团公司与国际著名的裂解技术专利商——美国 ABBL ummus Global(鲁玛斯公司 )合作 ,开发出单台生产能力在 10万 t/a以上的裂解炉技术。这项技术分别采用我国和鲁玛斯公司的新型高效率炉管 ,目前已经在北京燕山石油化学工业公司乙烯第二轮改扩建项目中应用 ,并相继同扬子石化和上海石化签订了在乙烯第二轮改造项目 8台 10万 t/a裂解炉建设中使用这项技术的合同。这 8台 10万 t/a裂解炉将在今明两年内开工建设大型乙烯裂解炉技术开发成功@武援…     

日本最新乙烯裂解炉技术

最近，日本东洋工程公司对最新乙烯生产技术的经济性作了评估，详见表1和表2。 从表1可见，与现有乙烯技术相比，新技术-1和新技术-2都采用产能为20万t／a的乙烯裂解炉，而现有乙烯装置采用的是10万t／a规模的裂解炉。新技术-1与现有技术相比，石脑油用量均为275．0万t／a，乙烯、丙烯和C4馏分产量分别为100万t／a、55万t／a和34．5万t／a，但乙烯能耗明显下降，即从5200kcal／kg乙烯下降到3660kcal／kg乙烯，CO2排放量从1．14t／t乙烯下降到0．56t／t乙烯。     

乙烯装置裂解炉炉管表面温度红外监测系统应用效果

中韩石化乙烯装置于2013年建成投产,其中乙烯产能为80万t/a,乙烯装置共有裂解炉8台。为了保障安全生产、优化裂解炉操作的精细化程度、提高炉管使用寿命和装置运行效率、提高热效率,2016年5月在H-006号裂解炉安装了6套RS-SH-Ⅱ型裂解炉炉管表面温度红外监测与分析系统。该系统2016年7月中旬调试完毕并投入使用,为了验证该系统的应用效果,对安装前后裂解炉(H-006)运行数据进行了标定、分析。     

天华15万t/a裂解炉工业化应用

天华化工机械及自动化研究设计院承担的15万t/a裂解炉工业化应用和大型裂解炉用燃烧器工业应用试验两个科研项目分别获得中国石油化工集团公司2011年度科技进步二等奖和三等奖。乙烯裂解技术是石油化工的龙头,乙烯裂解炉是乙烯生产的关键核心装置。由天华设计院和北京石化建设工程公司(SEI)、北     

齐鲁乙烯装置裂解炉规范化管理出成效

2007年齐鲁乙烯装置推行裂解炉特护承包和计划检修新型管理模式，使裂解炉平均运行周期达到52．65天，同比提高13天。全年用能总量在增产乙烯8010t的基础上，节能16670t标准油。     

裂解炉的大型化

随着乙烯需求量的持续增加 ,规模的经济性使乙烯厂投资于较大的乙烯装置。例如 ,石伟公司正为诺瓦 /联碳的合资企业在加拿大建设世界上最大的单系列乙烯装置 ,其铭牌能力为 130× 10 4t/ a。这就刺激了裂解炉新设计概念的发展 ,其中有的新概念已投入应用。裂解炉设计被人们认为是成熟的技术 ,但乙烯裂解炉的大小在 90年代经历了引人注目的变化。在近 30年中各公司所设计裂解炉的能力都在稳步增加。石伟公司的超选择性转化 (USC)裂解炉在 70年代初为 4× 10 4t/ a,目前已增长到17.5～ 2 0× 10 4t/ a,它们已成为世界最大的裂解炉。直到目前…     

46万t乙烯装置裂解气分析在线色谱仪DRS改造

对46万t乙烯装置裂解炉裂解气分析在线色谱仪动态回流取样系统进行改造,解决乙烯裂解炉裂解气在线色谱仪投用率低的问题,保证裂解气在线色谱仪测量稳定准确,指导工艺精确控制裂解深度、提高双烯(乙烯、丙烯)收率。     

空气预热器在乙烯裂解炉上的应用

为减少乙烯装置燃料气消耗,采用急冷水的热量对裂解炉空气进行预热,并对国内某乙烯装置裂解炉进行了改造,在裂解炉底部空气入口安装空气预热器。通过对比空气预热器投用前后的相关数据得出,该装置燃料气单耗降低了3 kg/t,每年产生的经济效益500万元。     

百万吨级裂解炉管道施工介绍

介绍了中石油独山子100万t乙烯装置新建8台TRC型15万t裂解炉管道施工。