我国高强陶粒和洋陶粒性能的试验研究

结合某工程的要求，本文主要介绍了我国高强陶粒和美国页岩陶粒及其混凝土对比试验的一些情况，并与国内外有关标准、规程进行对比分析，说明我国高强陶粒质量已达到美国同类产品水平，用它来代替洋陶粒是可行的。     

粉煤灰制高强陶粒初探

目前．新疆地区生产陶粒大多采用天山山脉的页岩为主要原料,但其存在三方面的问题：其一,成本高,每立方米矿石到厂价61元,利用率90％,烧制400级陶粒,每立方米陶粒售价90元(按照2003年市场价格计算),获利仅10～12元;其二,开山挖矿,破坏生态,不宜提倡;其三,只能生产超轻陶粒,力学性能差,吸水率较大,不宜北方施工。     

赤泥高强陶粒的研制

利用拜耳法赤泥、页岩和粉煤灰等原料制备的高强陶粒,赤泥掺入量最高50%,陶粒堆积密度840kg/m3,筒压强度达到7.5MPa,强度标号45MPa,吸水率6.9%,表观密度1000kg/m3,孔隙率16.0%,放射性能够满足作为轻集料的活度要求;还利用了XRD、SEM等分析方法,对赤泥陶粒烧结机理进行了探讨。     

我国高强陶粒和洋陶粒性能的试验研究

结合某工程的要求 ,本文主要介绍我国高强陶粒和美国页岩陶粒及其混凝土对比试验的一些情况 ,并与国内外有关标准、规程进行对比分析 ,说明我国高强陶粒质量已达到美国同类产品水平 ,用它来代替洋陶粒是可行的。     

处置垃圾焚烧飞灰的陶粒生产工艺

探讨在陶粒生产实际过程中处置垃圾焚烧飞灰的工艺,飞灰从陶粒回转窑高温区投入,投放比例不超过12%(干基比例),飞灰中有害物质被有效分解或固化,生产得到的陶粒产品的性能满足国家标准的要求,浸出毒性远低于国家标准限值,烟气达标排放,本文研究为无害化、资源化处置飞灰探索了一条新的产业化途径。     

利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量掺入了不同比率的A12O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论.     

高强陶粒混凝土的配制研究

本文通过正交试验研究了高强陶粒混凝土的影响因素，并在此基础上对陶粒混凝土的和易性与力学性能进行了试验分析，以供工程实践参考。     

干法高强页岩陶粒研制与生产

1前言目前,我国大中城市的高层、超高层建筑,大跨度桥梁、立交桥、高架桥等市政、交通工程增加,急需配制和应用大量的CL30-CL50轻集料混凝土,而能生产高强轻集料的省、市不多,且多是“半干法”工艺生产。“半干法”有可根据所需陶粒密度和强度人为配制原料的优点,但也有原料需粉磨、成球,较干法耗能大、成本略高的不足。新襄陶粒公司利用当地页岩资源的优势,开展了“干法高强页岩陶粒研制与生产”课题研究。本文介绍了用干法生产高强页岩陶粒的研制情况,通过实验室试烧、中试、试生产,重点研究既将页岩烧胀、又要陶粒具有较高强度的热工参…     

利用固体废弃物生产高强陶粒的技术要点

简要介绍了我国高强陶粒的发展概况、高强陶粒及生产高强陶粒的基本原理,阐述了固体废弃物中的化学成分在焙烧过程中的主要作用及对陶粒强度与密度的影响,提出了可用于生产高强陶粒的固体废弃物种类,利用固体废弃物生产高强陶粒的工艺技术要点。     

高强陶粒混凝土泵送施工应用

高强度陶粒混凝土与普通混凝土相比具有体积稳定性好、防潮隔音性强、高强轻质、耐火及自保温性好以及耐久安全性高的优势。文章从工程概况、原材料选用、施工配合比设计及检测结果人手,重点的论述了陶粒混凝土泵送过程中技术要点和解决措施     

高强陶粒和高性能轻集料混凝土

本文在回顾三十多年来我国高强陶粒及其混凝土技术发展的基础上，讨论分析了影响高强陶粒生产、应用发展的主要原因解决的关键问题；对高性能轻集料及其混凝土在我国发展的可行性也做了具体分析，并展望了高性能轻集料混凝土２１世纪的发展前景。     

绿色高强优质淤泥陶粒的研制

采用武汉市湖泊淤泥作主要原料,掺入劣质湿排粉煤灰及其他工业废弃物,进行了绿色高强淤泥陶粒的研制。结果表明,淤泥陶粒较合理的焙烧温度区间为1050±50℃;淤泥陶粒的堆积密度和强度虽焙烧时间减小而减小,焙烧时间在20min￣25min时烧制出陶粒的综合性能较佳;粉煤灰的掺入后宜适当提高焙烧温度、延长焙烧时间,并可显著提高陶粒的筒压强度,降低其吸水率。     

高强页岩陶粒混凝土的基本力学性能

在高强页岩陶粒性能测定的基础上，配制了10种不同配合比的混凝土拌和物，其设计强度为20～60MPa．根据试验结果，将混凝土的轴心抗拉强度、轴心抗压强度、弹性模量与混凝土的抗压强度以及干表观密度的关系进行了回归分析，并将得到的回归公式与有关规程确定设计标准值时采用的回归公式进行了比较．结果表明，高强页岩陶粒混凝土的轴心抗压强度、抗拉强度和弹性模量等基本力学性能都符合相应规范的要求，其力学性能的标准值和设计值可按相应规程的规定取用．     

利用粉煤灰生产高强和超轻陶粒

众所周知,粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加适量粘结剂和外掺剂,经加工成球,烧结或烧胀而成的一种人造工业废料轻集料.     

粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究

依据Riley提供的形成适宜粘度的化学成分范围，采用粉煤灰，珍珠岩矿粉，剥离黄土，剥离红土等废料，添加助熔剂，经合适的工艺制度，烧制出高强度，低吸水率的膨胀型陶粒，在生产线上进行了中试，用中试生产的陶粒配制出强度达55MPa的高强，轻质混凝土；并对粉煤灰陶粒烧胀机理进行了分析。