基于最大效率的永磁无刷直流电动机优化设计

以电机的效率最大为优化目标,提出了一种永磁无刷直流电动机的优化设计方法.首先从直流电动机的效率公式出发,求出了无刷直流电动机的最大效率与电机性能的关系,完成电机的初步电磁设计;然后基于等效磁路法用电机设计软件进行电磁核算,等效磁路法的优点就是求解速度快而又不耗费资源;最后应用参数化分析技术对电机进行优化设计.     

基于遗传算法的永磁无刷直流电动机优化设计

利用遗传算法对一台4相7对极外转子永磁无刷直流电动机的永磁体尺寸、气隙高度、电枢长径比、极弧系数以及槽口宽度进行了优化设计,并用有限元电磁场分析软件Maxwell 2D分析了优化前后电机磁力线、气隙磁密、电机转矩和转速随时间变化过程.仿真结果表明,优化的电机转矩脉动明显削弱,证明了遗传算法与有限元数值计算相结合对无刷直流电动机优化设计有较好的效果.     

永磁直流电动机参数的粒子群算法优化设计

为提高永磁直流电动机实际运行性能,分析影响永磁直流电动机性能的主要可变设计参数,同时对电机优化设计中的优化目标、优化设计变量以及约束函数进行了研究。使用带有动态渐变惯性因子的粒子群法对电机的主要工作参数进行优化,同时与传统优化算法中正多面体法做出对比,使用VB软件完成了永磁直流电动机CAD系统优化设计模块的开发。优化结果显示,粒子群算法在电机参数的优化设计中有着较为良好的优化效果,永磁直流电动机运行效率得到了提高。     

稀土永磁无刷直流电动机的设计研究

对永磁无刷直流电动机的设计方法进行了研究。采用磁路计算和磁场数值分析相结合的设计方法，开发了专用的磁路计算软件和磁场分析软件。用该设计方法设计制造了两台样机，设计值与测试值很接近。这种设计方法，快捷准确，为永磁无刷直流电动机优化设计的好方法     

稀土永磁无刷直流电动机的设计研究

对永磁无刷直流电动机的设计方法进行了研究，采用磁路计算和磁场数值分析相结合的设计方法，开发了专用的磁路计算软件和磁场分析软件，用该设计方法设计制造了两台样机，设计值与测试值很接近。这种设计方法，快捷准确，为永磁无刷直流电动机优化设计的好方法。     

无刷直流电动机电磁场-热场耦合分析

利用电磁场有限元分析软件MagNet和热场有限元分析软件ThermNet,对无刷直流电动机进行了电磁场-热场耦合分析,研究了电机的发热情况,仿真结果符合电机的温升规律.分析过程对研究无刷直流电动机的电磁场和热场分布有重要意义,对提高电机设计水平和精度具有一定参考作用.     

冗余式高压无刷直流电动机分析与研究

采用余度设计技术,设计了两种额定电压为270 V的冗余式高压无刷直流电动机,说明了冗余式无刷直流电动机可以极大地提高系统的可靠性,建立了两种不同绕组形式的冗余式无刷直流电动机的数学模型,分析、对比了绕组形式不同对冗余式无刷直流电动机定子磁势的影响,并推导了冗余式无刷直流电动机的机械特性,在此基础上,建立了两种电机在有限元分析软件Magnet下的模型,进行了动态求解,仿真结果验证了理论分析的正确性。     

汽车空调无刷直流电动机设计研究

针对汽车空调无刷直流电动机结构特点,对电机磁路与驱动控制进行了分析,得出电机的等值磁路图和磁钢工作图,给出了无刷直流电动机功率开关电路。将试制的无刷直流电动机样机与原有刷直流电动机运行性能进行了对比,实验结果表明,所设计的无刷直流电动机完全可以取代原有刷直流电动机。     

一种高效永磁无刷直流电动机设计仿真与分析

主要研究了2.4 kW、5300 r/min高效率永磁无刷直流电动机的设计。采用灵活方便的等效磁路法进行基本方案设计,运用有限元软件进行磁路、空载、负载及机械特性仿真、检验、优化设计方案。实验结果表明:所设计的电机效率达到91.1%,效率、机械特性与仿真结果一致,表明这种场路结合的高效永磁无刷电动机设计方法既直观又准确。     

数字农业平台电机驱动控制系统设计

对数字农业平台中的电机选择作了分析,无刷直流电动机适用于要求精准作业的数字农业平台.选用具备高速实时处理能力的DSP控制技术,结合无刷直流电动机特性,设计了无刷直流电动机的驱动控制系统,对系统的功率主电路及其驱动、检测电路等主要硬件电路作了详细设计,对控制系统主要软件作了设计.该系统对无刷直流电动机的推广应用有积极意义,特别适合于工农业生产中要求精准作业的场合.     

基于Ansoft泵用无刷直流电动机定子冲片的优化设计

为了获得结构更紧凑、体积更小的泵用永磁无刷直流电动机,对其定子冲片进行对称切边优化设计,提出了泵用永磁无刷直流电动机定子切边结构。利用Ansoft软件对不同切边半径的电动机进行有限元分析,分析结果表明,优化后的电动机定子体积减少、材料利用率提高、永磁体利用率略提高。最佳的切边方案不仅能削弱齿槽转矩,而且优化后的电动机空载反电势波形更理想。研究结果为泵用永磁无刷直流电动机定子冲片的优化设计提供了参考。     

一种低成本永磁无刷双凸极电动机

无刷直流电动机采用电力电子器件替代传统直流电动机的机械换向装置,具有诸多优点.但是,由于其电子电路中价格较高的大功率开关管数量多,大大提高了无刷直流电动机的成本.这个缺点对小功率电机尤其明显,制约了无刷直流电动机的进一步推广.提出一种新型低成本永磁无刷双凸极电机,能实现双向运行,并且其大功率开关管减少到两个,由此可降低电机成本.分析了这种电机的运行原理,并通过有限元仿真软件证明了其良好的运行特性.     

高速永磁无刷直流电动机定子槽数的双变量优化方法研究

为研究高速永磁无刷直流电动机的槽数优化选择问题,通过有限元分析方法分别建立不同定子槽数电机模型,从转子涡流损耗和抗电枢去磁能力两方面分析不同定子槽数对高速无刷直流电动机性能的影响,提出基于双变量的槽数优化目标函数,得到21槽的分数槽优化设计方案。仿真和样机制作证实了目标函数所得到的分数槽结果在高速无刷直流电机定子槽数选择中的合理性。研究结果为高速永磁无刷直流电机定子槽数选择提供了理论依据与方法。     

无刷直流电动机结构参数优化设计综述

无刷直流电动机设计对电动机系统高性能运行、提升电动机效率、降低损耗具有重要的意义。本文着重从转子表面磁极结构、气隙长度、极弧系数选择等方面,对无刷直流电动机的齿槽转矩、效率及运行性能优化设计等进行综述,并对高效无刷直流电动机设计亟需解决的关键技术予以总结,以期为今后高效无刷直流电动机的优化设计提供参考。     

无刷直流电动机在集成电机推进器中的应用及设计

集成电机推进器中的推进电机种类较多,无刷直流电动机由于其功率密度高、起动转矩大等优点而受到重视.5.5 kW级表面突出式和内置切向式转子结构无刷直流电动机的设计、分析以及性能比较,对于无刷直流电动机在集成电机推进器中的进一步应用具有一定的实际指导意义.     

电动汽车用外转子永磁无刷直流电动机设计

根据电动汽车电动机的特点,提出一种外转子永磁无刷直流电动机,结合一台小功率外转子永磁无刷直流电动机实例,应用电机设计几何相似律,设计了一台电动汽车用外转子永磁无刷直流电动机,并分析了其应用在电动汽车上的可行性.     

基于CPLD的对转无刷直流电动机换相逻辑研究

介绍了一种基于CPLD的对转无刷直流电动机的换相逻辑方案,采用CPLD简化了系统结构,提高了系统工作的稳定性和可靠性.使用VHDL语言设计了对转无刷直流电动机的换相控制程序,在QuartusⅡ开发平台上进行了仿真分析.将程序下载到MAXⅡCPLD EPM570实验板中进行了调试,仿真和试验结果均验证了设计方案的可行性,具有较好的应用前景.     

基于Ansoft的永磁无刷直流电动机磁场有限元分析

基于有限元分析软件Ansoft,采用全场域二维磁场有限元分析方法;对永磁无刷直流电动机的磁场分布等进行了计算。这些工作为分析永磁无刷直流电动机的工作原理及永磁无刷直流电动机的进一步开发和应用,建立永磁无刷直流电动机合理的非线性模型提供了理论基础和可靠依据。     

Ansys软件在无刷直流电动机电感计算中的应用

应用Ansys软件对11 kW无刷直流电动机,电感进行分析计算,求出电机A、B两相绕组的自感和互感,绘出电感的图形曲线,并分析绕组电感时变性和周期性的原因,为无刷直流电动机的精确建模和仿真提供了必要的自感和互感参数值,提高了电机设计和分析的准确性,具有有一定的工程应用价值.     

飞机刹车用双余度无刷直流电动机的研究

以全电飞机刹车用双余度无刷直流电动机为研究对象,借助Ansoft软件对电机磁路进行分析计算,优化结构参数,并对其进行性能仿真.重点论述了确保无刷余度电机性能最优的调试关键技术.经过样机性能测试与设计相符,满足使用要求.