磨球残余应力的数值模拟及分析

通过铸造数值模拟软件ProCAST模拟了磨球铸态下的残余应力分布情况,同时通过X射线衍射仪,测定了热处理后磨球试样上应力分布状态.结果表明,磨球金属型部位先凝固,砂型部位后凝固,磨球内部组织致密、无缺陷;铸态下在磨球内有大量的残余应力,热处理后可以消除一定的铸造残余应力,但仍有大量残余应力存在.     

石墨型在生产低铬白口铸铁磨球上的应用

采用正交试验，优选了适用于铸造磨球的低铬白口铸铁；根据对比试验，找出了能提高凝固时温度梯度的石墨用作生产磨球的铸型；同时研究制定了相应的热处理工艺，在明显提高磨球冲击韧性的同时使硬度略有提高。从而获得了外观圆整光滑，组织均匀、致密、无缩松缩孔，使用性能良好的磨球。     

几种高铬铸铁磨球铸造工艺的比较

高铬铸铁磨球因不同的铸造工艺其成本与性能显著不同。本文对粘土砂型、水玻璃砂型、一型多铸和一型单涛金属型等工艺做一比较。1工艺1．1砂型采用粘土砂型及水玻璃砂型；将直深道底部，放大作为侧冒口补缩铸球。1．2一型多铸金属型为了强化补缩效果，浇注系统采用水玻璃砂作成     

金属型铸造φ120磨球模具的改进

磨球是球磨机的磨料介质,常用的磨球主要有铸造磨球和锻造磨球两大类。铸造磨球按铸型工艺分为砂型铸造、金属型铸造、消失模铸造和离心铸造等。金属型铸造磨球具有组织致密等优点,但是用手工操作生产其劳动强度较大。因此,通过对金属型铸造磨球模具的改进,降低手工操作生产φ120mm磨球的劳动强度具有一定的实际意义。本文针对本公司手工操作生产φ120mm磨球的金属型铸造模具的实际情况,进行了上模模具的改进,降低了劳动强度。     

我国铸造磨球的生产及研发现状

分别从铸造磨球的材质、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状.描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性.列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型.总结了国内铸造磨球的生产工艺,砂型工艺、金属型工艺及消失模工艺等,对铸造磨球的研发与生产提出了自己的观点.     

铝合金动圈骨架低压铸造工艺数值模拟研究

动圈骨架是电动振动台的核心构件，低压铸造因金属液平稳充型、顺序凝固，适合生产存在薄壁的铸件。基于ProCAST软件对ZL302铝合金动圈骨架进行低压铸造数值模拟，设置浇注温度为690～730℃,砂型预热温度为30～100℃,保压压力为23～33 kPa。采用正交试验研究浇注温度、砂型预热温度、保压压力对铝合金动圈骨架低压铸造成形的影响。结果表明，随着浇注温度升高，金属液充型效率提高，铸件的缩孔缩松率降低；砂型预热温度升高对金属液充型效率影响较小，但延长铸件凝固时间，有利于铸件补缩；低压铸造凝固过程中提高保压压力，有利于铸件补缩，铸件内部缩孔缩松体积由0.13 cm³降至0.11 cm³。实际生产过程中，在保证砂型强度的前提下，适当增加保压压力以减少缩孔、缩松缺陷。     

金属型铸造磨球的探讨

磨球是矿山、水泥、发电等行业球磨机的磨耗品。国内每年要消耗近一百万吨磨球,其中铸球约占五十万吨。目前各种材质的铸造磨球大多是采用砂型铸造方法生产的,少部分由金属型(多为合金铸铁型)生产。两种铸造方法相比,砂型的主要优点是投资少、上马快、工艺简单。金属型的优点是工艺出品率高;可利用余热进行热处理,有利于降低能耗及提高工效,可细化铸球组织,提高内在质量;外观质量好。由于生产铸球的     

金属型铸造磨球的凝固与补缩

通过对带砂套冒口水平分型金属型铸造４６０ｍｍ磨球的冷却过程的测温、倾翻以及磨球跌落试验断口特征的观察,分析了磨球凝固过程液固面的移动、晶粒形态、补缩过程及获得致密铸球的途径。     

ZQCr2磨球凝固过程数值模拟及工艺优化

针对尺寸为100mm的ZQCr2低铬合金铸铁磨球的铸造工艺,利用华铸CAE软件对磨球的凝固过程进行了流动场和温度场的数值模拟,预测了100mm低铬合金铸铁磨球在铸造中可能产生的缺陷位置,并对磨球内部产生缩孔、缩松的原因进行了分析。通过增加上铁型及砂套,缩短内浇道尺寸等进行了修改和优化,并对浇冒系统优化前、后的铸造方案进行了温度场的数值模拟对比。结果表明,优化后的浇冒系统实现了顺序凝固,缩孔缺陷从磨球内部转移到了冒口内,模拟结果与实际浇注结果相符。     

石墨型-砂型铸造纯铜高炉冷却壁凝固过程数值模拟

采用石墨型-砂型复合铸造工艺制作纯铜冷却壁,利用MAGMA软件模拟了该工艺下纯铜冷却壁的凝固过程,包括建立模型、网格划分、参数设置、模拟结果分析等。结果表明,冷却壁遵循着从内浇道向冒口端的顺序凝固,冷却壁砂型一侧(上表面)对石墨型一侧(下表面)起到补缩作用,铸件凝固后没有出现显著的铸造缺陷,获得了致密的组织,达到了设计要求。浇注温度在1 150~1 200℃时,预埋铜管与基体冶金结合良好。     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.