硅酸铝耐火纤维在燃料加热式热处理炉上的应用

研究了燃料加热式热处理炉传热特性。针对原炉衬的散热损失大，快速升温性能差等状况，从降低设备能耗和提高设备热处理工艺适应性能力的目的出发，在炉衬内壁使用了以硅酸铝耐火纤维材料为主体的保温层措施。初中表明它在复合炉衬中还具有相当程度的吸振作用。     

降低感应电炉炉衬的烧结能耗研究

针对中频无芯感应炉炉衬烧结时间长、电耗高、电炉生产作业率低，研制成功了一种炉衬烧结时间短、电耗低、炉衬使用寿命长的新工艺。采用该工艺具有较好的节能效果。     

镁碳砖炉衬的试验应用与效果分析

镁碳砖炉衬在我厂五吨电弧炉采用，试验证明：该炉衬材料的使用有效地减少了热停工时间，杜绝了由于因镁砂、卤水打结、烧结不好的炉衬造成严重翻炉底等问题。从而提高了产品质量，炉衬平均寿命达１２６炉，最高炉衬寿命达１９６炉，技术经济效果十分显著．本文仅就镁碳砖炉衬在我厂的试验和应用情况作一简要的总结和介绍．     

无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素及其控制措施

在综述无芯感应电炉炉衬结构、种类、材料及制作工艺的基础上，介绍了炉衬的主要失效形式和寿命评估方法，重点分析了无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素，同时探讨了提高炉衬使用寿命的相应措施。     

节能炉衬在工业炉节能改造中的应用

工业炉运行过程中炉衬的能耗十分可观。采用节能炉衬则可大大降低这种无效能耗。节能炉衬主要有纤维基预制件炉衬和全纤维炉衬,在井式炉、箱式炉和回火炉中的实际应用证明,与砖砌炉衬相比,均具有明显的节能效果,具有良好的社会和经济效益。     

熔炼铬系铸铁的感应炉炉衬

通过对感应炉石英砂、镁砂炉衬在熔炼铬系铸铁时的浸蚀损坏原因的分析，提出了相应的对策，并推荐具有优良高温理化性能的名矾土炉衬。     

气压浇注炉炉衬的侵蚀与改进

通过对生产球墨铸铁用气压浇注炉炉衬的制作，以及对使用后炉衬和渣的岩相分析，探讨了炉衬与铁液和渣的瓜机理，在此基础上，提出了炉衬改进方案。     

热处理设备(十二)

3）炉衬。炉衬是炉膛和炉壳间的保温层,使炉膛内的高温尽可能不外泄。炉温越高对炉衬的要求越高,也是影响炉子热效率的关键部位。以前用耐火砖、轻质砖、蛭石粉、石棉等耐热材料,现在改用质轻,保温优良的纤维材料。一般保温层材料要复合使用,分几层,壳体钢板内用硅酸铝纤维,接着是轻质浇注料或轻质保温砖,内层的工作炉衬用重质浇注料。     

提高酸性坩埚炉衬使用寿命的措施

介绍酸性炉衬的配料成分，炉衬的修筑和烧结工艺，并对炉衬的使用和保养方法作了详细叙述。     

影响炉衬使用寿命的因素及解决方案

介绍了炉衬耐火材料选用的基本要求，结合生产与实践经验着重分析了炉衬打结工艺、烘烤和烧结工艺，以及金属熔炼工艺对炉衬使用寿命的影响，指出延长炉龄可以降低生产成本，提高生产效率。     

Zur keramischen Ausmauerung von Kohle Flugstaubvergasern

Ceramic lining of coal flyash gasifiers. As entrained-bed variants the coal gasification processes of the “second generation” are characterized by operation under high pressures and at high temperatures. Temperature induced stress in the pressurebearing reactor walls is counteracted by a ceramic lining in the reactor. This lining has to resist the corrosive, erosive and abrasive attack by the liquid slags and the hot gasifier atmosphere, and also to withstand the pressure fluctuations. These requirements can only be met by complex, specially developed heat-resistant materials. This report deals with tests carried out with picrochromite materials. The results show that a service life in excess of one year can be expected.     

防腐蚀新技术在氯碱工业中的应用

介绍了应用于氯碱工业中的防腐蚀新技术：玻璃鳞片涂层和衬里、耐腐蚀玻璃钢、耐酸耐温砖(空心)／法奥里特复合衬里、不停车带压堵漏等。     

回转窑支承组件三维多体滚动接触有限元数值计算

结合Ansys有限元分析软件建立了回转窑支承组件的有限元分析模型,并对2号窑的支承组件进行了有限元数值计算.计算结果表明:在滚动接触过程中,滚圈应力呈复杂交变状态,托轮应力在接触区出现了急剧突变;在滚圈和托轮狭小的接触区内,出现了明显的应力集中,这使接触面表层易出现楔状掉块、开裂等接触疲劳破坏;在滚圈回转过程中,每一点的变形均呈现凹凸交变的复杂状态,从而迫使筒体的变形凹凸交变,严重时导致窑衬松动脱落.     

新型中铬合金耐磨钢衬板的研制及在矿渣微粉管磨机上的应用

随着近几年来钢铁工业的快速发展,矿渣微粉作为一种新兴建材活性材料,用来制备各种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥,既节能又环保,由于其矿物组成较水泥熟料复杂,易磨性差,已引起行业的高度重视.新研制的中铬合金耐磨钢衬板,不含贵重金属元素,成本低,耐磨性高,使用安全可靠,满足了矿渣微粉管磨机耐磨衬板的需要,节能增效明显.     

Influence of Metallurgical Conditions on the Lining Wear in the Kaldo Process

The influence of different metallurgical conditions on the lining wear in the Kaldo process when refining high phosphorus iron has been systematically investigated revealing the following main featuresThe lining is protected by a lime-saturated layer of slag during the main part of the first blowing period.The lining wear starts in connection with the melting of this protective layer which occurs at the end of the first period. After that, the wear rate increases rapidly.The rapid increase of the lining wear is caused by direct combustion in a strongly oxidizing atmosphere of liquid iron which has been dragged up on the lining surface.By decreasing the oxygen activity in the furnace atmosphere at the end of the oxygen-blowing period the wear can be decreased considerably. In practice this has been solved by directing the oxygen jet with high impulse steeply into the bath during this period of the blowing. In this way the lining life in Domnarvet’s 30 ton Kaldo furnace has been increased by about 75% without reducing the steel yield. Blowing time and consumption of oxygen have at the same time decreased by about 10%.     

SOME PROBLEMS OF THE HEAT FLOW THROUGH THE BLAST FURNACE HEARTH WITH CARBON LINING

本文评述了一些国家近年来关于碳衬高炉炉缸内传热的研究结果,并指出了存在的若干问题。炉缸内诸耐火衬料的导热性、所占的比例及分布情况、冷却情况以及炉底结块等等对炉底温度分布和热损失的影响在本文内均作了全面深入的评述。文内指出:全粘土砖炉底的周围逐渐用碳砖来取代后,炉底的温度则逐渐降低,而此碳砖衬料则具有“过渡的”冷却作用;碳砖衬料导热性高的好处也就在于此。这种“过渡的”冷却作用有其一定的有效范围。文内还指出:最内层衬料的导热性愈低,愈靠外层的衬料的导热性愈大,均使炉底的温度变低;这是炉缸传热问题中的一项极重要的原则。由此可知:碳砖衬料的过渡冷却作用,只当其不作为最内层的衬料时才能呈现,同时炉底若装有一层导热性较高的夹层(象石墨夹层),则此夹层就具有底冷的作用。 文内指出减少热损失的新途径就是炉缸最内层材料的导热性愈小愈好。文内提出了一个新的冷却法——级联冷却法;这就是在炉底用几层衬料,愈靠外面的一层,其导热性愈大。 文内指出了现有热模型试验的最大缺点及改进办法。此缺点就是现有热模型试验没有考虑实际上形成的炉底结块的重大影响。 文内还指出:传热与炉缸内外径及其衬料厚度之间的关系应该研究;衬料的导热性对传热的影响以     

小型铁液包的保温设计

国内铸造厂使用的小型铁液包通常使用单层耐火材料包衬,铁液在这种铁液包中温度下降很快。为了减缓铁液在浇注过程中的温降,设计了一种新的小型铁液包包衬结构,使用3种导热系数耐火材料制作包衬。结果表明,3层耐火材料包衬设计,减缓了铁液在浇注过程中的温降,对浇铸温度提高和节能减排效果显著。在相同工况下,3层包衬的铁液最终浇铸温度比单层包衬高29℃。     

工业窑炉中几种炉衬耐火材料结构的传热分析

以1250 ℃轧钢加热炉和1600 ℃隧道窑2种典型的连续热工窑炉为例,通过对不同炉衬耐火材料结构组合的综合传热系数、热流密度和炉墙温度场的传热学计算,结合耐火纤维、耐火浇注料、轻质耐火砖、Al_3O_2空心球砖及镁砖等炉衬材料的几种炉衬结构的传热分析,给出了相应窑衬结构的热导率改变对热流密度和炉墙外壁温度的影响,表明采用轻质绝热耐火材料和耐火纤维的复合窑衬结构其炉墙热流密度大大降低.计算结果显示体现工业窑炉炉衬耐火节能一体化优势的窑衬结构为:1250 ℃轧钢加热炉采用105 mm纤维板+230 mm JM23绝热保温砖+115 mm轻质莫来石耐火砖的窑衬结构;1600 ℃隧道窑采用110 mm纤维板+115 mm JM23绝热保温砖+115 mm轻质莫来石耐火砖+160 mm Al_3O_2空心球砖的窑衬结构.     

一种用于焊接结构超声成像检测的SH导波换能器

板中水平剪切导波可用于焊接结构板材远距离成像检测,超声SH导波换能器的性能对较大尺度焊接结构板材超声导波成像检测至关重要.对板中SH导波进行了动力学分析,并结合半波长条件设计了合理的斜楔角度、压电晶片频率及尺寸等导波换能器的重要参数,通过加前背衬、取消后背衬、楔块前沿设置锯齿槽等措施,简化了换能器的工艺结构,减小了换能器内部回波干扰,提高了检测灵敏度.结果表明,设计研发的SH导波换能器激发的导波有较强的检测能力,可用于对较为复杂的T形一对焊焊接结构板材进行成像检测,能够有效表征焊接结构板材中与导波波长尺寸量级相当的缺陷,其性能指标达到了较大尺度焊接结构板材成像检测的要求.为开展较大尺度焊接结构超声导波成像检测奠定了基础.     

化学成分对改性高锰钢力学性能的影响

通过对圆锥破碎机衬板用耐磨材料的使用工况、性能要求、合金元素及耐磨材料性价的分析，设计了不同化学成分的改性高锰钢衬板。经过分析，确定了组织和力学性能最佳的一种改性高锰钢。试验结果表明，设计的改性高．锰钢经稀土变质处理后性能良好，能满足大型镍铜矿用圆锥破碎机衬板的性能要求。