ZA27合金气焊接头耐磨性能的研究

对不同载荷作用下，用ＺＡＢ、ＺＡ１２、和ＺＡ２７焊丝气焊的ＺＡ２７合金接头熔数金属的耐磨性能进行了研究。结果表明，随熔敷金属中Ａ１含量增加，载荷降低，耐磨性提高。     

La对ZA27合金组织,机械性能及摩擦磨损特性的影响

研究了Ｌａ对ＺＡ２７合金组织、常温机械性能的影响，并测定了ＺＡ２７（Ｌａ）合金的摩擦磨损特性。结果表明：Ｌａ可以细化合金初生ａ′相，改善共晶相的形貌与分布，提高合金的塑性和韧性指标；ＺＡ２７（Ｌａ）合金的摩擦磨损特性优于ＺＱＳｎ６－６－３     

铸造锌铝合金ZA27的应变疲劳特性

本文对铸造锌铝合金ＺＡ２７在室温下的力学性能和低周疲劳性能进行了测试,得到了ＺＡ２７合金的应变疲劳性能参数,循环应力一应变曲线,并对ＺＡ２７合金疲劳试件为口进行了分析,结果表明,铸造锌铝合金ＺＡ２７在循环载荷作用下表现为循环软化,断口表现是。     

挤压铸造ZA27合金

针对ＺＡ２７合金在常规铸造下易出现缩松、偏析等缺陷的特点、研究了该合金的挤压铸造工艺。系统试验分析了挤压工艺参数与ＺＡ２７合金性能之间的关系。研究表明：挤压铸造能明显提高ＺＡ２７合金的密度和力学性能，通过工艺参数的控制，既可获得高强度，又可获得高塑性的ＺＡ合金。     

铸造锌铝合金ZA27的断裂韧度KIC

测试了铸造锌铝合金 ＺＡ２７材料的断裂韧度 Ｋ(ＩＣ)，对试验试件断口进行了显微分析，并由此提出了锌铝合金ＺＡ２７在生产和使用中应注意的问题。     

冲头式挤压铸造工艺参数对ZA27合金力学性能的影响

采用正交试验分析了冲头式挤压铸造工艺参数对ＺＡ２７合金力学性能指标的影响。结果表明：ＺＡ２７合金冲头式挤压铸造工艺参数影响的主次顺序为比压、铸型温度、浇注温度和保压时间。在适宜的工艺参数下ＺＡ２７合金力学性能可以达到：σｂ＝４４０ＭＰａ,δ５＝１２％,ＨＢＳ１３０     

钢丸增强ZA27复合材料的制备与摩擦磨损特性

采用搅溶加压铸造研制了钢丸增强ＺＡ２７复合材料（ＺＳＣ），复合工艺简便，ＺＳＣ组织致密，钢丸与基体呈冶金结合，切削加工性能良好；在干摩擦和油润条件下，ＺＳＣ的耐磨性随钢丸量的增加而增加，并优于相同试验条件下的ＺＡ２７合金；干摩擦下ＺＳＣ具有自润滑能力和良好的耐磨减摩性能，油润下随滑动速度和载荷的增大其耐磨性较ＺＡ２７更具优势。     

新型齿轮材料高强度锌铝合金ZA27及其蜗轮磨损试验研究

枉文简述了锌铝合金的发展概况，性能及其所能带来的经济效益，进而通过对ＺＡ２７蜗轮与ＺＱＳｂ１０－１蜗轮的抗磨损能力的对比试验和分析，为ＺＡ２７的推广应用提供了科学依据。     

ZA27合金在大型回转窑承托装置上的应用

根据回转窑承托装置中托轮瓦的服役条件，选择了ＺＡ２７合金代替ＺＱＡ１９－４合金生产托轮瓦。从分析ＺＡ２７合金的铸造特点出发，制订了合理的手 瓦铸造工艺，试制生产一合格铸件。生产实践证明，ＺＡ２７合金托轮瓦比ＺＱＡ１９－４合金瓦具有更好的摩擦磨损特性，使用寿命更长，成本更低，具有很好的技术经济效益。     

铸造Zn—27%Al（ZA27）合金中性介质中的腐蚀行为

根据盐雾腐蚀试验和常规３％ＮａＣｌ溶液中ＺＡ２７合金腐蚀组织观察和分析，指出：合金化和热处理状态和ＺＡ２７合金腐蚀特性有一定影响。ＺＡ２７合金腐蚀特点是晶界腐蚀和选择相腐蚀共同作用。选择相腐蚀特点是在试样表面形成许多球状白色锈斑；晶界腐蚀特征是晶界出现明显的腐蚀开裂。     

Substrate Effect on Microstructure and Performance of LTHVOF Sprayed Copper Coatings

The performance of copper coatings fabricated on three substrates by LTHVOF spraying process was researched.XRD shows that substrate material has little effect on phase composition of coatings,and there is no oxide in the three coatings almost.These coatings are dense,and demonstrate little difference on the microstructure of the inner part of the coatings.However,microstructure of bonding area between coating and substrate shows big difference,copper coatings bonds compacter on soft substrate aluminum than hard substrate steel.Bonding strength of coatings sprayed on the soft substrate is higher than that on the hard substrate.Microstructure analysis of fracture surface shows that strong mechanical alloying phenomena when copper particles deposited on aluminum substrate.The average bonding strength of copper coatings on 1Cr18Ni9Ti,45#steel and LY12 is relatively 18.83,17.49 and 32.14 MPa.Substrates have strong effect on microstructure and bonding strength,but little on phase composition...     

微量溶质元素在金属晶界的偏聚

溶质元素在金属晶界的偏聚可以分为两类，即平衡偏聚和非平衡偏聚。本文回顾了这两类偏聚现象及其机理，着重讨论分析了有重要工程用途的三类典型的晶界偏聚：硼在奥氏体晶界的两类偏聚的实验规律及对硼钢淬透性影响；磷在奥氏体晶界的平衡偏聚及对钢回火脆性的作用，钢中的其他合金元素对磷的偏聚的影响；硼在多种金属间化合物的偏聚及对这些金属间化合物塑性的影响及其机理。     

加工表面质量对耐腐蚀性能影响的研究进展

加工表面质量对材料表面耐腐蚀性能的影响具有复杂性和综合性,研究加工表面质量对材料表面耐腐蚀性能的影响,对如何延长机械产品的服役寿命、预测加工表面质量、精简制造工序和优化加工参数等具有重要的指导和实践作用。对已加工表面腐蚀形成机理进行了分析,并指出了影响耐腐蚀性能的因素,从加工表面机械物理特征和加工表面几何形状特征两方面入手,综述了已加工表面质量对耐腐蚀性能影响的研究进展。重点报道了加工表面机械物理特征中表面残余应力、加工表面金相组织变化以及加工表面冷作硬化对耐腐蚀性能影响的研究进展,分别总结了加工表面几何形状特征中已加工表面的表面纹理、表面粗糙度和表面伤痕对耐腐蚀性能影响的研究进展。提出应开展多表面质量参数之间相互影响综合分析,以及各表面质量参数联合作用下对表面耐腐蚀性能影响的研究,为开展表面质量与金属材料加工表面耐腐蚀性能关联性研究打下基础,并指出了加工表面质量对耐腐蚀性能影响研究的未来发展趋势。     

大块非晶合金超塑性变形的研究现状与发展

文章对国内外非晶合金超塑性基本性能的研究工作进行了介绍和评述。根据材料成形工艺的要求,提出了非晶合金超塑性成形研究的内容。介绍了非晶合金超塑性拉伸实验和压缩实验的研究进展,分析了温度和成形速率对变形的影响,介绍了粘度的影响因素,对这些研究内容和热点问题进行了评述。展望了非晶合金超塑性研究的发展趋势,提出应加强非晶合金超塑性流动过程的理论研究。     

Degradation of TiN Coatings on Inconel 617 and Silicon Wafer Substrates Under Pulsed Laser Ablation

The degradation behavior of TiN coatings on Inconel 617 and silicon (Si) wafer substrates was compared following Nd:YAG pulsed laser ablation to apply thermomechanical stress. Surface cracks and pores were observed on the TiN coating on the Inconel 617 after five pulses, and melting of the coating was occurred over ten pulses. The TiN coating on the Si wafer also showed surface cracks and pores, but there was no surface melting. As the pulses were increased, the surface roughness of the TiN coating on Inconel 617 increased more than the TiN coating on the Si wafer, and interfacial cracking was the dominant degradation behavior on the Si wafer. The hardness of the TiN coating decreased below 50% of its initial value (2200 HK) after five pulses on the Inconel 617, whereas over 70% of the initial value (2400 HK) was maintained on the Si wafer. The TiN coating on Inconel 617 showed diffusion of substrate atoms to the surface, while Si was not found in the TiN coating on the Si wafer even after 25 pulses. It was determined that the decrease in hardness was influenced by the cracking behavior and the diffusion of atoms from the substrate.     

Thermodynamic estimation of the Rehbinder effect in the case of adsorption according to the Frumkin isotherm

The adsorption Rehbinder effect is determined using an earlier-suggested thermodynamical adsorption theory on a solid surface taking into account its deformation. Single-component adsorption is considered for the case in which the adsorption isotherm on an undeformed surface is the Frumkin isotherm. The dependence of the value of the effect on the adsorbate-bulk concentration and the effect of the attraction constant on The Frumkin isotherm on it are analyzed. The concentration selectivity of the adsorption effect and the condition of the dome shape of the dependence of this value on the bulk concentration are explained in terms of isotherm parameters.     

法向应力对板料成形极限影响的研究进展

在板料成形过程中应力状态对板料(板材和管材)的成形极限有很大影响,通过对板料施加法向应力可以提高板料的成形极限。文章综述并分析了法向应力对板料成形极限影响的理论模型、有限元模型以及实验研究方面的进展。理论模型方面的主要进展,是根据经典塑性失稳理论和M-K理论,建立了考虑法向应力影响的成形极限理论模型,可以准确地预测法向应力对板料成形极限的影响;有限元分析的主要进展,是在韧性断裂准则的基础上,利用体单元建立了考虑法向应力影响的数值模型;有关实验研究方面只是初步的探索,还有待进行深入的研究;对影响法向应力提高板料成形极限的因素进行了总结分析。     

镍铁合金刷镀工艺的优化

就镍铁合金刷镀过程中电极相对运动速度、施镀电压、温度等参数对镀层光亮度、硬度和耐磨性的影响进行了试验,得知工艺参数配合关系的重要性。其中电极速度与施镀电压的配合,对光亮度和耐磨性的影响有决定性的作用;电极速度对耐磨性、电压对硬度、温度对光亮度的影响是第一位的。通过优化试验,提出了获得最佳光亮度,最高硬度和最高耐磨性镀层(与淬火45号钢相比)的施镀工艺。     

数字射线检测技术专题(六)——等价性问题讨论

从成像过程基本理论,给出了等价性问题概念,具体讨论了等价性指标、等价性级别问题,给出了等价性范围讨论的思路、方法,并以矩形函数近似扩散函数为例,说明了讨论等价性厚度范围的过程。     

助燃剂对高炉喷吹煤粉燃烧性能影响的实验室研究

在实验室条件下综合阐述了目前高炉喷煤助燃剂的助燃机制,利用热分析法对2种煤粉助燃剂进行试验。通过试验发现,高炉煤粉加入助燃剂后可以使煤粉着火点提前,使煤粉拥有较高放热量,燃烧反应进程加快,所选2种助燃剂助燃效果不同。